大家好，感谢邀请，今天来为大家分享一下浸出豆粕的脂肪含量的问题，以及和豆粕粉的配料方法的一些困惑，大家要是还不太明白的话，也没有关系，因为接下来将为大家分享，希望可以帮助到大家，解决大家的问题，下面就开始吧！
本文目录
一、制作原料
目前制作豆粉的原材料主要有以下两种：
第一种是以豆粕为原料，豆粕来源主要有两种，一种是经萃取出脂肪的豆子残渣（也就是市场上标明的浸出油），此类豆粕可称为一次豆粕，还有一种是在萃取出脂肪的豆粕基础上再次提取一些其他大豆提取物后的豆粕（如提取大豆异黄酮等，市场上欣靓、天雌素等产品就是采取这种方法），姑且称其为二次豆粕，二种豆粕在检验上不好区分，除非使用非常精密的仪器。
豆粕由于需要先萃取油脂的，因此其大多选取的是脂肪含量较高的转基因大豆，经过萃取工艺后，脂肪残留量大多≤0.5％，以此为原料制作的豆粉，细度可达80目、100目、120目甚至更多（有的厂家声称能提供200目豆粉），但这种豆粉有一种特点，由于其脂肪含量很低，所以在发酵生产中，必须辅以大量的消沫剂，否则泡沫无法控制。
此外此种豆粉的初始原料大多是脂肪含量较高的转基因大豆，因此其本身蛋白质含量相对偏低，相对以非转基因大豆为原料制成的豆粉蛋白质含量就更没有优势。但目前有些产品就专门使用这种豆粉，比如有的生产厂家的阿维菌素就采用此种豆粉。
第二种是采用豆子为原料（包括非转基因中国大豆和转基因大豆），这两者原料做成的豆粉在物理、化学性质，无法区别，可能在生物性质上有所区别。
先采取压榨方法压出油脂后（也就是市场上标明的压榨油），再进行炒饼，磨粉。这种豆粉相对豆粕豆粉价格要高一些，优点有以下几点：
1、此种豆粉由于压榨法取油，可以根据客户需要调整压力，从而控制最终豆粉中的残留脂肪含量，这种豆粉与上一种豆粉的最大区别，在发酵生产使用中可以减少消沫剂的用量，因为脂肪也具有消泡功能，而且由于脂肪自然均匀地分布在豆粉中，其消泡效果相应地好于同等效果消沫剂。
基础料中使用消沫剂一方面价格昂贵，另一方面对生产菌种也有一定的毒性；即使选用植物油也会因油脂漂浮在发酵液表层，影响发酵液的溶氧水平和菌丝的呼吸。
2、如果选用非转基因中国大豆，其蛋白质含量要高于转基因大豆及及以其为原料制成的豆粕。
此外还有一些其他类型的豆粉：有的是将前两种豆粉按比例混合，有的干脆是掺假（有的掺土、有的掺玉米粉），假货的检测方法也比较简单，只要检测蛋白质含量，即知道是否掺假；后一种检测比较麻烦，但如果您要求采购高脂肪残留的豆粉，哪么只要脂肪残留量检测合格，就基本可以断定其真实性或仅仅掺和了较少量的豆粕粉；但有些产品就要求使用按比例掺和豆粉，这就另当别论了。
折叠编辑本段二、制作工艺
这是豆粉制作的关键，决定着的豆粉的质量及外观、颜色
豆粕豆粉：
原料如果由豆粕的话，其颜色相对偏浅一些，因为大多数豆粕原料都是比较小的片状物体，由于脂肪含量极低，极易粉碎，以此原料做豆粉的厂家，大多不再炒豆粕，或仅进行简单地温度较低的炒制，这主要因为一方面豆粕在萃取出油的过程，为了提高出油速度和出油率，已经进行过适当加热，另外由于豆粕片比较小，含水量都非常低，比较干燥，相对表面积较大，如果炒制温度过高，极易自燃，所以豆粉中只要含有一定的豆粕粉其颜色相对就会浅一些。
我们单位一些发酵品种也曾先后使用过一次、二次豆粕做成的豆粉，但最后大多品种都最终停止使用这种豆粕豆粉，我们也曾共同分析过这一问题，使用过程中泡沫大仅是一个方面，大家共同怀疑是不是由于豆粕经过萃取工艺，一些重要的营养成份（特别是些脂溶性营养成份）随着萃取而流失了，二次豆粕这个问题可能会更加严重。虽然利用豆子做原料，这个问题也客观存在，但情况可能要好一些，因为简单利用压力压榨豆子出油有相当的局限性，它不可能榨取干净，即使最大限度压榨，残留脂肪也在3％以上。
豆子豆粉：
主要有以下两种工艺：
工艺一：先将豆子加热至要求温度，再进行压榨出油，再对豆饼进行磨粉，制得豆粉。
