猪饲料发酵菌种进口养猪专用的发酵床菌种

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猪饲料发酵菌种进口养猪专用的发酵床菌种

作者：饲料配方师时间：2026-03-23 阅读：84

各位老铁们，大家好，今天由我来为大家分享猪饲料发酵菌种进口，以及养猪专用的发酵床菌种的相关问题知识，希望对大家有所帮助。如果可以帮助到大家，还望关注收藏下本站，您的支持是我们最大的动力，谢谢大家了哈，下面我们开始吧！

本文目录

养猪专用的发酵床菌种
秸秆发酵剂的用途一
科学养猪发酵床养猪怎么回事

养猪专用的发酵床菌种

你好，我家一直用的是农盛乐发酵床菌种，也是养猪的，还不错的。制作养猪发酵床的步骤如下：

1、原料：谷壳、锯末、土、盐、农盛乐em菌液（也可使用农盛乐发酵床菌种，比较经济划算）。按每平方需要锯末0.45立方,谷壳80公斤，农盛乐em菌液1公斤备料。所需的工具是前方后园的大方铲、钯锄。充足的水源和人力。以25立方米的垫料池为例计算共需锯末12立方米，谷壳2吨，土10%，盐0.3%，农盛乐em菌液25公斤。

2、工具：前方后园的大铁锹，钯支长20厘米的钯锄。（如图）

3、垫料配置

垫料搭配参考发酵床技术里面垫料配置的方案。

所有垫料在室内外均可配制，具体是根据如何方便配制而定。

一般发酵3-5天左右即可把垫料铺入猪舍，24小时后进猪。在低温季节温度为60℃左右属正常发酵温度，发酵7-10天后可铺入猪舍，2小时后进猪。

正常的发酵床使用时猪舍内无其他异味，垫料蓬松，干爽，洁净，只有锯末和酒香味。

4、垫料正常使用的判断

垫料中部温度在35-45℃之间；有酒香味；在集中排泄区底部无积尿及氨味。

秸秆发酵剂的用途一

利用秸秆和牧草作饲料在美国、日本、加拿大等都有成熟的技术，即便是发达国家，肉禽蛋价格低得与我国几乎相差无几。我国年产各类秸秆约9亿吨，用于做饲料不足10%，另外一部份焚烧，还有部份机械还田。特别是焚烧，是对自然资源的极大破坏。各级政府和农民也开始重视秸秆的综合利用。全国农村到处有秸秆，到处养殖了畜禽，利用秸秆做饲料，市场潜力非常巨大。我国科研人员采取日本菌种技术与我国传统资源相结合办法，通过八年研制的粗饲料发酵剂——曙光一号活菌制剂，2000年经中国农业部检测中心检测，产品技术和产品质量均符合要求，在中国和世界均处于领先。该饲料制作简便，成本低廉。在农村利用房前屋后、闲置宅院、田间地头，一年四季均可制作，减少人力运输，就地制作，就地使用。是广大农民朋友养殖节省饲料，变废为宝的致富渠道。青贮转化率高达95%，精粮节约10%左右。每进食1吨青贮料奶牛多产奶140公斤、肉牛多增加体重4公斤(较不加产品的青贮相比)。黄贮可显著增加秸秆饲料的营养成份：粗蛋白11%—14%、有机酸提高10倍以上、维生素B族含量提高几十倍；纤维素酶以及各类消化酶的增加使秸秆利用率高达80%以上，每进食1吨黄贮料奶牛多产奶200公斤以上，肉牛多增加体重6公斤以上(较不加产品的常规饲喂)。促进肉质、奶质改善。乳脂率增加5%—10%，蛋白质含量提高3%—8%，脂肪降低5%—10%，胆固醇含量降低15%—40%，符合绿色食品标准，有较强的市场竞争力。

1、缩短秸秆饲料青贮、黄贮成熟时间，提高饲料存贮质量。

2、改善饲料适口性，饲料质地柔软，有醇香、酸香、果香味，采食量提高20%—40%，采食速度提高20%以上。动物对其中的微生物菌体蛋白氨基酸、乳酸菌、酵母菌就象人饮用的氨基酸口服液、酸奶和啤酒中的成份一样养成一种嗜好，喜爱采食。

3、显著增加饲料营养成份，增加了秸秆的柔软性和膨胀度，使瘤胃微生物能直接地与纤维素接触，提高了秸秆的消化率。牛、羊饲喂微贮饲料，可提高牛、羊瘤胃微生物区系纤维素酶的解脂酶活性，能促进挥发性脂肪酸的生成，挥发性脂肪酸可为微生物菌体蛋白的合成提供碳架，而丙酸系反刍家畜重要葡萄前体。

4、提高饲料消化吸收利用率，提高生产性能，含有多种有益微生物活菌，建立动物肠道内微生态平衡，动物对其中的饲料营养成份完全吸收利用，可使蛋白质、能量、矿物质的利用率达95%，极大提高粗纤维饲料(秸秆、谷壳粉、统糠)吸收利用率，因此可降低饲料成本，长期使用能节省10-25%饲料。

