这篇文章给大家聊聊关于猪用散装料粉料高，以及为啥猪料喜欢用麦麸而不用次粉对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。

为啥猪料喜欢用麦麸而不用次粉

小麦麸适口性好，含有轻泻性的硫酸盐类，有助于胃肠蠕动和通便润肠，是妊娠后期和哺乳母猪的良好饲料。麦麸用于猪的肥育效果较差，但可提高猪的胴体品质，产生白色硬体脂，一般使用量不应超过 15%。小麦麸用于仔猪不宜过多，以免引起消化不良。

小麦是人们的主食之一，所以很少用整个小麦粒作为饲料。作为饲料的一般是小麦加工副产品——小麦麸和次粉。二者均是面粉厂用小麦加工面粉时得到的副产品。小麦麸俗称麸皮，成分可因小麦面粉的加工要求不同而不同，一般由种皮、糊粉层、部分胚芽及少量胚乳组成，其中胚乳的变化最大。在精面生产过程中，大约只有 85％左右的胚乳进入面粉，其余部分进入麦麸，这种麦麸的营养价值很高。在粗面生产过程中，胚乳基本全部进入面粉，甚至少量的糊粉层物质也进入面粉，这样生产的麦麸营养价值就低得多。一般生产精面粉时，麦麸约占小麦总量的30％，生产粗面粉时，麦麸约占小麦总量的20％。次粉由糊粉层、胚乳和少量细麸皮组成，是磨制精粉后除去小麦麸、胚及合格面粉以外的部分。小麦加工过程可得到 23-25%小麦麸， 3-5%次粉和 0.7-1%胚芽。小麦麸和次粉数量大，是我国畜禽常用的饲料原料。

麦麸和次粉的营养特点

1、粗蛋白质含量高(12．5％～17％)，这一数值比整粒小麦含量还高，而且质量较好。与玉米和小麦籽粒相比，小麦麸和次粉的氨基酸组成较平衡，其中赖氨酸、色氨酸和苏氨酸含量均较高，特别是赖氨酸含量(0．67％)较高；

2、粗纤维含量高。由于小麦种皮中粗纤维含量较高，使麦麸中粗纤维的含量也较高(8．5％～12％)，这对麦麸的能量价值稍有影响(可消化能：牛12．916 MJ／b，猪11．161 MJ／h)。有效能值较低，可用来调节饲料的养分浓度；

3、脂肪含量约 4%左右，其中不饱和脂肪酸含量高，易氧化酸败；

4、维生素 B族及 VE含量高， B1含量达 8.9mg/kg， B2达 3.5mg/kg，这足以满足生长育肥猪的需要。但 VA、 VD含量少；

5、矿物质含量丰富，但钙(Ca 0.13%)磷(P 1.18%)比例极不平衡，钙：磷比为 1： 8以上，磷多属植酸磷，约占 75%，但含植酸酶，因此用这些饲料时要注意补钙；

6、小麦麸的质地疏松，含有适量的硫酸盐类，有轻泻作用，可防止便秘。

猪用的次粉料有哪些好处和不好处

你选用次粉必须选用专用型复合预混料或者是小麦专用酶，这样使用的效果会好一些。次粉的蛋白含量13%，而玉米的蛋白只有8%，你在使用玉米的同时又不出清筛选，你的玉米杂质吸附蛋白也在吸附你的效益。次粉中没有杂质而且氨基酸组成高于玉米，但次粉能量低于玉米，配合适当的玉米使用效果很好，日增重和料肉比都强于玉米型全价日粮。

目前玉米黄曲霉素、赤霉烯酮严重污染，养殖户必须添加脱霉剂造价又很高，大多数脱霉剂只能解决吸酶但解决不了脱毒的作用。次粉是小麦加工面粉的副产品，人们食用面粉的同时注重食品安全问题，针对发霉变质的小麦是不敢运用到食品中来，所以养猪使用次粉比玉米的安全系数要高。再者从古至今小麦的价格始终高于玉米的价格，现在人们利用玉米加工乙醇汽油、用玉米制造淀粉、葡萄糖、味精等200于种产品将玉米的价格炒的一路飘升，到目前为止远远高于小麦的价格所以我们养殖业要随着市场变化而变化，不能保持着老传统老观念养猪，要随时根据实际情况依据科学调整配方。养猪投入高、风险大我们没必要跟生产型企业搞竞争，温总理都解决不了的问题我们还能解决的了吗？？在北京顺义、通州一带的养殖户早在08年就开始使用万发佳牧饲料中心的小麦专用型复合预混料，他们把养殖成本降低了，效益提高了。从根源上解决高价玉米给养殖业带来高投入的问题，据实际用次粉、豆粕、少量玉米配置中猪全价日粮蛋白在17%左右，成本在1--1.05元/斤，比当今玉米1.15元的价格配置成中猪全价日粮1.25--1.3元/斤绝对有优势。

