本篇文章给大家谈谈山东饲料工业发展趋势,以及2026年山东省济宁市饲料行业分析对应的知识点,文章可能有点长,但是希望大家可以阅读完,增长自己的知识,最重要的是希望对各位有所帮助,可以解决了您的问题,不要忘了收藏本站喔。

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1、饲料行业当前发展情况
饲料行业是我国国民经济中不可或缺的重要行业,作为连接种植业与养殖业的饲料行业,其发展对促进粮食高效转化增值、农产品精深加工和畜牧水产养殖起到良好的基础支撑和保证作用,饲料行业发展水平的高低,已成为衡量现代农牧业发展程度的重要标志。
饲料产业的快速发展主要取决于畜牧业生产规模的扩大、养殖方式的改变及饲料企业竞争力的提升。近二十年来,随着我国经济持续快速增长,人们饮食结构发生改变,拉动畜禽产品需求规模的扩大。城市化进程的加快和国家相关政策的扶持,使畜牧业规模化养殖比例得到提高。生产饲料的企业自身在质量、成本、营销等综合竞争能力的有效提升,推动了饲料市场销量迅速增长。
根据前瞻产业研究院《中国饲料行业产销需求与投资预测分析报告》数据,2026—2026年以来,我国的饲料工业年产量分别为

10,727万吨、11,049万吨、12,319万吨、13,083万吨、14,182万吨、16,202万吨和16,900万吨,同期增长
3.00%、11.50%、6.00%、8.40%、14.24%和4.31%。近七年的饲料工业年产值分别为2,742亿元、2,908亿元、
3,011亿元、3,812亿元、4,266亿元、5,410亿元和7,276亿元,同期增长6.05%、3.54%、26.60%、11.91%、
26.82%和34.5%;总体上看,我国的饲料工业在年产值和年产量上都实现了平稳增长。
由图可以看出,我国饲料行业近三年总体实现了平稳快速增长。但实际发展中,受到各种因素影响,饲料行业发展水平、盈利能力等也有较大程度的波动。

2026年在国际金融危机的冲击下,我国饲料生产呈现出先抑后扬的走势。上半年全国饲料产量连续两季出现下滑,但在国家一系列遏制生产下滑政策的作用下,畜牧业生产形势逐步转好,饲料生产自第三季度开始恢复性增长。
2026年受养殖业回暖以及规模养殖比例上升影响,我国饲料行业实现了持续增长,但受畜产品价格波动、原材料价格高位运行等因素影响,饲料行业盈利水平下降。同时饲料产业集中度进一步提高,行业整合程度进一步加快。
2026年以来,虽然养殖业盈利处于较高水平,但因猪病高发、频发,导致养殖户补栏积极性不高。在此背景下2026年上半年国内饲料需求有所下降,但随着猪价持续高企,养殖户补栏意愿有所提高,饲料行业需求有所增长。截至2026年,我国饲料行业总产量达到1.69亿吨,同比增长4%。
2、饲料行业的发展前景
从国际角度看,世界饲料业的发展起源于20世纪40年代,距今已发展了近60年时间,在产业集中度、生产工艺、质量监控、认证制度等方面拥有较为成熟的经验和技术。据网上资料统计,目前全球饲料产量的分布大都集中在产量排名最前的饲料生产国内,不到3,800家的饲料加工企业承担了全球80%以上的饲料产量,且以上企业中平均单厂饲料产量为25-100万吨。北美、西欧和其他一些成熟市场普遍强调减少饲料加工厂数量、提高单厂产量的生产理念,这些国家的饲料加工企业会通过建立大型、专业饲料加工厂或饲料生产线的方式,强化原料的集中采购、产品的规范制作和保证食品安全,从而实现饲料生产的规模经济。而以美国为首的部分饲料高产国家更强调饲料行业的产业化过程,如建立自身的饲料科研机构并由专业的营养学博士负责对新饲料产品的研究和开发、提高饲料生产机械化和养殖规模化程度,及饲料生产厂与养殖企业的产业链整合等。