5、提高免疫力，预防并治疗肠道疾病，建立肠道微生态平衡，抑制有害病菌的繁殖，增加有益微生物繁殖。

6、除臭驱蝇，减少污染，控制细菌性疾病，能减少粪便中氮、磷、钙的排泄量，减少粪便臭味及有害气体排放，表现为动物粪便臭味逐步减轻，减少饲料蛋白质分解为氨气浪费，空气中氨浓度下降到26.5PPM，臭气强度降到2.5级以下，大肠杆菌、沙门氏杆菌浓度得到有效控制，减少疾病发生率，促进健康生长。

7、改善肉奶品质，用微生物活菌制剂代替抗生素生产“绿色肉”、“无抗奶”。 1、发酵原料各种农作物秸秆、树叶杂草、瓜藤、水果渣、干蔗渣、谷壳粉、统糠、食用菌渣、鸡粪等废弃物。

2、菌种用量青贮：0.0125%，黄贮：0.025%；即250克曙光一号活菌制剂做2吨青贮或者1吨黄贮。

3、菌液配制

(1)菌种活化：根据秸秆总量计算所需菌种数量，然后用5倍的温水(水温在30度左右，有条件加入少许白糖)进行2-6小时的复活。

(2)菌液配制：将复活的菌液加入水中，搅匀备用。水的用量为：秸秆含水在60%－70%，每吨秸秆补水5公斤左右，秸秆含水量40%上下，每吨补水400公斤左右，秸秆含水量20%上下(黄贮)，每吨补水1000公斤左右。(黄贮1吨麦杆、稻杆：食盐10公斤，补水1300公斤；黄贮1吨玉米秸：食盐7公斤，补水900公斤)

4、装窖

(1)分层计算：按每层厚度30厘米计算一窖分几层，再预测每层秸秆重量，由此分配每层所需菌液数量。(每层秸秆重量=干秸秆比重×窖内面积×每层压实的厚度。玉米秸秆比重：110公斤/立方米，麦秸秆比重：100公斤/立方米)

(2)分层装窖：装铡碎的秸秆按每层30厘米的厚度进行装窖。如果黄贮秸秆，那么在每层上面加入该层秸秆重量0.5%的玉米面或麸皮粉。秸秆长度2－5厘米。

(3)分层喷洒菌液：小窖用喷壶瓢洒，大窖用小水泵喷洒。

(4)分层压实：规模小人工踩实，规模大用拖拉机轧实。

5、封窖、发酵

装到高出窖平口0.4－0.5米为止。窖顶呈馒头形，并在最上面按250克/平方米均匀地撒一层细食盐，然后用塑料膜密封，上面可加保温措施。在常温下7－10天即可开窖使用。(冬天发酵时间可延长)颜色：品质良好的青贮、黄贮其颜色基本接近青贮、黄贮前原料的颜色；中等质量的青贮、黄贮其颜色呈褐色、暗绿色；品质低劣的青贮、黄贮其颜色呈黑色、暗色、墨绿色。

气味：品质良好的青贮、黄贮具有明显的酸香味、醇香味、果香味，给人以非常舒服的感觉；品质中等的青贮、黄贮酸香味不明显，具有特别强烈的醋酸味；品质低劣的青贮、黄贮具有强烈的腐臭味。

手感：品质良好的青贮、黄贮压得很实，但拿在手里却很松散，质地柔软而湿润；品质不好的青贮、黄贮粘在一团，象烂泥一样，或者质地松散而干燥、粗硬，物理性状改变很少。 1、取料时从上到下、从头(外)至里层逐段取用。

2、取料完毕一定要把窖口密封严实。 1、发酵秸秆饲料不是全营养饲料，饲喂时不能全部用秸秆发酵饲料，应加入其他的提供营养的精饲料，根据不同的动物，不同的生长阶段，秸秆发酵饲料的添加饲喂量见下表(仅供参考)：

家畜种类喂量(公斤/日湿计)

产乳牛15-20

肉牛10-20

役牛10-20

羊1-3

马、驴5-10

兔 10-20

2、每次投喂饲料时，要求槽内清洁，冬季使用秸秆生物饲料应少给勤添，也可以与干饲草混合饲喂，以防寒冷冻洁。

3、质量差的青贮、黄贮不能饲喂。

4、配制日粮时应扣除秸秆饲料中的含盐量。

5、在饲喂青贮、黄贮料时要经常补添饮用水。发酵过程中分泌与合成的大量活菌、蛋白质、氨基酸、各种生化酶、促生长因子等营养与激素类物质，能调整和提高动物机体各器官功能，提高饲料转化率，对动物产生免疫、营养、生长刺激等多种作用，达到防病治病、提高成活率、促进生长和繁殖、降低成本、消除粪尿臭味、净化环境、增产增收等效果。饲喂三天肉眼可见明显效果，表现为：

