大家好，今天小编来为大家解答生物饲料如何制作这个问题，请问秸杆生物饲料制作过程很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

本文目录

1. 请问秸杆生物饲料制作过程
2. 餐厨垃圾的微生物发酵生产生物蛋白饲料
3. 如何制作青贮饲料
4. 青贮饲料如何制作

请问秸杆生物饲料制作过程

农网专家同志：您好！您所咨询的问题，现答复如下：生物饲料制作方法：1、原料选择与加工粉碎。农作物秸杆应选择中等以上无霉变、腐烂的各种植物秸杆，如玉米秆、大豆秆、杂草、树叶、酒糟、粉渣、米糠、豆渣、菌糠、醋渣、稻草、麦秆等，均可作原料。2、将原料（最好在3种以上）晒干，用粉碎机粉成细糠状。3、用生物发酵剂500克，发酵剂与草粉比例为1%，即100公斤草粉加1斤发酵剂，并加净水150-180斤，发酵前，先将生物发酵剂放在溶剂内（缸、桶、池即可）用少量15-20度的水溶解，用棒充分拌匀，使其溶化成发酵液。4、发酵液调好后，按比例将草粉与发酵液混合，充分湿润，湿润程度以手抓起草粉一捏能挤出几滴水珠为宜。5、将拌匀的草料装入（池、缸、桶）内压紧，上面用塑料薄膜盖严，周围扎紧，置于温度10度以上、40度以下的条件下，发酵2-5天即成软、熟、酸、酒香味的生物饲料。如果密封好长期保存不变质，也可晒干或烘干保存。以上内容，仅供参考。(责任编辑：珍珍 2026年11月25日)

餐厨垃圾的微生物发酵生产生物蛋白饲料

以餐厨垃圾作为原料来生产蛋白饲料，一方面不仅可以减少其对环境及人类所可能造成的污染与危害，另一方面也可以再利用餐厨垃圾，促进畜牧业等的发展，从而实现环境经济的共同效益。

现阶段，餐厨垃圾制作蛋白饲料的途径主要有：高温干燥和微生物发酵两种。多采用微生物发酵法。因其后者更具优越性：接种前的灭菌过程可以有效消灭餐厨垃圾存在的有害病原菌，使得最终生物蛋白饲料的安全性得到保障；另外一方面，通过微生物的生长代谢，改善了餐厨垃圾的品质，并产生了大量的微生物菌体蛋白，很大程度上提高了产物中的蛋白质量。用于生产生物蛋白饲料的菌种必须符合以下条件（王星敏，2026）：第一，可以较好的同化发酵底物中的基质碳源及无机氮源，进而合成小肽和有机酸等小分子物质；第二，菌种生长繁殖速度较快，最终产物菌体单细胞蛋白含量较高；第三，菌种须是安全的，菌体本身无毒性、无致病性，不会对环境固有的生态平衡造成危害；第四，菌种的性质较稳定，不易发生突变。从现有国内外研究进展看，有以下几类常用菌种有：

（1）乳酸菌

乳酸菌，即可以发酵利用碳水化合物最终生成乳酸的一类菌种。动物体内的大部分乳酸菌皆为益生菌，具有帮助消化，改善动物肠脏健康的功效，是人类食品和动物饲料中（Jalil，2026）常见的一种添加剂。在现今生产中常用到的乳酸菌，有 30多种，按照乳酸代谢途径来分类，大体可分为4类：专性异型、同型、兼性异型以及异型双歧杆菌乳酸发酵。这些菌种形成乳酸的主要来源是摄取细菌所产生的糖类。另外乳酸可以有效的抑制有害微生物的生长代谢以及有机物的腐败。

（2）酵母菌

应用于发酵餐厨垃圾生物产蛋白饲料的主要包括：啤酒酵母、热带假丝酵母、产朊假丝酵母、皮状皮孢酵母等。此类菌株都可以可分泌多种水解酶，且其活性含量高达50%～60%，并可以有效的促进细胞分裂，起到加强营养和抗病促长的效果（Esteban，2026）。

（3）霉菌

霉菌是一类丝状真菌的统称。黑曲霉、黄曲霉、烟曲霉、根霉等真菌，分泌产物大量的酶类，比如蛋白酶、果胶酶、淀粉酶、纤维素酶、植酸酶等，这几类酶可以促进底物中淀粉、纤维素等诸多高分子化合物转化为单糖等小分子物质，便于微生物的生长利用。并且霉菌菌体中蛋白质含量较高，达到 20%～30%，因此在实际生产中被广泛使用（Bernal，1998）。

（4）芽孢杆菌

芽抱杆菌芽孢生命力较强不易致死，在强酸、强碱、高氧、低氧环境下都可以正常的生存代谢。因此在饲喂时其可以以活菌形式进入到动物的消化系统，进而抑制肠道中可能存在的有害菌。另外由于期体积比一般病源菌分子要大很多，从而占据一定的空间优势，能抑制有害微生物的的生命活动。