就我国而言,我国饲料业伴随改革开放和国民经济发展而崛起的新型产业,饲料工业在促进养殖业和农业农村经济持续健康发展,推进农业产业化经营,增加农民收入等方面发挥了重要作用。作为国家重点扶持的产业之一,我国饲料和养殖业得到了国家在税收、财政上的多项优惠政策,近年来饲料企业数、饲料年产量和年产值也呈现增长态势。但因行业成熟度较低,还存在着诸如集约化程度低、竞争恶质化、科技产业化水平低、规模效应不显著等问题。结合国际发达国家饲料行业的发展变化,我国农牧行业由单一业务向集养殖、加工一体化的大型综合农牧企业集团发展是未来发展的一个方向,饲料企业通过生产规模的加速扩大,实现集团化、规模化、品牌化的发展,由此带动饲料工业经济一体化,农牧行业产业链整合等。
3、饲料行业政策
2026年八月农业部印发了《饲料工业“十一五”发展规划》,“十一五”发展规划指出:我国饲料工业“十一五”发展的总体目标是逐步实现安全、优质、高效、协调发展,确保饲料产品供求平衡和质量安全;实现饲料工业结构进一步优化;提高科技对饲料工业的贡献率,饲料企业的国际竞争能力显著增强;进一步健全和完善饲料工业生产与经营的法律体系,保障饲料工业持续、健康发展,逐步将饲料大国转变为饲料强国。 根据《中华人民共和国增值税暂行条例》、《财政部、国家税务总局关于若干农业生产资料征免增值税政策的通知(财税[2026]113号)》、《财政部、国家税务总局关于饲料产品免征增值税问题的通知(财税[2026]121号)》等法律法规和政策文件的规定,饲料生产企业可享受免征增值税优惠政策。
4、饲料行业竞争格局
由于饲料行业门槛较低,经过近年的快速发展,饲料生产企业上万家,竞争激烈,利润空间受到进一步挤压,利润水平已经降到3%左右。众多的小企业不堪重负停产倒闭,而大企业则利用行业洗牌机遇及其规模优势,通过兼并和新建扩大产能产量,我国饲料行业逐渐向规模化和集约化转变。从饲料企业数量来看,逐年呈下降趋势:2026年我国饲料企业为15,376家,比2026年减少125家,同比下降

0.8%;2026年全国饲料企业为1.36万家,较2026年减少约两千家;2026年,饲料企业约为12,291家,较2026年减少约1,309
家,同比下降9.6%;2026年,饲料企业10,843家,同比减少1,448家,下降幅度为11.8%,其中,全国前50家大型饲料企业产量占全国总产量的43%。从区域发展来看,区域性稳步发展和重点省份集中发展效应特点更加明显,产业区域主要集中在东部地区和部分省份:2026年,东部地区饲料总产量为9,566万吨,占全国饲料总产量59.0%;中部地区饲料总产量3,461万吨,占全国饲料总产量的22.5%;西部地区饲料总产量为2,994
万吨,占全国饲料总产量的18.5%;和2026年相比,东部地区增长9.2%,中部地区增长9.6%,西部地区增长9.8%。2026年突破千万吨的省份由2026年的4省增加到5省,分别为:广东、山东、河南、辽宁、河北,以上5省总产量为7,064万吨,占全国总产量的43.6%。
在充分竞争的市场环境下,原料、人工、管理、运输等综合生产成本全面上涨,饲料企业承担高成本压力,行业平均利润水平下降。随着技术进步和市场竞争加剧,饲料行业兼并整合的进程将逐步加快,整合后的行业利润率将逐步上升。
目前行业内存在的大量技术落后、管理粗放的小企业将逐渐丧失竞争能力,最终被市场淘汰。行业扩张步伐,并购、重组、产业链延伸势头迅猛,将逐步形成具有核心竞争优势的大型饲料企业集团。大型饲料企业集团的不断发展壮大,将有助于我国饲料行业资源整合和行业集中度的提升,有利于我国饲料行业今后长期可持续健康发展。