1、改善饲料适口性，提高采食量及速度；

2、显著增加饲料营养成份，能转化成动物所必需的多种营养全面的有效氨基酸成份；

3、提高饲料消化吸收利用率；

4、提高免疫力，预防并治疗肠道疾病，建立肠道微生态平衡，抑制有害病菌的繁殖，增加有益微生物繁殖；

5、除臭驱蝇，从而减少环境污染；

6、改善肉蛋奶品质，生产“绿色肉”、“农家蛋”、“无抗奶”，本品通过增强消化吸收功能，充分吸收利用饲料中营养成分及原料的天然色素，无需添加化学色素苏丹红、加丽素红造成对人体的有害物质及影响畜禽产品天然食用风味，可媲美家养畜禽肉。能天然增加动物产品着色度和食用风味，猪只皮肤红润，毛色发亮；肉鸡肉鸭颜色加深；改善蛋壳的质量和颜色，蛋清厚稠，蛋黄鲜红；水产动物颜色更加健康，无斑点。(一)、发酵原料

各种农作物秸秆粉、树叶杂草粉、蔓藤、瓜藤粉、水果渣、干蔗渣、谷壳粉、统糠、食用菌渣、酒糟、啤酒糟、糖渣、醋渣、淀粉渣、木薯渣、柠檬酸渣、酱油渣、味精渣、粉渣、豆腐渣、药渣、油渣、油饼粕、糠麸、棉菜粕、霉变饲料、屠宰下脚料、潲(泔)水、剩饭菜、鸡粪等废弃物

(二)、发酵配比

玉米粉15%，麦麸15%，上述发酵原料一种或多种总量为70%。

(三)、注意事项

1、如果添加农作物秸秆粉、树叶杂草粉、蔓藤、瓜藤粉、水果渣、干蔗渣、谷壳粉、统糠、食用菌渣、鸡粪等，其合计不超过发酵原料总量的30%。

2、多种发酵原料混合发酵优于单一发酵原料发酵，能量饲料(玉米粉、麦麸、米糠)可以将一种物料单独发酵，也可将两三种物料按任意比例混合发酵。

(四)、发酵方法

1、发酵配比：配置粉碎好(过筛1mm孔))的发酵饲料1000公斤，水350-400公斤(夏天350，冬天400)，菌种2公斤。

2、制作稀释活化发酵液：将2公活菌制剂菌种倒入350-400公斤水中搅拌均匀浸泡2-6小时制成活化发酵液。

3、将制成的活化发酵液与1000公斤发酵饲料混合均匀，湿度以手捏成团不滴水，一触即散为宜。有搅拌机

的大型养殖场将活化发酵液慢慢加入饲料中搅拌均匀即可；没有搅拌机的养殖户将活化发酵液慢慢少量喷到饲料上，用铁锹搅拌均匀，注意：不能有团块、水结块，用手将团块、水结块搓散搅拌均匀。

4、大型养殖场可以将配置好的饲料在地面压实堆成垛或者装入水泥池压实，用塑料薄膜密封；小养殖户可以将饲料装入缸、大塑料桶、池子压实密闭，用塑料薄膜密封，多封几层，保证密封完全不透气。

5、放在常温、防鼠的地方厌氧发酵，根据季节经5-7天(夏5天，春秋6天，冬7天)发酵，发出略带酸甜的浓郁酒曲香味，表明发酵成功。若只酸不香，没有酒曲香味；或有变白色是密封不完全透气原因发酵不成功，发酵失败的饲料可晒干后重新发酵(稍加大菌种用量)。发酵饲料要做到压实密封不漏气；水分适当，多了易酸，少了发酵太慢；搅拌要均匀，粉碎团块。

6、发酵成功之后，取出添加未发酵的全价饲料中混合均匀直接饲喂。如果发酵五天饲喂用量，每天取用之后迅速密封，再取再用再密封。注意：此用法数量不超过五天用量。如果一次发酵饲料数量较多，超过五天用量部分必须晒干保存。如果要销售发酵饲料，可以晒干再销售，或者销售给用户发酵。

(五)、添加比例

发酵饲料在各种全价饲料中的添加比例：

1、猪：小猪15%，中猪20%，大猪30%；

2、肉鸡、蛋鸡、蛋鸭：10-15%，肉鸭：20%；

3、水产四大家鱼：10-30%；

4、鹅、牛、羊：部分或全部代替粗饲料。

(六)、其它发酵材料

可用鸡粪、猪粪等一些家畜的粪便进行发酵，发酵以后可以喂鱼等水产品。也可以加一些秸秆粉末和牲畜粪便发酵用来养家畜等等。 1、发酵原料粉碎要尽量细，搅拌均匀，不能有水结块；

2、包装开启后最好一次性用完，未用完水剂菌种盖紧即可，粉剂菌种尽量两层密封保存；

3、最好不要与抗生素同时使用，可以低剂量混用；

4、水剂菌种上层有白沫、底部稍有沉淀属正常现象，粉剂菌种颜色变化(载体改变)不影响产品使用性能。室温下未开封时，保质期水剂为8个月，粉剂为18个。

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一、发酵床基本构成及作用

发酵床养猪的圈舍与普通养猪圈舍差异不大，猪栏可以是单列式，也可以是双列式。除了通常必备的围栏、食槽、饮水装置、加湿装置、操作通道等外，还新增了垫料槽、垫料、垫料进出口、垫料渗液及通气口等（见图1）。