（5）放线菌（Actinomycetes）

放线菌常被用于蛋白饲料的生产。特别是一些高温放线菌，可以较好的分解纤维素和木质素。除此之外，放线菌在生长代谢过程中还可以分泌出抗生素类等物质，从而抑制肠道中的有害病原菌，提高机体的免疫能力。一般，放线菌的菌体蛋白中营养物质较丰富。发酵是指通过特定微生物的生长代谢对底物中的有机物进行分解和转化的过程。发酵方式主要包括固态发酵和液态发酵两种。固态发酵，即以气相为连续相的一种生物反应过程，主要是在在具有一定湿度的水不溶性固体基质中，利用微生物进行发酵的工艺体系；液态发酵则是以液相为连续相的生物反应过程。固态发酵日益受到重视，因为其具有能耗低、产率高、周期短等优点。

固态发酵的培养基来源比较广泛常见，如工农业生产中所产生的下脚料等；这种生产过程能耗低、投资少、技术较易掌握；在发酵的过程中，亦无三废产生，对环境造成的污染很小；另外发酵过程一般不需要严格的无菌环境。

因此固态发酵是缓解能源危机、防治环境等的一种有效途径，是绿色生产的主要方式（Pnadey，1992；Rahgava，2000）。但也要注意到，固态发酵也存在一些不足之处，比如不便于机械化操作，加大劳动强度，产品有限等（Robinson，2026）。餐厨垃圾含有较丰富的营养物质，可提供微生物生长需要的淀粉、纤维素、糖类等物质，用微生物对其进行发酵，一方面可以通过接种前的高温灭菌杀灭那些有害病原菌，另一方面通过接种有益的微生物改善去组成成分，另外产生大量的单细胞菌体蛋白得到积累，另外也避免了餐厨垃圾对环境和人体所可能造成的威胁，从而实现餐厨废物的无害化、资源化利用。

如何制作青贮饲料

（1）铡短青贮原料

将青贮原料铡短，除取料方便和便于压紧踏（压）实外，还可提高青贮饲料的利用率。玉米秸秆青贮铡成2～3厘米为宜，甘薯秧等以铡5～10厘米为宜。

（2）青贮原料的装填

装填原料的速度要快，要一气呵成，最好1～2天内将全部原料装在窖内并封好，最迟不要超过3～4天。容积较大的窖，在1～2天内装不满时，应采用逐层分段摊平压实的方法。每层都要将原料压实，使与空气接触的时间减少，保证其质量。装料前，窖底先铺一层16～33厘米厚的碎草，其上再填青贮原料，窖装满后在原料上面覆盖一层碎草。

（3）压实

将青贮料压实是保证青贮饲料质量的重要一环。大型青贮窖，最好用履带式拖拉机镇压，每装入30～50厘米原料就要镇压一次；小型青贮窖可用人工踏实，每装入10～15厘米踏一次。要特别注意窖的边角部位一定要压实。

（4）盖土封埋

将青贮原料装满窖后，在碎草上面覆盖土或铺盖塑料布。覆土的厚度要根据气温而定，根据不同地区气候条件，一般覆土厚度应超过当地冬天最大冰土深度的厚度，北方要适当厚些。一般覆土30～50厘米。盖上后要踩实，以防止漏气，在窖的四周还应有排水沟，以利排水。封土后3～5天饲草下沉，覆土会出现裂缝或凹坑，这时应覆盖新土填补，经1～1.5月，便可开窖使用。

青贮饲料如何制作

青贮是储备青绿饲料的一种方法，是将新鲜的青绿饲料填入密闭的青贮塔（窖）或其他密闭容器内，经过一段时间微生物的发酵作用而发生一系列物理的、化学的、生物的变化，形成一种多汁、耐贮、适口性好、营养价值高、可供全年饲喂的饲料。其原理是，密闭厌氧的环境中，霉菌的作用受到限制，而乳酸菌大量繁殖，从而将饲料中的淀粉和可溶性的糖乳酸化，降低饲料的pH，抑制饲料中霉菌和腐败菌的生长，才可避免饲料的霉烂和变质，使饲料的营养成分被长期保存。青贮发酵的过程可分为三个阶段：第一阶段是好气菌的活动，植物原料装入窖内活细胞继续呼吸、消耗青贮料间隙中的氧，产生二氧化碳和水，释放能量或热量。同时好气的酵母菌与霉菌大量生长和繁殖。从原料装入到原料停止呼吸，变为嫌气状态，这段时间要求越短越好，可以迅速地减少霉菌和其他有害细菌对饲料的作用。第二阶段是厌氧菌——主要是乳酸菌与分解蛋白质的细菌以异常快的速度繁殖，同时霉菌和酵母死亡，饲料中乳酸增加，pH下降到4.2以下。第三阶段是当酸度达到一定程度，青贮窖内的蛋白质分解菌和乳酸菌本身也被杀死，青贮料的调制过程完成，各种变化基本处于一个相对稳定的环境状态，使饲料可以长时间的保存。