此种工艺目前基本不再使用，主要是因为，将豆子加热，由于豆子较大，含水量较多，加热时由于受热面积较小，受热不均匀，一方面要加强搅拌力度，另一方面由于豆子的相对表面积较小，加热能耗较高，且制得的豆油颜色发黑，在目前大家都注重节能，降低成本和食品质量的大环境下，此工艺已基本被淘汰，除非客户要求，且出价较高方可为之生产。
工艺二：先将豆子压榨出油，（根据客户对残留脂肪含量的要求不同），可以压榨一次、二次甚至三次（当然压榨次数越多，残留脂肪含量就越少），再对豆饼进行炒制，最后进行磨粉，这是目前豆粉生产厂家的主流工艺。
这种工艺的优点是：榨出的豆油颜色清亮，质量较好，另外由于是对豆饼加热，相对受热面积较大，受热均匀性较好些，比较节能。
1主题内容与适用范围
本标准规定了食用大豆粕的术语、分类、技术要求、检验规则、检验方法、包装、运输和储存的要求。
本标准适用于商品食用大豆粕。
2引用标准
GB 5009.12食品中铅的测定方法
GB 5009.36粮食卫生标准的分析方法
GB 5490～5539粮食、油料及植物油脂检验
GB 8115粮食包装麻袋
GB 8611油脂工业用大豆
3术语
3.1食用大豆粕
大豆经浸出法（预榨浸出或直接浸出）制得的适合食品加工用的松散的富含蛋白质的物料。
3.1.1高变性大豆粕（又名高温大豆粕）
大豆粕经高温处理，蛋白质变性较大，水溶性蛋白质含量较低的食品用大豆粕。主要用于酿造和蛋白制品等食品加工的原料。
3.1.2低变性大豆粕（又名低温大豆粕）
大豆粕经低温或闪蒸脱溶处理，蛋白质变性较小，水溶性蛋白质含量较高的食用大豆粕。主要用于组织蛋白、浓缩蛋白、分离蛋白及蛋白制品的加工原料。
3.2形状
指一批大豆粕的颗粒大小，均匀度。
3.3色泽
指一批大豆粕的综合色泽。
3.4气味
指一批大豆粕的综合气味。
3.5杂质
指大豆粕中用眼能鉴别的大豆粕以外的物质。
3.6水溶性蛋白质百分率（％）
指在规定的测定条件下，溶解于水的蛋白质重量占试样重量的百分率。
3.7氮溶解指数（NSI，％）
指水溶性氮占总氮的百分率，或水溶性蛋白质占粗蛋白质的百分率。
3.8含砂量百分率（％）
指大豆粕内含有细砂重量占试样重量的百分率。
4产品分类
4.1高变性大豆粕
4.1.1一级高变性大豆粕；
4.1.2二级高变性大豆粕。
4.2低变性大豆粕
4.2.1一级低变性大豆粕；
4.2.2二级低变性大豆粕。
5技术要求
5.1原料
5.1.1应符合GB 8611的规定。
5.1.2不得含有蓖麻籽、野百合籽等有害杂草种籽。
5.1.3不得有烟熏、腐败、霉变及不良气味。
5.1.4不得有加工时无法除去的低劣物品。
5.2外观质量
见表1：
表1
项目
指标
形状
松散的片状，粉状或颗粒状
色泽
高变性大豆粕：具有大豆粕固有的色泽
低变性大豆粕：具有大豆粕固有的黄白色至黄色
气味
具有大豆粕固有的气味，无霉味
5.3质量指标
见表2：
5.4掺杂物
不得掺入谷物粉等非豆粕物质。
5.5卫生指标
按照国家有关卫生规定执行。
6检验方法
6.1食用大豆粕的扦样、分样按GB 5491执行。
6.2色泽气味的鉴定按GB 5492执行。
6.3水分的测定按GB 5497执行。
6.4粗蛋白质的测定按GB 5511执行。
6.5水溶性蛋白质的测定按GB 5511附录A执行。
6.6氮溶解指数（NSI,％）的计算：
N1
NSI（％）=—×100
N
或
N水
NSI（％）=──×100
N粗
式中：N1──水溶性氮，g；
N──样品中总氮，g；
N水──水溶性蛋白质，g；
N粗──粗蛋白质，g；
6.7粗脂肪的测定按GB 5512执行。
6.8粗纤维素的测定按GB 5515执行。
6.9灰分的测定按GB 5505执行。
6.10含砂量的测定按GB 5508执行。
6.11杂质的测定按本标准附录A执行。
表2
分
类
指
标
项
目
高变性大豆粕
低变性大豆粕
一级
二级
一级
二级
水分，％≤
杂质，％≤
粗蛋白质，％（干基）≥
氮溶解指数（NSI），％≥
粗脂肪，％（干基）≤
粗纤维素，％（干基）≤
灰分，％（干基）≤
含砂量，％≤
南方12.0
北方13.0
0.10
49.0
－
2.0
5.0
6.5
0.50
南方12.0
