各位老铁们好,相信很多人对饲料加工配置混合原理都不是特别的了解,因此呢,今天就来为大家分享下关于饲料加工配置混合原理以及饲料颗粒机的工作原理的问题知识,还望可以帮助大家,解决大家的一些困惑,下面一起来看看吧!

本文目录
原理:
颗粒饲料机(产量100-1000公斤/小时),以圆周运动为原理,模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,物料在压辊与模板之间高温糊化,蛋白质凝固变性,在压辊挤压下从模孔中排出,制成的颗粒经甩料盘送出机外,通过切口可调颗粒长短。
在造粒过程中不需要加水,不需烘干,经自然升温达70度左右,可使淀粉糊化,颗粒内部熟化深透,表面光滑,硬度高,可长期储存,是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂降低养殖成本,提高经济效益的理想设备,首选机型。
注:该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右,能加入各种添加剂药物,营养损失极小。颗粒表面光洁,硬度适中,内部熟化程度深透.又能杀灭能致病微生物及寄生虫,而保证饲料质量,可用于养兔,鸡,鸭,鹅,鱼,猪,水产品等。

扩展资料:
饲料颗粒机,广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
饲料颗粒机特点:
1、提高家畜适口性,避免家畜挑食,利用率高,饲喂方便,方便储存,方便运输,饲料可保存半年左右。
2、缩短动物生长周期,降低饲养成本,提高养殖户经济收入。

3、干净卫生,环保,可保障家畜营养全面,利于消化吸收。
4、干进干出,粉状饲料、草粉不需(或少许)液体添加即可使用颗粒机设备制粒,
5、该设备有模孔从2.5-12mm多种孔径模具,适用不同物料制粒。
不良现象的预防
1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断;

2、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩;
3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比;
4、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用,应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa,并使疏水阀能起到疏水作用。
也可以相应增加调质温度,因为温度增高有利于物料熟化度的提高,一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%;
5、颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置;

6、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致
参考资料:百度百科——饲料颗粒机
从目前的情况看,冷制粒一般是二次制粒,第一次制粒是常温法制粒,二次制粒就是冷制粒了。不过教槽料采用冷制粒的厂家不是很多。它的优缺点同样多。
发酵冷制粒,不同的原料不同的工艺不同的应用方案。下面主要介绍玉米筛下物发酵冷制粒模式、湿发酵豆粕的冷制粒模式及豆制副产品发酵冷制粒模式。
玉米筛下物发酵冷制粒模式

东北三省是玉米生产基地,每年冬季都会筛选玉米,入库储存,同时也筛选出大量的玉米筛选后的糠麸与碎玉米等。这是很好的发酵应用原料。
但是将发酵玉米副产物应用到动物饲料中是一个大问题:既要保持活性,又要便于饲喂。于是冷制粒模式就发挥了作用。
我与姚总一起探讨:如何增加发酵效果,通过冷制粒加工成颗粒料,然后添加到动物颗粒料中。
这种冷制粒模式的优势是通过集中冷制粒生产发酵颗粒料,生产可控,也便于用户应用。技术难度在于保持冷制粒颗粒料的活性与维持足够长的保质期。
这是大多数发酵料企业普遍采用冷制粒方案。

湿发酵豆粕的冷制粒模式
发酵豆粕的生产企业很多。目前发酵豆粕通常的生产加工工艺就是先发酵,然后烘干粉碎,出售给饲料企业应用。
也有突发奇想的发酵豆粕企业,一是想不烘干应用到饲料厂去,一是不烘干应用养殖场去。都是想利用其中的活菌与代谢物。
让饲料企业添加湿发酵豆粕,一个不错的方式是让他们采用冷制粒加工教槽保育颗粒料,这样可以保持湿发酵豆粕的活性作用。同样的难题是保持足够长的保质期;同时还要解决冷制粒颗粒的制粒品质难题。
让养殖场添加湿发酵豆粕,也是为了发挥湿发酵豆粕的活性作用。可以同冷制粒成颗粒料,让规模养猪场分享到发酵型颗粒料的效果。难题是规模养猪场需要一次性加工应用一周的颗粒料。

