大家好，今天小编来为大家解答饲料厂制粒生产工艺及流程这个问题，饲料厂制粒工岗位职责很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
本文目录
饲料厂制粒工岗位职责
一、岗位职责概述
饲料厂制粒工主要负责将原料加工成规定粒度的饲料颗粒，确保产品质量和生产效率。其岗位职责涉及生产操作、设备维护、质量控制及安全生产等方面。
二、具体职责内容
1.生产操作：按照生产计划和工艺要求，操作制粒机及其他相关设备，将饲料原料加工成规定粒度的饲料颗粒。
2.设备维护：负责制粒机的日常维护和保养，及时发现并处理设备故障，确保生产设备的正常运行。
3.质量控制：监督饲料颗粒的生产质量，确保产品符合质量标准，采取措施解决生产中出现的质量问题。
4.安全生产：遵守安全生产规章制度，负责制粒车间的安全生产，降低事故风险。
三、详细解释
生产操作：制粒工需要熟悉制粒机的操作流程，能够根据原料特性和生产需求调整制粒机的参数，如温度、压力等，确保颗粒的成型率和质量。同时，还需要对生产过程中的数据进行记录，以便分析和优化生产流程。
设备维护：制粒机是饲料生产的关键设备，其正常运行对于生产效率和产品质量至关重要。制粒工需要定期进行设备的检查和保养，对设备故障进行诊断和处理，保证设备的稳定运行。
质量控制：制粒工需要掌握饲料颗粒的质量标准，通过视觉、触觉等方式检查颗粒的粒度、含水量等指标，确保产品符合质量要求。在生产过程中，还需要对原料进行检测，防止使用不合格原料。
安全生产：饲料生产过程中存在一定的安全风险，如机械设备伤害、电气安全等。制粒工需要遵守安全生产规章制度，负责车间的安全生产管理，降低事故风险。 还需要参与应急预案的制定和演练，提高应对突发事件的能力。
饲料加工生产要看实现的规模，正规的饲料厂投资可能要上千万，小型的饲料加工厂费用大概在几十万到几百万。
工艺流程如下列：
根据畜禽（猪料）生理特点、营养需求和原料特性，结合工程建设及生产实践经验，为您提供优良的生产工艺及工程设计服务。
专业化的生产工艺确保原材料的新鲜度和营养的高效均衡；性能优良的设备及配件来降低运营成本、减少残留和避免交叉污染；优良的控制技术来实现生产的自动化、智能化和可追溯，确保饲料安全。原料仓储设计、袋装原料的自动进仓、小料系统的自动化设计、单机设备的自动控制、自动打包、码垛装置的使用，减少了劳动力的使用。
原料
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
⬇
清理
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。
⬇
粉碎
粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
⬇
配料
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
⬇
混合
⬇
糖蜜添加
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。
⬇
制粒
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
⬇
冷却
在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。
⬇
筛分
冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。
⬇
包装
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
⬇
饲料
根据畜禽（猪料）生理特点、营养需求和原料特性，结合工程建设及生产实践经验，为您提供优良的生产工艺及工程设计服务。
专业化的生产工艺确保原材料的新鲜度和营养的高效均衡；性能优良的设备及配件来降低运营成本、减少残留和避免交叉污染；优良的控制技术来实现生产的自动化、智能化和可追溯，确保饲料安全。原料仓储设计、袋装原料的自动进仓、小料系统的自动化设计、单机设备的自动控制、自动打包、码垛装置的使用，减少了劳动力的使用。
原料
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
⬇
清理
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。
⬇
粉碎
粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
⬇
配料
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
⬇
混合
⬇
糖蜜添加
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。
⬇
制粒
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
⬇
冷却
在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。
⬇
筛分
冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。
⬇
包装
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
⬇
饲料
二、饲料的原料是什么
1、饲料原料一般以动物、植物为来源。
2、饲料原料包括粮食原粮、豆粕、玉米、油脂、谷物、甜高粱等十三种品种。
在饲料厂中，制粒工的工作是至关重要的，他们负责将各种原材料如谷物、豆粕、维生素和矿物质等进行混合和研磨，最终制成颗粒状的饲料。这一过程不仅能够提高饲料的营养价值，还能让养殖动物更好地吸收和利用，从而促进它们的健康和生长。制粒工需要根据不同的动物种类、年龄和体重来调配饲料配方，确保每一袋饲料都能满足特定动物的需求。
制粒过程中，制粒工需要严格按照设备操作规程和安全规范进行工作，以确保生产出的饲料质量符合标准。他们需要定期检查设备运行状态，确保机器能够稳定运行，同时还需要对原材料进行严格的质量控制，确保没有杂质或有害物质混入饲料中。制粒工还需要掌握一定的化学知识和微生物学知识，以便更好地理解不同饲料成分之间的相互作用，从而优化饲料配方。
制粒工还需要具备一定的技术能力和经验，以便在生产过程中应对可能出现的各种问题。他们需要能够熟练操作各种制粒设备，如混合机、挤压机和冷却设备等，同时还需要了解不同饲料成分的特性和性能，以便在生产过程中进行调整和优化。制粒工还需要具备一定的团队合作精神，与质检员、包装工和其他相关人员紧密合作，确保整个生产过程顺利进行。
制粒工在饲料厂中的工作不仅仅是简单的混合和加工，而是需要具备专业知识和技术能力，以便生产出高质量、高营养价值的饲料，以满足养殖业的需求。
如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
版权声明：本文为 “好饲料网” 原创文章，转载请附上原文出处链接及本声明；