1．垫料槽是将圈栏中超过2/3的面积建设（或改造）成低于硬地平台50-80cm的潜槽，即垫料槽，用于存放养猪垫料。

2．垫料是将稻壳、木屑、秸秆粉、米糠、猪粪等有机物进行发酵处理，达到无害化指标后填满垫料槽，作为养猪垫圈材料，一方面为生猪的生长提供一个舒适的环境，同时还借助微生物的作用吸收、消化分解粪尿等排泄物，所以被形象地称为“发酵床”。

3．垫料进出口一般位于猪舍的外侧，便于垫料的进出和清理。

图1发酵床圈舍基本构成

4．垫料渗液及通气口位于垫料槽外侧底部，平时作为通气孔，当垫料水分调节不当导致水分过大，或圈舍发生跑冒滴漏等事故时，作为渗水通道。

需要提醒注意的是，饮水设置一般要置于圈舍外侧或设置水槽，并将滴漏的水引入排水沟，以避免生猪嬉水或者设施损坏时，造成垫料水分过大。

发酵床圈舍立面图见图2。

图2发酵床圈舍立面图

A单列式B双列式

二、发酵床设计的一般性原则

1．每栏面积以40m2左右为宜，便于垫料的日常养护；

2．发酵床面积为栏舍面积的70%左右，余下面积应作硬化处理，成为硬地平台，供生猪取食或盛夏高温的休息场所；

3．垫料高度以保育猪40-50cm、育成猪60-80cm为宜，一般南方地区可适当垫低，北方地区适当垫高，夏季适当垫低，冬季适当垫高；

4．育成猪养殖密度较常规养殖方式降低10%左右，便于发酵床能及时充分的分解粪尿排泄物，能保持健康养殖环境；

5．垫料进出口的设计要满足进料和清槽（即垫料使用到一定期限时需要从垫料槽中清出）时操作便利；

6．加湿装置应保证后期垫料养护加菌时能共用；

7．通风设施完整，南方夏季升温时要考虑加湿帘。冬季应定时开启排风扇，避免猪舍湿度过大。

三、常见的发酵床设计模式

（一）地上槽模式

将垫料槽建在地面上，垫料槽底部与猪舍外地面持平或略高，硬地平台及操作通道需垫高50-100cm（见图2），保育猪50cm左右、育成猪100cm左右，利用硬地平台的一侧及猪舍外墙构成一个与猪舍等长的长槽，并视养殖需要中间由铁栅栏分隔成若干圈栏，以防止串栏（见图3）。

图3地上槽示意图

优点：保持猪舍干燥，特别是能防止高地下水位地区雨季返潮。

缺点：造价稍高。

适应地区：南方大部分地区；江、河、湖、海等地下水位较高的地区；有漏粪设施的猪场改造。

（二）地下槽模式

将垫料槽构建在地表面以下，槽深40-80cm，保育猪40cm左右、育成猪80cm左右，新猪场建设时可仿地上槽模式，一次性开挖一地下长槽，再由铁栅栏分隔成若干单元，原猪舍改造时，适宜在原圈栏开挖坑槽（见图4）。

图4地下槽模式

A单列式B双列式

优点：冬季发酵床保温性能好，造价较地上槽低。

缺点：透气性稍差，无法留通气孔，发酵床日常养护用工多。

适应地区：北方干燥或地下水位较低的地区。

（三）半地下槽模式

也称半地上槽模式，就是将垫料槽一半建在地下，一半建在地上，硬地平台及操作通道取用开挖的地下部分的土回填，槽深50-90cm，保育猪40-50cm、育成猪80-90cm，长槽的建设与分隔模式同地上槽。

优点：造价较上两种模式都低，发酵床养护便利（见图5）。

缺点：透气性较地上槽差，不适应高地下水位的地区。

适应地区：北方大部分地区、南方坡地或高台地区。

图5半地下槽模式

A单列式B双列式

第三部分垫料制作及发酵床养护

一、垫料原料选择

发酵垫料是发酵床养猪最关键的部分，对垫料原料进行科学组合，能达到减少管理强度，减少疫病发生，增加养猪效益等目的。理论上所有的有机物料都能用来制作垫料，但从使用效率及实际应用效果来看，通常应选择碳供应强度大、供碳能力均衡持久以及通透性、吸附性好的材料作主要原料,如木屑、米糠、草炭、秸秆粉等；同时为确保垫料制作过程生物发酵的进程及效果，常选择其它一些原料作为辅助原料。由于养猪过程猪粪尿是持续产生的过程，且猪粪尿本身碳氮比较低，所以从原理上讲，发酵床养猪垫料原料或原料组合总体碳氮比只要超过25:1即可。根据我们推广的实际情况看，一般“锯末+稻壳”、“锯末+玉米秸秆”作为垫料原料组合，其使用年限在2-3年。我们可以通过调整猪只饲养密度来增加和减少猪粪尿的排放，达到调整垫料微生物的活力，以调整垫料发酵温度等目的。在新制作垫料过程中，为使菌种达到相当数量，可以添加一定量的碳氮比低的营养物质如麦麸（碳氮比20.3:1）、米糠（19.8:1）、啤酒槽（8:1）、豆饼（6.76:1）、花生饼（7.76:1）、菜籽饼（9.8:1）等作为新垫料发酵原料。

