本篇文章给大家谈谈防止饲料霉变的物质，以及用于防止饲料发霉的物质主要是对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，最重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。
本文目录
防止饲料霉变的主要因素：
1.养分：
一般饲料中碳源、氮源、某些生长因子、无机盐等均可作为霉菌的养分；霉菌毒素一般利用的碳源和氮源较多，从简单的葡萄糖分子到复杂的淀粉分子都可在不同程度上被霉菌利用；从小肽到蛋白胨；硫铵盐、某些生长因子和无机盐等，都可以被霉菌利用进行迅速繁殖代谢。
2.水分
霉菌生长繁殖代谢主要的条件之一是适宜的水分，一般来说，饲料中真正能被微生物利用的那部分水称为自由水，可用水活度(Wateractivity缩写为Aw)来判定，Aw越接近于1，微生物生长繁殖越快。饲料中的Aw为0.98时，微生物生长繁殖较快，当Aw降为0.93以下时，部分微生物繁殖受到抑制，但霉菌仍能生长，当Aw降为0.7时，绝大部分微生物停止繁殖。
3.温度
温度对霉菌的繁殖及代谢均有重要的影响，不同种类的霉菌其最适温度不同，大多数霉菌繁殖最适宜的温度为20～37℃，在0℃以下或50℃以上，不能代谢产毒或代谢产毒能力减弱。
4.饲料基质
与其它微生物生长繁殖的条件一样，不同的饲料基质霉菌生长的情况是不同的，一般而言，营养越丰富的饲料其霉菌生长的可能性就越大。实验证实，同一霉菌菌株在同样培养条件下，以富于糖类的小麦、米为基质比油料为基质的黄曲霉毒素产毒量高。
饲料发霉后的处理方法：
饲料发霉后就会含有有毒物质，如果给动物食用，不仅会危害动物的健康，也会通过禽畜产品危害到我们的人类的健康。所以，发霉后的饲料必须要进行脱酶处理才可以用。
1、晾晒法。对于霉变不严重的，只是在表层附着着霉菌体的饲料，建议可以通风晾晒，找一个宽阔且通风条件好、晾晒条件好的地方进行晾晒，直到霉菌体脱落就可以了。
2、蒸煮法。即把发霉的饲料放在锅里，加水蒸煮半个小时到一个小时，然后去掉水分过后再用。
3、脱霉剂脱酶。就是使用专业的脱霉剂（刍霉宝，牧霉清）进行脱酶，这种脱霉剂具有专业脱酶的效果，对于饲料中含有的霉菌毒素有抑制其生长和降解霉菌毒素的作用，已达到脱酶效果。
4、稀释法。鉴于成本考虑，在饲料被污染后，由于价格昂贵，很多养殖户舍不得扔掉，但是喂养又怕产生很大的副作用，所以，大家会进行一定处理。比如：晾晒、蒸煮、专业脱酶等，在做完这些后，再与好的饲料进行一定比例的添加使用，就是所谓的稀释法。但是要记住，一定要少量添加。
在饲料工业化蓬勃发展的今天，饲料的贮存以及饲料加工、运输中的任何一个环节都可能引起霉变，对此，应引起足够的重视。
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霉菌生长繁殖所需要的环境条件
温度：一般常见的霉菌大多数属于中温性微生物，在22-32℃生长最快。一般危害饲料的霉菌孢子在7℃时即可发芽生长，在低于0℃，高于49℃，都有不同种类的霉菌生长。
饲料水分和湿度：最适合霉菌生长繁殖的空气相对湿度是80%-100%，饲料水分是13%-14%，低于这个水分，霉菌虽会生长停止，但霉孢子还存在，湿度一旦适宜，霉菌便会迅速繁殖，致使饲料霉变。
氧气：多数好气性霉菌的生长离不开氧气，在含水量12%的正常饲料中，如果饲料存贮仓空气流通，有代谢水生成，含水量高，霉菌会迅速生长繁殖。
能量物质：营养的供给是霉菌代谢和繁殖的物质基础，粉碎的饲料和破裂的谷料给霉菌提供了足够的能源，增加了霉变的机会。
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防止措施
生产条件的控制：企业的生产技术人员应具备一定的专业知识、生产经验、熟悉动物营养、产品技术标准及生产工艺、特殊工种人员应有资格证书；厂房布局合理，需要适宜的操作间，能合理放置设备和原料，适当通风除尘，停产车间要及时清理料库，减少结块或发霉饲料对新饲料或原料的污染。用带有内密封的塑料编织袋装饲料，以杜绝空气、防止外界潮气袭人。
