大家好,肉鸡预混料全价料相信很多的网友都不是很明白,包括预混料、浓缩料、全价料,哪个更好也是一样,不过没有关系,接下来就来为大家分享关于肉鸡预混料全价料和预混料、浓缩料、全价料,哪个更好的一些知识点,大家可以关注收藏,免得下次来找不到哦,下面我们开始吧!

一、预混料=维生素+矿物质+载体;需另添加能量饲料和蛋白饲料。
1、优劣势
优势:①预混料的成本低;②原料可控,玉米豆粕等新鲜;③保健、治疗等加药方便。
劣势:①劳动量大了点,造成劳动成本增加;②需要库存原料,加大了资金投入,降低了资金利用率!
2、不同系列比例预混料的成分和特点:

一般情况下,1%的预混料可以称为核心料,而我见的最多的是“1%,3%,4%和5%”的预混料。一定程度下,配方比例越小,性价比越高。
0.1-0.5%。
成分:维生素,微量元素,抗氧化剂,防霉剂等;特点:提高饲料利用率,降低配方成本,提高生长速度,保证畜禽健康;
使用:设备和技术水平较高的大,中型饲料厂
1%,2%

成分:在0.5%系列基础上增加了氨基酸,药物等生长促进剂;
特点:节约饲料蛋白质,避免购买单项氨基酸和药物的麻烦,促生长,预防疾病;
使用:在一定加工能力和技术水平的饲料厂和养殖厂
4%,5%,6%
成分:在1%基础上增加了部分蛋白质,钙,磷,盐等;

特点:添加种类齐全,只需玉米,豆粕,次粉,即可配制优质全价饲料;
使用:饲料厂,养殖厂和农户
3、预混料加工工艺要点:
(1)粒度:制作饲料添加剂或添加剂预混料,首先碰到一个工艺问题,就是微量活性成分的用量较少,在全价料中不够分配;只有把微量活性成分的体积变小,才能把颗粒加多。
(2)载体:加大活性成分的颗粒,并把活性成分载荷起来,成为一体,这种物料称载体。

(3)种类:有无机载体和有机载体两种;
(4)容量:添加剂预混料是由各种不同容量的饲料添加剂构成的,因而会产生分层现象,为平衡这种容量差,就要选用合适的载体。有机载体的容量小,无机载体的容量大。
(5)粘着性:载体的粘着性越好,越易粘活性成分。有机载体的粘着性好,无机载体的粘着性差,植物油可提高载体的粘着性差,并可消除静电荷。
(6)含水量:水分是活性成分溶解和破坏的重要因素,有机载体含水量必须控制10%以下,最好8%以下。
(7)携带的微生物:载体附着的微生物越少越好。腐败发霉的植料,不得充作载体。

二、浓缩料=预混料+蛋白饲料;需另添加能量饲料
1、优劣势
优势是:①豆粕价格高的时候可以适当降低成本;②备料的时候可以不买豆粕,减少劳动量。
劣势:①成本和预混料比起来要高0.1-0.2元/斤;②蛋白含量因为添加的豆粕不够所以偏低,适用于喂养土杂猪!
2、配方

饲料粒度适中,不仅确保畜禽个体的采食量与摄取的营养水平一致,而且防止代谢病的发生,提高饲料报酬。饲料粗细度应该是:幼鸡1毫米以下,中鸡1毫米以上,大鸡2毫米(颗粒料为4.5毫米),成鸡2—2.5毫米(颗粒料为6毫米)。
浓缩料的添加量仅有5%或6%,而95%、94%的大宗成分是饲源。现推荐下列饲源质量标准:
玉米:水份<14%,蛋白>8%,黄曲霉素<50ppm。
豆粕:水份<12%,蛋白>44%,尿素酶活性5%——25%。
麸皮:水份<13%,蛋白>14%,粗纤维<12%。