（一）原料的基本类型

垫料原料按照不同分类方式，可以划分成不同的类型。如按使用量划分，可以分为主料和辅料：

1．主料顾名思义就是制作垫料的主要原料，通常这类原料占到物料比例的80%以上，由一种或几种原料构成，常用的主料有锯末、稻壳粉、草炭、秸秆粉、蘑菇渣、糠醛渣等。

2．辅料主要是用来调节物料水分、C/N、C/P、pH、通透性的一些原料，由一种或几种原料组成，通常这类原料占整个物料的比例不超过20%。常用的辅料有猪粪、米糠、麦麸、饼粕等。

（二）原料选用的一般原则

垫料制作应该根据当地的资源状况首先确定主料，然后根据主料的性质选取辅料。无论何种原料，其选用的一般原则为：

1．原料来源广泛、供应稳定；

2．主料必须为高碳原料；

3．主料水分不宜过高、应便于临时储存；

4．不得选用已经腐败的原料。

二、垫料制作场所要求及配置

规模化养猪场采用发酵床零排放健康养猪技术，应配套建设与养殖规模相适应的垫料制作场所——发酵场，尽可能的避免在猪舍制作发酵床垫料。

1．发酵场最好建设在猪场内或邻近猪场的地方，尽可能的缩短发酵场到猪舍的运距，同时也便于日常管理；

2．发酵场面积为年出栏万头配置300-400m2；

3．发酵场地面应作硬化处理；

4．发酵场应遮阳挡雨，通常应建成发酵车间或者发酵棚（见图2-6）。南方地区多选用发酵车间式结构，利于通风透气，北方地区多选用发酵棚式结构，便于冬季保温；

5．水电设施齐全，运输便利。

三、垫料制作

（一）垫料制作场所选择

垫料制作方法根据制作场所不同一般可分为：集中统一制作和猪舍内直接制作两种。

集中统一制作垫料是在舍外场地统一搅拌、发酵制作垫料。这种方法可用较大的机械操作，操作自如，效率较高，适用于规模较大的猪场，要新制作垫料的情况下通常采用该方法。在猪舍内直接制作是十分常用的一种方法。即是在猪舍内逐栏把谷壳、锯末、生猪粪、米糠以及康地恩健源酵素混合均匀后使用。这种方法效率低些，适用于规模不大的猪场，或部分栏舍垫料使用很久显得很旧以及垫料状况很差而不利于猪生长时，通常可采用该方法。

（二）垫料配方要求

发酵垫料可利用粉碎的锯末、稻壳、谷壳、米糠、玉米秸秆、花生壳及树叶等。一般比例为：稻壳（或谷壳、玉米秸秆、花生壳及树叶）40-50%，锯末30-40%，新鲜猪粪用量15-20%，米糠1-2%（或2-3公斤/m3），健源酵素每方物料添加0.1公斤。

(三)制作过程

1、确定垫料厚度

A.育肥、后备猪、妊娠母猪、分娩母猪猪舍垫料层高度冬天为80cm，夏天为60cm。

B.乳猪、保育猪舍垫料层高度为60cm。

2、计算材料用量

根据夏冬季节不同、猪舍面积大小，以及与所需的垫料厚度计算出所需要的谷壳、锯末、秸秆的使用数量。

3、物料堆积发酵：（以10平方米发酵床面积为例）

第一步：先将20公斤米糠或麸皮和10公斤玉米面加入一公斤“健源酵素”菌种均匀搅拌。（每平方米加入米糠或者麸皮的量为2-5公斤）。

第二步：将第一步搅拌均匀的垫料再与一立方垫料充分搅拌均匀。

第三步：将第二步搅拌好的垫料与剩余的9立方垫料充分混合搅拌均匀，在搅拌过程中不断喷洒水分，使垫料水分保持在40%。（其中水分多少是关键，一般40%比较合适，现场实践是用手抓垫料来判断，鉴别方法：手抓可成团，松手既散，指缝无水渗出）

第四步：在圈舍内堆成梯形，用麻袋或稻草盖上，夏天5-7天，冬天10-15天即可（有发酵的香味和蒸汽散出）。

第五步：将发酵好的垫料摊开铺平，再用预留的谷壳、锯末混合后，覆盖上面整平，厚度约5-10cm左右，然后等待24小时后方可进猪。

（四）过程调节及控制

影响垫料制作的过程因素很多，但最重要的有水分、通透性（氧气）以及温度三个基本要素，三者相互影响，互为关联。概括表述为：通透性调节是基础，水分调节是关键，温度调节是保证。