从行业发展趋势来看,饲料行业高利润、高增长时期结束,已经进入新的整合关键时期,整合提升、优胜劣汰的速度加快。饲料企业通过整合重组、做大做强后,不仅实现了优势互补,扩大优势,增加自身实力,也使企业增强承受和抵御风险的能力明显增强,有利于企业向规模化、集团化、现代化、专业化、规范化、国际化的方向发展。
5、华西希望集团的优势及行业地位
一是政策优势。作为世界上人口众多的农业大国,中国自2026年起连续颁发了7个中央一号文件,将三农问题列为国家发展重中之重。2026年1月30日,中央下发的《中共中央国务院关于切实加强农业基础建设进一步促进农业发展农民增收的若干意见》,表明了中央对于解决“三农”问题坚定、持久的决心。围绕深入实施中央提出的西部大开发战略,农业部也陆续出台了一系列支持西部地区农业发展的政策性文件,如《农业部关于加快发展西部地区农业和农村经济的意见》、《农业部关于贯彻十五届五中全会精神加快西部地区农业发展的十大措施》、《农业部关于加快西部地区特色农业发展的意见》等,据统计2000—2026年上半年农业部累计安排西部地区农业投资381
亿元。公司在15年的经营发展中,始终坚持以饲料行业为主导产业,将西部地区作为其饲料生产、牲畜养殖和销售的重点区域,致力于不断提升自身饲料的产能、质量和销量,公司部分从事农牧业养殖、国家鼓励类产业项目的下属子公司更是享受免征企业所得税、按15%所得税率计缴企业所得税的优惠政策。
二是品牌优势。公司具备的品牌优势体现在希望集团的品牌优势和自身品牌优势两方面。 公司董事长陈育新及其3兄弟在育新良种场的成功基础上创建成立了独具特色的“希望”品牌并在1992年投资创建了希望集团。经过20余年的摸索和发展,“希望”品牌在养殖行业可谓家喻户晓,希望集团也发展壮大成为中国民营企业的一面旗臶。1995年后,刘氏四兄弟明晰产权进行资产重组,分别成立了大陆希望集团、东方希望集团、华西希望集团和新希望集团,其中华西希望集团、东方希望集团和新希望集团均以饲料生产为主营业务,三家公司生产的饲料产品在业内也沿用了原有的“希望”品牌美誉,被统称为“希望饲料”。“希望饲料”实现了从饲料原料种植业—饲料规模化生产销售—养殖业—食品规模化深加工的大农业产业化链条,饲料地位全国前三。 从华西希望自身来看,公司董事长陈育新在饲料行业的地位决定了公司品牌的强大竞争力,作为希望集团核心饲料技术的研发和拥有者,陈育新将自身对饲料、农业的认知和研发成果充分贯穿和运用到华西希望的管理生产中目前经过华西希望饲料行业的高速发展,旗下的37家饲料生产厂商和

“希望”、“万千”、“健珠”、“普华”、“生博”多个饲料品牌在全国,尤其是西南地区享有美誉,市场影响力和辐射力逐年增强。
三是技术优势。公司的技术优势主要体现硬件和软件两方面。硬件方面,公司目前下属的饲料生产企业采用了国内大型、成套设备加工企业的设备进行生产和安装,如正昌、牧羊等国内知名设备品牌,部分核心设备采用进口设备,为提高生产效率和产品质量提供了硬件保障。软件方面,公司在主营猪用饲料方面具备丰富的自主研发技术,严格的质量基础管理及过硬的质量管理人员。公司
“万千系”、“特驱系”均成立了专门负责研发生产饲料核心产品预混料的企业,其中“万千系”的预混料生产机构农研所拥有多名饲料领域专业人才,在近年来与省内外多家农业高校洽谈合作,紧跟国际国内最先进的营养配方和加工工艺,提高饲料生产的附加值和盈利空间。
四是产品优势。目前普通猪的生长周期为4个月,分为乳猪、仔猪、中猪和大猪4个阶段,不同生长阶段的猪可能存在疾病和生长困难,故喂养的饲料产品有所区别。公司从母猪营养、仔猪不同生长阶段的特点入手,开发研制出一系列高端饲料产品,从根本上解决了农村养殖过程中存在的猪体水肿病多、初生弱小等问题,缩短仔猪饲料喂养时间10—15天,降低仔猪饲养成本20元/头,从而使饲料产品的适口性好、性价比高、料肉比低,在同业饲料产品竞争中具有较大优势。
五是销售网络优势。相比于西南地区其他饲料生产企业设定的150公里销售半径,公司缩短至70

—80公里,核心区市场半径缩短至50公里,并建立起总经销、分销、直销和零售销售相结合的多种销售模式,对远距离县级城镇、中心区市场、核心区市场采取差异化销售的销售网络。目前公司下属的37家饲料生产厂主要分布在云、贵、川、渝的规模养殖场数量多的乡镇,通过铺开销售市场、在核心区域密集建厂,公司形成核心区域内生产的规模效应,有效降低销售运输费用,利于销售团队集中开发和突破市场竞争空白区域,把公司饲料品牌植根于养殖户和规模养殖场中,形成对饲料的惯性需求。 公司目前下游客户中散养户和规模养殖场的占比为3:7,产品销售渠道较为稳定。接下来公司拟进一步加大对规模养殖户的销售力度,提高销售总额,稳定销售渠道。
目前,公司位列全国饲料行业第一梯队,主要竞争对手包括新希望集团、通威集团、正大集团。虽然同类饲料产品具有一定的同质性,但由于饲料品种繁多,加之区域市场需求不同等特点,以上4家公司相互市场抢占和恶性竞争的局面并不明显。
从饲料定位上看,新希望集团的饲料产业以猪配合料为主要产品,且近年业务开拓重点逐步向国外转移,现已在孟加拉、菲律宾等国投资建厂并正式投产,2026年国外市场销售收入占该公司全年主营业务收入的20.34%;通威集团以水产饲料生产为主,2026年水产饲料销量占饲料销售总量的51.39%,猪用饲料销售量占比为18.5%。该公司分别以长三角、珠三角、两湖等地作为新一轮加速发展、扩张的重点区域;正大集团涉及农牧食品、商业零售、工业、药业、房地产、传媒、金融业等,年销售额超过600亿元人民币,饲料产品主要以猪、鸡、鱼、牛、羊系列居多;而发行人饲料产品主要为猪用饲料、鱼用饲料和禽用饲料三类,其中以猪用饲料为主,鱼用饲料、禽用饲料为辅。公司从事饲料行业十余年,始终以西南地区作为业务发展重点区域。2026年公司饲料总产量为87.07万吨,2026年公司全年饲料总产量111.45万吨。公司生产的“万千”、“希望”、“健珠”、“普华”等饲料品牌在西南地区具有较高知名度和美誉度。
郑水林
(中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京 100083)