生产猪用浓缩饲料需要哪些设备

生产猪用浓缩饲料需要的设备根据畜禽（猪料）生理特点、营养需求和原料特性，结合工程建设及生产实践经验，为您提供优良的生产工艺及工程设计服务。

专业化的生产工艺确保原材料的新鲜度和营养的高效均衡；性能优良的设备及配件来降低运营成本、减少残留和避免交叉污染；优良的控制技术来实现生产的自动化、智能化和可追溯，确保饲料安全。原料仓储设计、袋装原料的自动进仓、小料系统的自动化设计、单机设备的自动控制、自动打包、码垛装置的使用，减少了劳动力的使用。

原料

原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。

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清理

从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。

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粉碎

粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。

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配料

配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。

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混合

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糖蜜添加

指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。

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制粒

膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。

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冷却

在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。

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筛分

冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。

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包装

包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。

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饲料

母猪料是颗粒的好还是粉的好

母猪料的料型目前主要有三种，粉状料，液体饲料和颗粒料。粉状料又可分为用户自配的粗粉料(简单混合料)和商用细粉料两种。液体饲料则是欧洲国家近十年来兴起的一种饲料形式，目的是为了减少抗生素使用和提高母猪的福利；随着近年来玉米价格的大幅攀升，部分客户意识到自配料与配合料成本相差无几的情况下对配合颗料料的需求急剧增加，故而饲料厂开发以应对市场变化。但是对颗粒料的使用，一直存在争议，现结合母猪营养生理及生产实践中出现问题，加以剖析。

母猪对粉状料的采食量比颗粒料的采食量大

这个事实背后的原因主要是母猪有着发达的牙齿、灵活的舌头和硕大的口腔，粉状料对其味觉、嗅觉的刺激使得头期消化液的分泌较颗粒料量大。唾液淀粉酶对粉料的作用也较颗粒料更为迅速。因此母猪对粉状料的食欲更强。在野生状态下，母猪的食物范围相当广泛，包括块根块茎类、青绿饲料、谷物籽实、小动物等，成熟的谷物籽实很硬，所以颗粒状的食物并不是母猪首选。并且，猪有抢食的习惯，一次大量进食颗粒料的后果很严重：未经充分咀嚼的颗料在消化道存留的时间很长，头期消化液分泌不足也导致消化道蠕动减缓。特别是在围产期，母猪食欲下降和便秘的出现就成了必然。

粉状料较颗粒更“新鲜”

众所周知，粉状料不易保存，在北方，夏季库存时间也不能超过15天，因其开包后与空气中的氧气接触面积更大，更易被氧化；而颗粒料则不同，经过挤压之后与空气接触面积减小，因而可放置更长时间。就现场应用效果来说，3天以内生产的粉状料更有优势(中间环节越少，对母猪来说越好)。

颗粒料经过调质、挤压、冷却、分级、打包等工序生产出来后，是不是就成了一种母猪的最佳饲料呢?这里为涉及经济因素，只说明以下几点：

（1）在夏季，冷却风机对新生产的物料可否做到迅速冷却？

（2）制粒过程能起到有效灭菌吗?从微生物方面来讲，干热灭菌的效果要好于湿热灭菌，但制粒工艺能达到吗?况且制粒后的物料也一直是半开放式的被输送到成品仓，有没有二次污染的可能？

（3）一些热敏物质如植酸酶、微生态制剂和维生素等，安全阈量提高水平多少为宜?就常识而言，只要是酶蛋白，高温下存活的几率不超过10%，那么超量添加意味着什么?

粉状料较颗粒料适应性更强

对于育肥猪，物料粉得越细，消化率越高，在保证其不得消化道溃疡的前提下，2.0-3.0mm的微粒最受欢迎。母猪则不同，尤其是3胎以内的母猪，其饲料既然保证其一定的瘦肉生长速度，还要锻炼其胃肠功能，使得其高产仔率的遗传优势得以发挥。

好了，文章到此结束，希望可以帮助到大家。