水分不同物料因理化特性存在差异，适宜发酵的水分含量是不一样的，同时温度、湿度等环境因素也会对其产生影响。关于垫料发酵的水分控制和调整，应遵循以下一般原则：

1．南方地区适当调低，北方地区适当调高；

2．雨季适当调低，旱季适当调高；

3．低温季节适当调低，高温季节适当调高；

4．陈料熟料适当调低，鲜料适当调高；

应根据地域、气候、物料及配方的特点，摸索相应的最适水分含量，并在堆制化过程中，仔细观察物料的水分变化及其对堆制过程的影响，及时采取调整措施，确保发酵的正常进行。

通透性堆制过程中，通透性即物料的供氧状况是通过温度和气味来反映的。堆制温度的异常变化或有臭味、异味产生就说明物料的通透性发生了问题。通过翻堆或强制通风，不仅可以提供堆肥生化反应足够的氧气，而且还能将热量带走，避免堆体温度过高导致微生物失活，同时随着热量散失还可带走大量水分。所以堆肥化过程不仅是堆肥有机物氧化还原的过程，同时也是堆肥水分逐渐散失的过程。

温度堆体的温度变化是反映发酵是否正常最直接、最敏感的指标。由于它与水分、通透性以及其它各项控制因子都有着极其密切的联系，所以它又是一个最复杂的因子。对垫料堆制温度变化的要求可概括为：前期温度上升平稳、中期高温维持适度、后期温度下降缓慢（见图6）。堆制前期的温度变化一定要处理好“快”与“稳”的关系，即发酵起温要快，但温度上升不能过快，要尽可能的平稳；堆制中期高温维持的温度值要适度，时长也要适度。

图6发酵正常条件下垫料的温度变化

正常堆肥发酵的温度主要通过翻堆和强制通风来调控，一般遵循“时到不等温、温到不等时”的原则，即在堆肥前期，即使发酵起温缓慢甚至不起温，48小时后必须翻堆或通风，避免堆体形成厌氧环境，在堆肥中后期，一旦温度超过设定值，必须及时翻堆，不能等达到规定时间后再翻堆。

氮素补充为确保碳氮比例合适，冬季需要补加10-15%新鲜猪粪。

（五）垫料质量标准

通常经过7-10天的发酵过程，堆体温度开始下降，表明发酵过程基本完成，垫料即可入垫料槽，构成发酵床。

垫料是否符合要求，通常可以通过下述标准判断：

1.发酵堆体物料疏松，水分含量在40%以下；

2.发酵料散发曲香或泥土清香，无恶臭或其它异味；

3.发酵结束时堆体温度下降到40℃以下。

四、发酵床日常养护

发酵床养护的目的主要是两方面，一是保持发酵床正常微生态平衡，使有益微生物菌群始终处于优势地位，抑制病原微生物的繁殖和病害的发生，为猪生长发育提供健康的生态环境；二是确保发酵床对猪粪尿的消化分解能力始终维持在较高水平，同时为生猪的生长提供一个舒适的环境。发酵床养护主要涉及到垫料的通透性管理、水分调节、垫料补充、疏粪管理、补菌、垫料更新等多个环节。

（一）垫料通透性管理

长期保持垫料适当的通透性，即垫料中的含氧量始终维持在正常水平，是发酵床保持较高粪尿分解能力的关键因素之一，同时也是抑制病原微生物繁殖，减少疾病发生的重要手段。通常比较简便的方式就是将垫料经常翻动，翻动深度保育猪为15-20cm、育成猪25-35cm，通常可以结合疏粪或补水将垫料翻匀，另外每隔一段时间（50-60天）要彻底将垫料翻动一次，并且要将垫料层上下混合均匀。

（二）水分调节

由于发酵床中垫料水分的自然挥发，垫料水分含量会逐渐降低，但垫料水分降到一定水平后，微生物的繁殖就会受阻或者停止，定期或视垫料水分状况适时的补充水分，是保持垫料微生物正常繁殖，维持垫料粪尿分解能力的另一关键因素，垫料合适的水分含量通常为38－45%，因季节或空气湿度的不同而略有差异，常规补水方式可以采用加湿喷雾补水，也可结合补菌时补水。

（三）疏粪管理

由于生猪具有集中定点排泄粪尿的特性，所以发酵床上会出现粪尿分布不匀，粪尿集中的地方湿度大，消化分解速度慢，只有将粪尿分散的撒在垫料上（即疏粪管理），并与垫料混合均匀，才能保持发酵床水分的均匀一致，并能在较短的时间内将粪尿消化分解干净。通常保育猪可2-3天进行一次疏粪管理，中大猪应每1-2天进行一次疏粪管理。