（1）青贮饲料的原料及要求

用于青贮饲料的原料很多，如各种青绿状态的饲草、作物秸秆、作物茎蔓等。最常用的青贮原料是玉米秸秆和专用于青贮的玉米全株。对青贮原料的要求主要是原料要青绿或处于半干的状态，含水量在65%～75%，不低于55%。原料无泥土、无污染、干燥、含水量少的作物秸秆不宜作为青贮的原料。

（2）青贮饲料的方式

青贮饲料的方式可按青贮容器的不同分为青贮塔青贮、青贮坑青贮和塑料袋青贮等。在大型的养殖场有使用青贮塔青贮饲料的，在一般的养殖场多采用青贮坑青贮，在农户青贮比较少的情况下可使用塑料袋青贮。在国外机械化程度较高的牧场也有使用大型塑料袋进行青贮的，每袋的青贮料约为800～1000千克。

（3）青贮饲料的制作方法

制作青贮饲料是一项季节性、时间性很强的突击工作，要求收割、运输、切碎、踩实、密封等操作连续进行，短时间内完成。所以青贮前一定要做好各项前期准备工作，包括坑的制作、原料和人员安排、机械的准备和必要用具、用品的准备等。

青贮坑青贮法青贮坑青贮具有造价低、青贮量大、不需特殊的设备、易于推广、便于操作的特点，是一般羊场和养羊专业户常用的青贮方式。

青贮坑地势的选择和制作：青贮坑应选择在地势较高、土质结实、排水良好、地面宽敞、易于排水、离羊舍较近的地方。坑的大小依青贮料的多少而定。在农户饲养羊数量不是太多的情况下，可挖深度为1～2米、宽度为2～4米、长度不限的青贮坑（图8-5）。坑的四周要平整，有条件时可用砖、水泥做成永久性的青贮坑，每次使用前将上年的饲料要彻底清理干净。土坑则必须在坑的四周铺上塑料薄膜，防止土混入饲料中和增加四周的密闭性。

原料的准备：青贮原料的准备，一是要适时收割，收割过晚的秸秆粗纤维增加、维生素和水分减少，营养价值也降低。二是收割、运输要快，原料的堆放要到位，保证满足青贮的需要，不要造成误工。

切碎：羊的青贮饲料切碎的长度为1～2厘米，切碎前一定要把饲料的根和带土的饲料去掉，将原料清理干净。

装窖：装窖和切碎同时进行，边切边装。装窖注意三点：一是注意原料的水分含量，适宜水分含量应为65%～75%左右，水分不足时应加入水。适宜水分的作用是有利于饲料中微生物的活动，有利于饲料保持一定的柔软度，有利于在水分的作用下使饲料增加密度，减少间隙，减少饲料中空气的含量，便于饲料的保存。二是注意饲料的踩压，在大型青贮饲料的制作时，有条件的使用链轨车碾压。没有条件时组织人力踩压，要一层一层地踩几遍。三是装窖的速度要快，最好是当天装满、踩实、封窖。装窖时间过长时，容易造成好氧菌活动时间延长，饲料容易腐败。

封窖：当窖装满高出地面50～100厘米时，在经过多遍的踩压后，把四周的塑料薄膜拉起来盖在露出地面的饲料上，用塑料薄膜封顶和四周，不漏气，不渗水。封窖后要经常检查窖顶及四周有无裂缝前及时补好，保证窖内的无氧状态。

表7-1羊常用饲料营养价值

表7-1羊常用饲料营养价值（续）-1

表7-1羊常用饲料营养价值（续）-1

表7-1羊常用饲料营养价值（续）-3

注：引自蒋英、张冀汉编《山羊》，1985，农业出版社

开窖饲喂：青贮60天后，待饲料发酵成熟，乳酸菌达到一定的数量时具备抗有害细菌和霉菌的能力后才可开窖饲喂。青贮质量好的青贮饲料，应有苹果酸味或酒精酸味，颜色为暗绿色，表面无黏液，pH在4以下。开窖后青贮料饲喂要注意以下几点：一是发现有霉变的饲料要扔掉；二是开窖的面积不宜过多，防止暴露面积大，好氧的细菌在外面的饲料变质；三是取用时不要松动深层的饲料，以防空气进入；四是饲喂量要由少到多，使羊渐渐适应。在生产中，有的农民不了解青贮原理和使用要点，见饲料的表面有点发霉，怕饲料变质坏掉，就赶快把青贮窖上的塑料薄膜去掉并翻动，结果青贮饲料很快腐烂变质，造成了不应有的损失。

OK，关于生物饲料如何制作和请问秸杆生物饲料制作过程的内容到此结束了，希望对大家有所帮助。