大家好，如果您还对粮食和饲料行业对粉碎不太了解，没有关系，今天就由本站为大家分享粮食和饲料行业对粉碎的知识，包括饲料的粉碎方式有几种方式的问题都会给大家分析到，还望可以解决大家的问题，下面我们就开始吧！
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饲料的粉碎是通过挤压、撞击、研磨等方法减小饲料颗粒大小的一种工艺过程。目前常用的粉碎方法包括击碎、磨碎、压碎和锯切碎等，具体如下：
1.击碎：这种方法利用粉碎室内的高速回转锤片对饲料进行撞击，以达到粉碎的目的。
2.磨碎：磨碎是通过两个带有齿槽的坚硬表面磨盘对饲料进行切削和研磨，从而碎裂饲料。
3.压碎：压碎过程涉及两个表面光滑的压辊以相同的表面线速度相对旋转，饲料颗粒在压力作用下被压碎。
4.锯切碎：这种方法使用两个表面带有沟齿且线速度不同的磨辊，将饲料进行破碎。
以上是饲料粉碎的四种主要方式，每种方式都有其特定的工作原理和应用场景。
饲料企业一般使用粉碎机粉碎原料，而不是磨粉机根据动物营养需求，制作畜禽饲料，饲料原料在粉碎时，使用的筛网孔径范围在1-3mm，这个范围也是最适合使用粉碎机来进行粉碎的，它的效率高，高于磨粉机，能耗低于磨粉机。而且生产线流程简单，便于安装和维护。
如果制作其它有特殊要求的饲料，粉碎后细度要求通过60目以及以上目数的筛子时，就要使用磨粉机才能完成，这也只是适用于一些特殊动物饲料，比如，虾，蟹等。
饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。 不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的，根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。
原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等；
输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备；
粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等，其中粉碎机的种类很多，常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机；
配料设备一般采用电子自动配料秤；使用的混合机类型有卧式双轴（单轴）桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机；
制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；
膨化设备包括调质器和膨化机；液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计；
通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等；包装设备包括打包秤、封口机等；
中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”，各种设备的控制系统都集中于此。
中大型饲料设备生产线设备及工艺流程
1.原料清理
收到散装原料玉米和豆粕；清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中，首先使用除杂设备将原料中的杂质除去，然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置（如卸料坑、平台等）、输送设备、初清筛、磁选装置（如永磁筒、永磁滚筒等）。对于袋装原材料的接收，是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下，并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点： 1、准确清点数量； 2、原材料无质量问题； 3、接收路径正确； 4、接收环境干净。
2.配料过程
配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后，将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来，这些称量好的原料进入粉料仓，加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。
3.破碎工艺
粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉，再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能，也是粉状物料生产中能耗最大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径。
4.混合工艺
在混合过程中，粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机，根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂，使各组分混合均匀，达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品，直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时，将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率，维修人员必须定期检查和维修设备，定期测试搅拌机的效率。
5.造粒工艺
混合后的物料从制粒仓经磁选调质后，送入制粒机压缩室，压缩成颗粒饲料，经冷却塔冷却，经筛分设备筛分，得到标准颗粒。磁选设备必须定期清洗，防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量，根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等)，冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔，达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。
6.成品包装过程
饲料从成品仓库通过包装秤称重，装入包装袋中，然后由包装工插入标签并封口，再由运输车运至仓库进行堆垛。
目前我国肉牛利用的能量饲料如玉米、大麦的加工以粉碎为主，但是对能量饲料粉碎细度没有标准，普遍认为能量饲料粉碎越细，牛的消化率越高，但这是一种误解。能量饲料磨碎的粗细度不仅影响育肥牛的采食量、日增重，也影响能量饲料本身的利用效率及肉牛饲养总成本。据布瑞瑟氏介绍用辊磨机粉碎（细度为2.00毫米、0.30～1.00毫米两种）和锤片机粉碎（细度为0.50毫米、2.00毫米两种）同品种玉米饲料喂牛，由于饲料粗细不同，饲喂育肥牛以后得到的效果有较大的差异（表3-3）。
表3-3不同粉碎细度精饲料喂牛效果
从表3-3不难看出，玉米粒用辊磨机粉碎，粗粉碎时牛的采食量和饲料转化效率要比细粉碎时提高10个百分点；玉米粒用锤片机粉碎，粗粉碎时牛的采食量和饲料转化效率要比细粉碎时提高10～15个百分点。细粉碎后饲料转化效率低的原因是由于精饲料粉碎过细，在瘤胃内被降解的比例提高了，被牛真正利用的比例就低，因而饲料的经济性和牛的增重量都受到了不利的影响。
饲料粉碎过细会造成育肥牛采食饲料量的下降，原因是由于饲料的适口性下降。育肥牛采食较粗精饲料量比采食较细粉末饲料量要高一些。 在目前条件下我国肉牛饲养场，喂牛的玉米粉碎的细度（粉状料的直径）以2.00毫米较好。
好了，文章到此结束，希望可以帮助到大家。
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