（四）垫料补充与更新

发酵床在消化分解粪尿的同时，垫料也会逐步损耗，及时补充垫料是保持发酵床性能稳定的重要措施。通常垫料减少量达到10%后就要及时补充，补充的新料要与发酵床上的垫料混合均匀，并调节好水分。

第四部分饲养管理

一、饲养密度

发酵床零排放健康养猪技术较常规养猪饲养密度稍低，但如果发酵床垫料日常养护得当，也可接近正常饲养密度。

科学合理的养殖密度应该是：

育肥猪（50-100kg）1.2—1.5平方米/只

育仔猪（50kg以下）0.8—1.2平方米/只

母猪2.0—3.0平方米/只

二、垫料消毒

当一个饲养阶段结束转入下一饲养阶段（转栏），或者育成猪出栏后，垫料应作消毒处理，处理方式采用高温好氧堆肥模式，即在垫料表面撒上新鲜木屑或秸秆粉或米糠，加入适量垫料发酵剂，混合均匀并调节水分至45%左右后归拢堆积起来，堆体温度上升到50℃以上后保持24小时以上后便可重新使用了。如果出现下述情况，发酵时间应该适当延长。

1．垫料水分过大；

2．垫料中还有臭味或异味产生。

三、盛夏管理

盛夏季节，生猪在硬地平台上活动和休息的时间会增多，发酵床对猪舍室温的变化基本不产生影响。所以盛夏饲养管理还是立足于加强常规降温管理措施（如启动湿帘、开动风机加强空气交换等），发酵床的管理主要注意以下几方面的问题：

1．盛夏来临之际，逐步减少垫料的补水量，让垫料水分逐步控制到38%左右，这样既可以保证微生物的繁殖不受影响，同时又可以控制发酵强度，避免发酵产生高温及高湿；

2．盛夏季节，可以将垫料适当压实，适当减少垫料中的含氧量，日常养护时不要深翻垫料，疏粪管理时只需将表层垫料与粪尿混合均匀即可；

3．适当加大补菌量，特别是粪尿集中排泄区的补菌量。

四、外购猪只进舍前处理

1、首先做好隔离观察，做好疫苗接种；

2、进入发酵舍前必须做好驱虫工作；

3、进入发酵舍猪大小必须较为均衡、健康；

4、建议在猪饲料添加康地恩微生态制剂；

5、把太小的猪挑出来，单独饲养。

五、猪只出舍后的处理

全部肥猪出栏后，最好先将发酵垫料放置干燥2-3天。将垫料从底部反复翻弄均匀一遍，看情况可以适当补充麸皮与菌种，重新由四周向中心堆积成梯形，使其发酵至成熟杀死病原微生物；同新垫料发酵技术一样，发酵成熟的垫料摊平后将未发酵的锯末覆盖，厚度约5-10cm，间隔24小时后即可再次进下一批苗猪进行饲养。

六、特别提示

整个发酵床技术关键有两点，第一，发酵床垫料充分发酵,发酵床垫料中优势微生物有益菌群可提高和稳定猪床发酵状态、分解猪的排泄物。发酵床面一年四季始终保持在20度左右的温度。第二，在饲养过程中饲料中尽量要添加微生态制剂，尽量不添加抗生素。只有做到以上两个关键点，才能保证发酵床的成功，可以一次使用2-3年，根据管理情况甚至可以使用多年。

第五部分常见问题

1．哪些类型的猪场及多大养殖规模适合推广发酵床零排放健康养猪技术？

发酵床零排放健康养猪技术不受养殖规模限制，家庭养殖、小型养殖场、规模化养殖场均可采用。

2．新建猪场采用发酵床零排放健康养猪技术会增加投资成本吗？

不会。新建猪场如果按发酵床零排放健康养猪技术进行设计建设，建筑及设施投资较常规养殖方式可节省近1/3。垫料投资在有机肥销售时可以全部回收甚至还会略有盈余，日常养护也不会增加人工成本。

3．采用发酵床零排放健康养猪技术，是否还需要正常免疫？抗生素等药品能否减少？

应用发酵床零排放健康养猪技术，正常的免疫程序不可减少，特别是规模化养猪场尤为重要，但抗生素等药品的用量可逐步减少，减少量一般可达到50%以上，规模化猪场全部采用该项技术，正常运行半年以后，药品使用量还会锐减。

4．猪栏中为什么要留硬地平台？可以不留吗？

硬地平台主要作为猪只采食和活动场所，盛夏季节还能供猪只栖息，特别是公猪和育成猪栏必须留用，建有饮水台的保育猪栏可视情况少留或不留硬地平台。

5．饮水装置如何安装设置？

饮水装置的安装设置，必须满足滴漏跑冒和饮水外溅时以不浸湿发酵床垫料为原则，通常保育猪栏设置饮水台，饮水台下设导水管，能将滴水及时排出；育成猪水嘴可设置在栏舍外侧，滴水直接排入外面排水沟。