豆制副产品发酵冷制粒模式
豆制副产品发酵后含水量在70%左右。在炎热夏季,发酵料一天内就可能发馊发霉变质,难以保存与应用。
将豆制副产品发酵料,通过冷制粒模式加工成颗粒料,可以提高保质期,便于养殖场应用,更能发挥其发酵效果。
技术难题是豆制品发酵料的营养调配,冷制粒颗粒料活性保持,加工方式与保质期满足养殖场的应用需求。
发酵料的冷制粒方案总结

以上发酵料冷制粒的方案,归纳起来,无外乎就是以下几个方面
由谁来冷制粒:自助制粒,还是用户制粒,各有利弊。
其中就是技术难题的侧重点不一样。自助制粒偏重于生产掌控,颗粒活性与保质期难度增加。用户制粒难在加工不方便性,活性与保质期难度降低。冷制粒生产线与配套技术已经相对成熟。
发酵料冷制粒的第一技术难题,就是如何保持冷制粒后颗粒料的活性。
这与发酵料底物、发酵菌种、发酵工艺有关,也与冷制粒工艺有关。目前,冷制粒工艺是发酵料制粒的唯一选择。

发酵料冷制粒的第二技术难题,就是冷制粒颗粒料的保质期。
冷制粒颗粒料的保质期与发酵料的发酵工艺有关,也与发酵颗粒料的水分与保存方式有关。相关技术在不断攻关,并已经取得不错的进展。
(1)种植青饲料。目前种植较普遍的青饲料有黑麦草、苏丹草、苜蓿、三叶草等,每亩产草量可达5吨~10吨。种植青饲料养鱼的潜力较大。(2)充分利用各种副产品。包括农副产品适应于水面较大,而副产品资源较丰富的地区。这类饲料包括糠、藤、秧等进行粉碎或加工成颗粒饲料;工业副产品如啤酒糟、酱油渣、粉渣及副食品下脚料如粉丝厂、淀粉厂废液经沉淀干燥后的粉浆蛋白粉。(3)配套建立小型饲料厂。适宜于精养水面较大,且精养水平较高的渔场。通过种植青饲料,利用副产品养鱼可以充分利用资源优势来降低养殖成本。
2、养鱼常用的能量饲料有哪些:能量饲料在鱼饲料中占40%—50%。能量饲料主要是谷实类如玉米、大麦、小麦、稻谷等及其加工副产品如米糠、麸皮、次粉等。能量饲料一般消化率较高,可达到50%以上。相对于蛋白质饲料价格较低。但其营养成分含量单一,主要是可溶性的糖分和淀粉,因而不可单独作为鱼饲料。应用此类饲料加工鱼饲料较为适宜。它一方面提供能量,另一方面还可作为加工颗粒饲料的粘结剂,尤其是制作膨化颗粒饲料,更可增加香味,提高适口性。
3、常用的矿物质饲料有哪些:矿物质饲料的主要作用是为鱼类提供常量矿物质元素。主要是钙、磷、钠、氯等。所用的矿物质饲料主要有以下几种:(1)骨粉骨粉提供磷和钙元素。因其加工方法不同分为蒸骨粉、生骨粉、骨炭粉3种。常用作饲料的是蒸骨粉。骨粉由于加工工艺问题,其表面附着有有机物而造成污染,影响其品质。

(2)磷酸氢钙。磷酸氢钙主要提供磷,含磷量14%-16%且其利用率较高,鱼饲料中多使用磷酸氢钙作为磷源。值得注意的是由于选矿及脱氟措施不严而使磷酸氢钙含氟量过高会对鱼类生长造成不良影响。国家规定磷酸氢钙含氟量不超过0.18%。(3)石粉及贝壳粉。石粉和贝壳粉均提供钙元素,其中含钙量可达35%以上。(4)食盐。食盐富含钠、氯元素,一般地在植物性饲料中缺乏钠和氯。因而要在饲料中加以补充。 加入食盐后可以促进食欲,帮助消化。
关于饲料加工配置混合原理到此分享完毕,希望能帮助到您。
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