北方13.0
0.10
46.0
－
2.0
7.0
6.5
0.50
12.0
0.10
50.0
80
2.0
3.5
6.5
0.10
12.0
0.10
50.0
70
2.0
3.5
6.5
0.10
注：①北方省区包括：东北三省、内蒙、山西、河北、北京、天津、山东、宁夏、陕西、甘肃、青海
其余为南方省区。
②高变性大豆粕用于加工组织蛋白含砂量≤0.10％。
6.12掺杂物的检验按本标准附录B执行。
6.13卫生指标的测定按照国家有关卫生检验方法规定执行。
7检验规则
7.1产品出厂（交货）必须进行交收检验。检验样品应妥善保存一个月，以备复查。
7.2水分、杂质、氮溶解指数（NSI）、粗脂肪应随生产按班抽样检验；粗纤维素、灰分、含砂量可按原料批量定期抽样检验。
7.3产品样品扦取按GB 5490和GB 5491执行。
7.4高变性大豆粕产品的水分，执行使用方的指标，或由交收双方商定。
7.5对产品检验结果有异议时，样品送商业部（北京、上海、武汉）粮油食品监督检验站或双方同意的检验单位复检仲裁。
8包装、运输和储存
8.1包装按GB 8115执行。
8.2运输按中华人民共和国商业部粮油运输的有关规定执行。
8.3储存按中华人民共和国商业部粮油储藏技术规范的有关规定执行。
2026年国庆节以后，湖北棉花主产区的荆州、襄樊、荆门、天门、孝感、宜昌等市县油脂厂开始了本年度新棉籽的收购、加工工作。由于今年湖北秋季出现了相当长的一段较好天气，为秋棉的收获创造了良好的条件。因此2026年新棉水份较好，花厂加工后的棉籽水份偏干，棉籽全样含油一般在16％以上，高于上年3个百分点，有利于今年棉籽收购、加工工作，油厂生产后的毛棉油酸价一般在3－4个，也利于棉油精炼，大部分油厂棉油精炼率高于上年3％，棉粕蛋白含量通过化验，普遍在46％以上，江汉平原油脂厂生产的棉粕蛋白在48％以上。
目前制作豆粉的原材料主要有以下两种：
第一种是以豆粕为原料，豆粕来源主要有两种，一种是经萃取出脂肪的豆子残渣（也就是市场上标明的浸出油），此类豆粕可称为一次豆粕，还有一种是在萃取出脂肪的豆粕基础上再次提取一些其他大豆提取物后的豆粕（如提取大豆异黄酮等，市场上欣靓、天雌素等产品就是采取这种方法），姑且称其为二次豆粕，二种豆粕在检验上不好区分，除非使用非常精密的仪器。
此外此种豆粉的初始原料大多是脂肪含量较高的转基因大豆，因此其本身蛋白质含量相对偏低，相对以非转基因大豆为原料制成的豆粉蛋白质含量就更没有优势。但目前有些产品就专门使用这种豆粉，比如有的生产厂家的阿维菌素就采用此种豆粉。
第二种是采用豆子为原料（包括非转基因中国大豆和转基因大豆），这两者原料做成的豆粉在物理、化学性质，无法区别，可能在生物性质上有所区别。
先采取压榨方法压出油脂后（也就是市场上标明的压榨油），再进行炒饼，磨粉。这种豆粉相对豆粕豆粉价格要高一些，优点有以下几点：
1、此种豆粉由于压榨法取油，可以根据客户需要调整压力，从而控制最终豆粉中的残留脂肪含量，这种豆粉与上一种豆粉的最大区别，在发酵生产使用中可以减少消沫剂的用量，因为脂肪也具有消泡功能，而且由于脂肪自然均匀地分布在豆粉中，其消泡效果相应地好于同等效果消沫剂。
基础料中使用消沫剂一方面价格昂贵，另一方面对生产菌种也有一定的毒性；即使选用植物油也会因油脂漂浮在发酵液表层，影响发酵液的溶氧水平和菌丝的呼吸。
2、如果选用非转基因中国大豆，其蛋白质含量要高于转基因大豆及及以其为原料制成的豆粕。
此外还有一些其他类型的豆粉：有的是将前两种豆粉按比例混合，有的干脆是掺假（有的掺土、有的掺玉米粉），假货的检测方法也比较简单，只要检测蛋白质含量，即知道是否掺假；后一种检测比较麻烦，但如果您要求采购高脂肪残留的豆粉，哪么只要脂肪残留量检测合格，就基本可以断定其真实性或仅仅掺和了较少量的豆粕粉；但有些产品就要求使用按比例掺和豆粉，这就另当别论了。
关于浸出豆粕的脂肪含量到此分享完毕，希望能帮助到您。
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