6．如何配置发酵场？垫料制作与有机肥生产能否共用一个发酵场？

规模化猪场应配备专门的垫料发酵场，考虑到后期有机肥生产的需要，发酵场设计应避免重复建设，两者共用一个发酵场，但发酵面积应适当增加，通常万头规模猪场垫料和有机肥生产两用的发酵场面积应达到600-800m2，设备共用。

7．常用垫料原料有哪些？木屑是不可替代的吗？

垫料原料除了前面提到的木屑、米糠、草炭、秸秆粉等几种常见原料外，不同地方因资源情况不同，常用原料是存在差异的，并非千篇一律。如华南地区的蔗渣、长江中下游棉花产区的棉秆、北方玉米产区的玉米秸、水稻产区的稻秸和谷壳，都可以加工后作为垫料原料。

木屑由于碳供应强度大、供碳能力均衡持久以及通透性、吸附性良好，通常被各地当作首选原料，但随着发酵床零排放健康养猪技术的广泛应用，木屑来源会受到限制，所以各地应因地制宜的选用一些性能好、来源广、价格低廉的原料来代替木屑。

8．垫料发酵时间的长短是如何确定的？垫料必须要经过发酵处理吗？

垫料发酵时间的长短是由原料特性及配方决定的，通常C/N越高，发酵时间越长，指示参数为料堆温度，料堆维持一段时间高温（50℃以上）后温度开始下降时，表明发酵过程基本结束。

一般情况下，垫料都需经过发酵处理后才能用作发酵床，特别是保育栏发酵床垫料无论何时都需先经发酵处理，但在下面两个条件同时具备时，垫料可以不经发酵处理，接种康地恩发酵剂直接作发酵床。

（1）垫料原料新鲜、水分适宜（40%以下）、无腐烂和霉变；

（2）作后备母猪发酵床垫料，或作入冬前育成猪垫料。

9．垫料发酵过程中通常会遇到哪些问题？如何处理？

垫料发酵过程中通常会遇到以下问题：

（1）不升温

原因：水分过高或过低；pH值过高或过低。

处理方法：适当调节水分和酸碱度，添加垫料原料或加水。

（2）升温后温度随即快速下降

原因：C/N过高，原料中有机氮含量太低。

处理方法：应适当添加含氮量丰富的有机物料如猪粪。

（3）发酵过程中异味、臭味浓

原因：C/N过低，或原料粒度过大，水分调节不匀。

处理方法：通过补充碳素原料调整C/N，或者降低物料细度，调匀水分。

（4）发酵后期氨味渐浓

原因：物料水分偏大，pH偏高，发酵时间偏长。

处理方法：立即将发酵物料散开，让水分快速挥发。

10．发酵床温度过高或过低是由哪些因素引起的？如何处理？

影响因素主要是水分和通透性，有时表现为单因素影响，有时表现为双因素同时产生影响。

（1）如果水分偏高和（或）垫料过于疏松时，发酵强度会加大，温度就会过高，常用的处理方法就是将垫料稍微压实，或者补充部分干料后将垫料稍微压实。

（2）水分偏低和垫料透气性稍差时，发酵产生的温度向空气扩散慢，往往会形成局部高温，通常可以通过采取适当补充水分、增强垫料通透性的措施来解决。

（3）水分过高或过低时，也会导致发酵床温度过低，解决的办法就是调节好水分。

（4）垫料通透性过低，发酵床温度也低，这时就要通过疏松垫料，来增加垫料发酵强度，从而提高发酵床温度。

11．不同阶段圈栏大小与常规养猪有区别吗？养殖密度如何调整？

除了保育和育成阶段圈栏大小与常规养殖略有区别外，其他各阶段与常规养殖基本相同。

保育和育成阶段，圈栏可比常规养殖稍大。保育阶段养殖密度可比常规养殖高，一般可提高20%以上；但育成阶段应比常规养殖密度稍低，夏季略低10%左右，冬季基本持平。

12．夏季和冬季垫料养护应注意些什么？

夏季养护最重要的是尽量控制垫料水分，降低发酵强度；疏粪时尽量将粪尿集中在比较小的区域范围内，不必将粪尿均匀分布在整个发酵床。

冬季养护除保育栏有特别要求外，其它同常规。保育栏的冬季养护也要注意控制垫料水分，因为保育猪粪尿较少，垫料发酵强度相对偏低，如水分过大会导致热量损失大，同时还会导致保育舍空气湿度加大，造成应激。

13．冬季排湿用的排风扇如何选用和安装，开启排风扇应注意什么？

冬季由于室外温差的原因，会导致猪舍湿度加大，甚至会大量凝结成水珠，对猪只的生长发育造成影响。通常可以通过安装和开启排风扇来降低圈舍湿度。风扇类型选用民用排风扇即可，采用负压抽风方式将湿气排出。排风扇应安装在猪舍较高位置，以减少抽风时舍栏下部的空气流动，并尽可能安装联动定时开关，以便于将排风扇开启时间设置到每2-3小时开启一次，每次5-10分钟。

14．发酵床需要定期药物消毒么？

不用，如果定期药物消毒，反而会将发酵床中的有益微生物杀灭，作用会适得其反。