原料质量的控制：禁止使用劣质、霉变、结块及受到有毒有害物质污染的原料。控制原料入厂，水分含量，一般北方水分14%，霉菌不易繁殖。
存贮仓的管理：存贮仓设施要防水、防潮、防鼠害，一般要求相对湿度为70%以下，饲料的水分含量不应超过12.5%，物料摆垛地上放托盘，垜与垜之间有一定间距，配合型颗粒饲料贮藏期为1-3月，粉碎状配合料不易超过10天，浓缩粉状料一般加入了抗氧化剂为3-4周；添加剂预混料加入了抗氧化剂后，可达3-6个月。贮存期长的饲料要适当翻动、移凉、加强库内通风、散热。
添加药物：在饲料产品中添加抗氧化剂和防霉剂。抗氧化剂是能够阻止或延迟饲料氧化，提高饲料稳定性和延长贮存期的物质，霉剂可以杀死或抑制霉菌生长。参考资料：www.xtxqn.com
一：把握原料标准及使用的灵活性
原料霉变是引起饲料霉变的源头，原料霉变肯定造成饲料霉变，从源头抓起！
1、控制原料霉变率在可接收范围内；
2、控制原料水分（比如玉米水分调整 11-3月份一个标准，4-10月份一个标准）；
3、控制原料储存时间（比如豆油、膨化大豆、米糠、鱼粉等原料要控制好储存时间，并不定期抽查）；
4、保证原料储存环境
（1）防潮：所有原料必须有垫板；尽量使原料不要落地；2、码垛时尽量离墙壁至少保证 50厘米；
（2）防晒：高脂类的原料在仓库里要避开阳光直射，避免高温引起饲料氧化酸败；
（3）防雨防漏：夏季雷雨暴风较多，仓库要做好排水措施，及时补漏，如果已经被雨水淋湿或浸泡的要及时处理掉；
（4）防鼠：不定期灭鼠计划，防止老鼠咬破包，原料暴漏在空气中，易吸潮造成饲料氧化；
（5）通风：保持仓库通风干燥，避免高温季节仓库高温，加速原材料氧化酸败。
5原材料使用时间调整、分季节性采购（高温情况下，避开易氧化酸败原材料的采购，除非原料产地很近，保证新鲜，如果是长途的尽量在这个时候避免，如全脂米糠等
二、配方控制：
1、控制成品水分（正常情况下，比如广东畜禽料在 10-2月份可以作为一个阶段【一般不高于 14%】，其他月份，作为另一个阶段【不高于 12.9%】，水产料，2-5月份不高于 14%，其他月份不高于 12.9%）；
2、预防成品氧化酸败：抗氧化剂的使用，以及原料的使用，如膨化大豆与微波熟化豆粕，膨化大豆与重金属在高温下的交互反应，以及高温条件下，其他微量元素之变化。
三、生产控制：
1、原料粉碎后的储存与应用：原料粉碎的机械性过程会产生热，热+水易引起氧化酸败，粉碎后的储存（时间、地点）及应用，相当重要；
2、生产过程管道清理：原料在管道中残留不可避免但是可以清除，合理的管道清理规划是保证产品质量的关键；
3、机械设备的清理：粉碎机、混合机、调制器、风机、初清筛、分配器、分级筛、配料仓、成品仓等的规范清理；
4、加水均匀；
5、冷却充分均匀：预防局部水分偏高；
6、成品水分控制，高温季节水分控制。
四、产品的储存
1、针对公司产品，有合理的库存时间，不要超期储存，对于超期的成品要及时下达处理方案；
2、成品储存要求码垛整齐、规范；
3、成品区尽量避开太阳直射、避开漏水点。
五、配送：
1、控制配送时间、保持饲料新鲜，特别是远程配送；
2、雨天配送：（1）检查车辆里面无水，有水的及时清理干净才可装货；（2）盖好篷布，门缝处要额外加放一个篷布，防止雨水从门缝进入；
3：晴天配送：（1）防晒：晴天也得盖好篷布，防止高温曝晒引起饲料发热；
（2）防止阵雨。
六、售后跟踪
1、雨天售后跟踪：货到客户处后要跟踪对方卸货，是否出现被雨水淋湿，浸泡的现象，如果有要及时处理；
2、客户仓库跟踪：要求客户使用垫板，避光，防雨防漏防水；
3、有被雨水淋湿、浸泡、或是被老鼠咬破包的要及时处理掉，避免引起霉变。
文章分享结束，防止饲料霉变的物质和用于防止饲料发霉的物质主要是的答案你都知道了吗？欢迎再次光临本站哦！
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