大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于豆粕氨基酸消化率测定方法，豆粕的抗营养因子的去除方法这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
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大豆中抗营养因子是影响大豆蛋白源在饲料中使用的主要因素，要提高大豆蛋白源在饲料中的使用量，必须采取合适的措施进行处理，使大豆抗营养因子失活、钝化。世界范围内对降低或消除大豆蛋白抗营养因子问题的研究在不断完善，通常采用物理、化学和生物学等方法进行钝化处理。生物学方法是通过添加适宜酶制剂或用微生物发酵处理以分解大豆中的抗营养因子。
1酶制剂处理法
酶制剂有单一酶制剂和复合酶制剂。植酸酶是应用最广泛的单一酶制剂，能水解植酸和植酸盐，释放磷并使植酸抗营养作用消失；复合酶制剂如NSP酶（非淀粉多糖酶），就能对多种ANF起作用，最大限度发挥饲料作用（赵林果等，2026）。但对酶制剂的耐受性、稳定性、影响酶制剂作用的外在因素等问题还有待进一步的研究与开发。另外，酶制剂处理时，添加酶的量要适量，过量会扰乱消化道的正常消化机能而产生不良作用。
2生物发酵处理
微生物在发酵过程中可产生水解酶、发酵酶和呼吸酶，可以消除植物蛋白原料中的抗营养物质，有利于动物的消化吸收。另外，微生物在发酵过程中还将大部分动物不能直接利用的植酸等无机盐转化为细胞中的有机盐，不仅提高了利用率，还可降低饲料中总磷等的含量，减少饲料对养殖环境的污染。发酵法具有以下特点：能对多种抗营养因子产生去毒效果；对营养组分体外降解，大幅提高各营养成分的消化吸收率；发酵处理可明显提高大豆的适口性，有一定的诱食效果。采用独特的菌种和发酵工艺，微生物发酵过程中分泌的蛋白酶使大豆蛋白被分解成小分子蛋白和小肽分子。生物发酵过程中，微生物大量增殖，其结果不仅提高了发酵大豆蛋白基料的蛋白质水平，而且部分大豆蛋白质发酵时转化为菌体蛋白，这本身也改变了大豆蛋白质的营养品质（李绍章等，2026）。微生物发酵处理已有产品问世，但对产品的品质控制、发酵工艺参数控制以及规模化生产方面良莠不齐。陈名洪等（2026）以脱脂豆粕粉为原料，使用具有产蛋白酶能力的菌株CHD21为生产菌种进行发酵。以水解度作为指标，对菌株CHD2发酵降解豆粕的条件进行了优化。
3育种法
通过植物育种途径，培育低抗营养因子或无抗营养因子的植物品种以及改善大豆蛋白品质，但这些大豆的产量相对较低，所以推广难度相对较大。另外一方面是通过动物育种，提高家畜对抗营养因子的耐受性；通过转基因培育能分泌消化抗营养因子的品系，达到消除抗营养因子对畜禽的抗营养作用。但存在产量低、抗病害能力降低、周期长、投资大等问题。物理处理的方法主要包括热处理方法和机械加工方法。
1热处理方法
自1917年，Osborne和Mendel报道蒸煮大豆可以改善小鼠的生长性能以来，人们对大豆营养因子的热稳定性进行了大量研究，结果表明：胰蛋白酶抑制因子、糜蛋白酶抑制因子、凝集素、脲酶、致甲状腺肿因子及抗维生素因子具有对热敏感的特性，而皂甙、单宁、异黄酮、寡糖、致过敏反应蛋白及植酸等对热较稳定（李德发，2026）。所以热处理技术对蛋白酶抑制因子、凝集素、脲酶等热敏性抗营养因子有很好的钝化效果，也是目前研究最为深入、应用最为广泛的钝化技术。热处理主要分为湿热法和干热法（郑爱娟等，2026）。
进行热处理时，必须保证热处理的强度适宜。加热不足则抗营养因子破坏不够；加热过度则氨基酸利用率下降，会降低蛋白质的生物学效率。实际生产中多以测定脲酶活性判断胰蛋白因子的钝化程度，反应加热不足；采用蛋白溶解度作为判断大豆或豆粕加热过度的指标。
2机械加工处理
