大家好，如果您还对粉末饲料颗粒饲料不太了解，没有关系，今天就由本站为大家分享粉末饲料颗粒饲料的知识，包括蛋鸡喂粉料好,还是喂颗粒饲料好的问题都会给大家分析到，还望可以解决大家的问题，下面我们就开始吧！
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1.粉料是一种将日粮全部磨成粉状，再加入维生素、微量元素等添加剂混合而成的饲料。它的优势在于营养全面，鸡不容易挑食，但口感较差，且容易飞散损失，导致浪费。 用于蛋鸡的粉料不应磨得过细。
2.颗粒饲料是将配合好的粉料通过颗粒机制成直径在2.5至5.0毫米之间的颗粒状饲料。它的优点包括营养全面、口感好，鸡无法挑食，可以避免偏食，减少浪费，且便于机械化喂养，节省人力。 颗粒饲料的加工成本较高，蛋鸡对其采食量大，容易导致过肥，影响产蛋。 一般情况下不建议用颗粒饲料喂养蛋鸡。但在夏季高温期间，蛋鸡食欲下降时，颗粒饲料可以增加鸡的采食量。
3.目前，蛋鸡生产者普遍使用粉料喂养蛋鸡。粉料的喂养方式通常有两种：一种是通过料桶、料槽或喂料机喂养干粉料，让鸡自由采食，这样鸡可以随时吃到饲料，强弱鸡的营养差距较小，节省人力；另一种是喂养湿拌料，即每天将饲料分几次用水拌湿后喂鸡，其优点是口感好，蛋鸡更喜欢吃，采食量大。但弱鸡可能无法摄取足够的营养，导致强弱差距加大，增加淘汰鸡的数量。 目前看来，结合干粉料和自由饮水喂养蛋鸡是比较合适的方法。
目前我国肉牛利用的能量饲料如玉米、大麦的加工以粉碎为主，但是对能量饲料粉碎细度没有标准，普遍认为能量饲料粉碎越细，牛的消化率越高，但这是一种误解。能量饲料磨碎的粗细度不仅影响育肥牛的采食量、日增重，也影响能量饲料本身的利用效率及肉牛饲养总成本。据布瑞瑟氏介绍用辊磨机粉碎（细度为2.00毫米、0.30～1.00毫米两种）和锤片机粉碎（细度为0.50毫米、2.00毫米两种）同品种玉米饲料喂牛，由于饲料粗细不同，饲喂育肥牛以后得到的效果有较大的差异（表3-3）。
表3-3不同粉碎细度精饲料喂牛效果
从表3-3不难看出，玉米粒用辊磨机粉碎，粗粉碎时牛的采食量和饲料转化效率要比细粉碎时提高10个百分点；玉米粒用锤片机粉碎，粗粉碎时牛的采食量和饲料转化效率要比细粉碎时提高10～15个百分点。细粉碎后饲料转化效率低的原因是由于精饲料粉碎过细，在瘤胃内被降解的比例提高了，被牛真正利用的比例就低，因而饲料的经济性和牛的增重量都受到了不利的影响。
饲料粉碎过细会造成育肥牛采食饲料量的下降，原因是由于饲料的适口性下降。育肥牛采食较粗精饲料量比采食较细粉末饲料量要高一些。 在目前条件下我国肉牛饲养场，喂牛的玉米粉碎的细度（粉状料的直径）以2.00毫米较好。
制作工艺：膨化料比颗粒料多两道工序，一是在制作颗粒前会二次粉碎，二是膨化机械。
适口性：膨化料适口性更好，可刺激动物食欲。
消化率：膨化料消化率更高。
含水量：膨化料含水量比颗粒料低很多。
营养损失：膨化料经高温高压高湿处理，蛋白质略有损失，颗粒料除维生素有一定损失外，其它基本无损失。
品质：膨化料吸收比同类原料颗粒料好。
一、制作工艺区别
相比颗粒料，膨化料在工艺上多了两个程序：一是在制作颗粒前会二次粉碎，也就是超微粉碎，原料粉末的细度比颗粒料更细；二是膨化机械，饲料原料在挤压腔内温度高达110-200℃，高压环境中，连续混合、调质、升温、增压、熟化、挤压，挤出膜孔后骤然降压后形成膨松多孔的颗粒料。
二、适口性区别
膨化料适口性更好，饲料原料经膨化处理后，香味增加，适口性提高，可刺激动物食欲。
三、消化率区别
膨化料消化率更高，饲料经膨化处理后，可使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加，故而更易消化。
四、含水量区别
膨化料需要经过高温高压过程，因而水分散失快，其含水量比颗粒料低很多，1.1吨粉末原料制做成粒大概只有1吨成品膨化饲料。
五、营养损失区别
膨化料经过高温高压高湿后，蛋白质略有损失。颗粒料除耐热性差的维生素有一定损失外，其他营养成分基本无损失。
六、品质区别
膨化料经过了高温高压处理，可消灭大量细菌，口感好，提高了饲料的卫生品质，吸收比同类原料颗粒料更好。颗粒料因加工时温度、压力较低，其中的细菌、病毒、真菌等有害生物并不能被彻底杀灭。
颗粒料是粉状饲料的深加工产品，优点十分明显.
一是饲料通过熟化杀菌和抑制病菌的滋生。
二是饲料通过高温熟化后在动物体内更容易消化，饲料转化率和报酬率明显提高。
三是颗粒饲料更容易采食，丢弃和浪费现象减少，饲料利用率提高。 颗粒料在具有优点的同时也伴存着缺陷的存在，比如高温可破坏部分对温度敏感的饲料原料有效成分等。
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