鱼粉:水份<10%,蛋白>55%,盐份<3.5%,无沙门氏杆菌、大肠杆菌等等。
注:浓缩料在畜禽日粮中的比例,依其营养含量而异,一般来说可占25——40%。雏禽或幼畜日粮的配比比例为:玉米60%,麦麸5%,浓缩料35%。育成畜禽日粮的配比比例为:玉米65%,麦麸10%,浓缩料25%。
三、全价料=预混料+蛋白饲料+能量饲料;经粉碎、混合、制粒等过程加工而成!
1、优劣势
优势:①饲喂方便;②水分较低,便于储存;③浪费较粉料要小。

劣势:①成本过高,和预混料相比,要贵0.2-0.4元/斤;②成分不可控,因为看不到饲料的组成成分;③经70-90℃制粒,会破坏维生素(50%左右),酸、酶制剂活性减少80%左右,木聚糖酶减少90%!
今日推荐:适用范围:龙昌SJHS系列单轴双桨叶混合机广泛用于饲料、粮食、食品、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料的混合。
工作原理:混合机转子上有内外两层桨叶(外层4个特殊角度的大桨叶、内层4个特殊角度的小桨叶)外层大桨叶带动物料在快流区左右翻动,在机槽内全方位连续循环运动,使物料在强烈对流混合作用下迅速混合均匀;小桨叶也大大增强了慢流区物料的对流混合。这两层桨叶还增强了物料间的相互扩散、剪切、冲击混合作用从而达到快速混合均匀的效果。
全价料因其料肉比低,大约2.4左右,能够有效降低养殖成本。它周期短,有助于减少养殖风险。全价料在熟化过程中,消化吸收效果更好,特别适合豆粕质量较高的情况。通过优化原料替代和提高配方技术含量,进一步降低成本,全价料在人力、物力成本上也相对较低,且其肉鸡生长速度快,肉质更为紧实。
全价料也有其局限性。加药时需要重新粉碎,且加药过程可能不均匀,增加了操作难度。肉鸡在使用全价料时可能会出现起膘现象,影响肉质。经销商销售的豆粕难以进行化验,可能导致使用质量不稳定。

相比之下,预混料虽然配料成本较低,但在加药方面更为便捷。预混料能够减少劳动成本,让养殖者有更多时间休息和娱乐。预混料成本较低,尤其是高含量的豆粕供给饲料厂,经销商无法化验豆粕质量,导致预混料使用时可能存在的消化吸收问题。
预混料的主要劣势在于其周期较长,大约6个月左右,增加了养殖成本和风险。预混料消化吸收效果较差,部分饲料未能被有效吸收,导致饲料残余。预混料用户无法详细化验玉米霉变情况,无法添加相应药物,增加了养殖风险。同时,预混料用户需要增加人力和物力成本,相应提高了养殖成本。
一、预混料=维生素+矿物质+载体;需另添加能量饲料和蛋白饲料。
1、优劣势
优势:①预混料的成本低;②原料可控,玉米豆粕等新鲜;③保健、治疗等加药方便。

劣势:①劳动量大了点,造成劳动成本增加;②需要库存原料,加大了资金投入,降低了资金利用率!
2、不同系列比例预混料的成分和特点:
一般情况下,1%的预混料可以称为核心料,而我见的最多的是“1%,3%,4%和5%”的预混料。一定程度下,配方比例越小,性价比越高。
0.1-0.5%。
成分:维生素,微量元素,抗氧化剂,防霉剂等;特点:提高饲料利用率,降低配方成本,提高生长速度,保证畜禽健康;

使用:设备和技术水平较高的大,中型饲料厂
1%,2%
成分:在0.5%系列基础上增加了氨基酸,药物等生长促进剂;
特点:节约饲料蛋白质,避免购买单项氨基酸和药物的麻烦,促生长,预防疾病;
使用:在一定加工能力和技术水平的饲料厂和养殖厂