机械加工包括粉碎、去壳、脱种皮等，很多抗营养因子主要存在于作物种子表皮层，通过机械加工处理使之分离，即可大为减少抗营养作用。此方法简单有效，但废弃种皮的处理是一个大问题。化学处理的原理为化学物质与抗营养因子分子中的二硫键结合，使其分子结构改变而失去活性。使用的化学物质包括硫酸钠、硫酸铜、硫酸亚铁和其它一些硫酸盐。多年来，人们在用化学方法钝化抗营养因子方面取得了较大的进展。张建云等（1999）研究表明，5%的尿素加20%水处理30 d的效果最好，胰蛋白酶抑制剂活性降低78.55%，饲料中加入适量蛋氨酸或胆碱作为甲基供体，可使单宁甲基化，促使其排出体外。化学方法对不同的抗营养因子均有一定的效果，可节省设备与资源，但最大的障碍是化学物质残留和环境污染的问题，因此生产中不应大量使用。
总结以上钝化抗营养因子的方法，从钝化的有效性，实用性出发，热处理是应用最广泛的方法，但在工艺上仍需继续精进，且对于热稳定性高或热加工不足以有效地灭活的抗营养因子，人们必须要不断地研究新的方法加以消除。大豆优良品种的选育是消除抗营养因子的根本，培育专门化品种解决大豆及豆制品适口性和品质问题，然而要达到理想的结果，尚需很长时间的努力。至于化学钝化，与生产应用尚有距离，还应特别关注化学钝化试剂的安全性问题。由于豆粕蛋白来源量大，相对于鱼粉来讲价格较低，是饲料配比中主要的蛋白来源，因此能够利用生物酶体例如微生物发酵产生的酶类来大量去除大豆抗营养因子，增加豆制品的适口性及有机体对豆制品的消化率，降低抗营养因子，亦能够为大豆及其制品的生产节省大量费用的比较切实可行的办法就是将豆粕进行发酵。
因为豆粕在发酵过程中会产生一些不良物质。
根据百度百科查询可知，发酵豆粕的消化率没有酶解豆粕的消化率高，是因为豆粕在发酵过程中会产生一些不良物质，如抗营养因子，这些物质会影响动物的消化吸收。酶解豆粕可以更好地改善大豆蛋白的营养价值，提高断奶仔猪的消化率和日增重等。
酵豆粕又称生物肽，生物豆粕，生物活性小肽，大豆肽，是利用现代生物工程发酵菌种技术与中国传统的固体发酵技术相结合，以优质豆粕为主要原料，接种微生物，通过微生物的发酵最大限度地消除豆粕中的抗营养因子，有效地降解大豆蛋白为优质小肽蛋白源，并可产生益生菌、寡肽、谷氨酸、乳酸、维生素、UGF等活性物质。
豆粕是猪的主要蛋白饲料原料，但是豆粕的消化率不仅跟豆粕的质量有关，也与猪的消化生理特点有关。最常提到的是大豆胰蛋白酶抑制因子，但是大豆的胰蛋白酶抑制因子可以通过热处理解决，这就是为什么强调豆粕加工要熟化。因为生的豆粕会影响蛋白的消化。
提示：大豆球蛋白作为大豆中含量最高的抗原蛋白，在仔猪致过敏反应中充当着重要的角色。过去的研究大多集中于他在食品加工中如何参与凝胶、发泡和乳化特性的形成。至于在畜禽过敏反应方面，则以大豆球蛋白的理化性质、对幼龄动物生长性能的影响等研究为主，而在以单个抗原蛋白为对象探讨其对动物的致过敏剂量和作用机理方面还很欠缺。
牛对豆粕的消化率高于菜粕，两种原料合理搭配可优化饲喂效果。
1.消化率差异对比
豆粕中粗蛋白含量约43%-46%，消化率普遍在80%-90%之间。其氨基酸组成更接近牛需求，尤其是赖氨酸含量突出。菜粕粗蛋白含量约35%-39%，消化率约65%-75%，所含芥酸、硫代葡萄糖苷等抗营养物质会降低吸收效率。
2.实际应用注意要点
犊牛、泌乳牛等蛋白质需求高的群体更适合使用豆粕，成年育肥牛可适量使用成本较低的菜粕。以某千头奶牛场实测数据为例：当豆粕在精料中占比由12%降至8%、菜粕由3%增至7%时，日均产奶量保持在28公斤，饲料成本降低9%。
3.存储与预处理影响
豆粕存放超过3个月可能出现霉变，霉变后消化率下降15%-20%。菜粕需经过≤85℃的蒸汽处理，将硫代葡萄糖苷降解率控制在90%以上，才能达到安全饲用标准。
关于豆粕氨基酸消化率测定方法，豆粕的抗营养因子的去除方法的介绍到此结束，希望对大家有所帮助。
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