4%,5%,6%
成分:在1%基础上增加了部分蛋白质,钙,磷,盐等;
特点:添加种类齐全,只需玉米,豆粕,次粉,即可配制优质全价饲料;
使用:饲料厂,养殖厂和农户
3、预混料加工工艺要点:

(1)粒度:制作饲料添加剂或添加剂预混料,首先碰到一个工艺问题,就是微量活性成分的用量较少,在全价料中不够分配;只有把微量活性成分的体积变小,才能把颗粒加多。
(2)载体:加大活性成分的颗粒,并把活性成分载荷起来,成为一体,这种物料称载体。
(3)种类:有无机载体和有机载体两种;
(4)容量:添加剂预混料是由各种不同容量的饲料添加剂构成的,因而会产生分层现象,为平衡这种容量差,就要选用合适的载体。有机载体的容量小,无机载体的容量大。
(5)粘着性:载体的粘着性越好,越易粘活性成分。有机载体的粘着性好,无机载体的粘着性差,植物油可提高载体的粘着性差,并可消除静电荷。

(6)含水量:水分是活性成分溶解和破坏的重要因素,有机载体含水量必须控制10%以下,最好8%以下。
(7)携带的微生物:载体附着的微生物越少越好。腐败发霉的植料,不得充作载体。
二、浓缩料=预混料+蛋白饲料;需另添加能量饲料
1、优劣势
优势是:①豆粕价格高的时候可以适当降低成本;②备料的时候可以不买豆粕,减少劳动量。

劣势:①成本和预混料比起来要高0.1-0.2元/斤;②蛋白含量因为添加的豆粕不够所以偏低,适用于喂养土杂猪!
2、配方
饲料粒度适中,不仅确保畜禽个体的采食量与摄取的营养水平一致,而且防止代谢病的发生,提高饲料报酬。饲料粗细度应该是:幼鸡1毫米以下,中鸡1毫米以上,大鸡2毫米(颗粒料为4.5毫米),成鸡2—2.5毫米(颗粒料为6毫米)。
浓缩料的添加量仅有5%或6%,而95%、94%的大宗成分是饲源。现推荐下列饲源质量标准:
玉米:水份<14%,蛋白>8%,黄曲霉素<50ppm。

豆粕:水份<12%,蛋白>44%,尿素酶活性5%——25%。
麸皮:水份<13%,蛋白>14%,粗纤维<12%。
鱼粉:水份<10%,蛋白>55%,盐份<3.5%,无沙门氏杆菌、大肠杆菌等等。
注:浓缩料在畜禽日粮中的比例,依其营养含量而异,一般来说可占25——40%。雏禽或幼畜日粮的配比比例为:玉米60%,麦麸5%,浓缩料35%。育成畜禽日粮的配比比例为:玉米65%,麦麸10%,浓缩料25%。
三、全价料=预混料+蛋白饲料+能量饲料;经粉碎、混合、制粒等过程加工而成!

1、优劣势
优势:①饲喂方便;②水分较低,便于储存;③浪费较粉料要小。
劣势:①成本过高,和预混料相比,要贵0.2-0.4元/斤;②成分不可控,因为看不到饲料的组成成分;③经70-90℃制粒,会破坏维生素(50%左右),酸、酶制剂活性减少80%左右,木聚糖酶减少90%!
今日推荐:适用范围:龙昌SJHS系列单轴双桨叶混合机广泛用于饲料、粮食、食品、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料的混合。
工作原理:混合机转子上有内外两层桨叶(外层4个特殊角度的大桨叶、内层4个特殊角度的小桨叶)外层大桨叶带动物料在快流区左右翻动,在机槽内全方位连续循环运动,使物料在强烈对流混合作用下迅速混合均匀;小桨叶也大大增强了慢流区物料的对流混合。这两层桨叶还增强了物料间的相互扩散、剪切、冲击混合作用从而达到快速混合均匀的效果。

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