摘要本文综述了中国重质碳酸钙的生产、应用现状;重点总结了重质碳酸钙粉碎、分级和表面改性技术现状和进展;并对其市场、技术发展趋势进行了展望。
关键词重质碳酸钙;生产;应用;加工技术。
作者简介:郑水林,男,(1956—),中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院教授,博士生导师;长期从事非金属矿物选矿和深加工的教学与研究。E-mail:shuilinzh@yahoo.com.cn。
中国重质碳酸钙的规模化生产始于20世纪80年代初期,最初的生产厂家大多集中于浙江的富阳和建德地区。经过20多年的发展,生产规模已从最初的年产几万吨增大到2026年的逾500×104t。主要生产地区已从浙江建德、富阳扩展到安徽、广东、广西、四川、湖南、江苏、山东、湖北、江西、辽宁、吉林、黑龙江等地;生产企业由最初的几家增加至目前的300余家;产品品种从最初的“双飞粉”(200目)、“三飞粉”(325目)发展到400目(<38μm)、600目(d97=20μm)、800目(d97=16μm)、1250目(d97=10μm)和2500目(d97=5μm),以及d80≤2μm、d90≤2μm、d97≤2μm等产品;产品已能基本满足国内塑料、造纸、橡胶、涂料、油墨、日化、饲料等应用领域的要求。其发展速度和发展规模已超过轻质碳酸钙。
一、生产与应用

2026年国内重质碳酸钙的总产量达到约510×104t,较上年增长10%以上,其中1250目(d97=10μm)以上的超细重质碳酸钙约200×104t,约占总产量的40%。主要应用领域是塑料、造纸、橡胶、涂料、油墨、胶粘剂、日化等,其中推动重质碳酸钙产量持续快速增长的主要因素是造纸、塑料制品工业需求的显著增长。
塑料制品是重质碳酸钙第一大消费市场,2026年消费量达到约200×104t;特别值得一提的是,2026年活性碳酸钙的产量显著增长,在塑料型材、各种管道、塑料薄膜、电缆等用途中广泛使用超细活性碳酸钙[1]。造纸行业是碳酸钙需求增长最快的行业之一,该领域2026年消费非金属矿物填料和颜料约500×104t,其中重质碳酸钙约190×104t,比上年增长15%左右;其中约有90×104t左右的重质碳酸钙用作造纸填料,其余用作纸张的涂料[2]。2026年重质碳酸钙在涂料和油墨中的消费量约25×104t[3];橡胶消费量约15×104t;牙膏消费量约30×104t;其他约40×104t。2026年,国内碳酸钙出口量达到120878 t,比2026年(74281 t)增加46597 t,增长62%。
二、加工技术
(一)粉碎分级
国内重质碳酸钙的生产工艺主要有干法和湿法两种。

1.干法
干法工艺设备主要是球磨机、辊磨机(包括滚轮磨、环辊磨、雷蒙磨等)、振动磨等。其中球磨机与精细分级机组合不仅可以加工d975~10μm的超细粉体,而且可以根据用户要求在325~2500目之间进行调节。这种重质碳酸钙加工工艺的特点是连续闭路生产、多段分级、循环负荷大(300%~500%)、单机生产能力较大,是国内外大型超细重质碳酸钙生产厂的首选工艺设备。辊磨机主要用于加工200~1000目的细粉,配置精细分级机后可加工出1250目以上的超细粉产品[4]。
环辊磨是近两年在超细重质碳酸钙领域广泛应用的一种中小型超细粉碎设备。其特点是工艺简单,粉碎比大,单位产品能耗较低。给料粒度≤20mm;内设分级装置,产品细度可以在d978~20μm之间调节;单机产量600~1800 t/h;能耗(d97=10μm)≤100 kW·h/t。
滚轮磨的特点是单机生产能力大,用于方解石生产GCC产量可达5~10 t/h;而且内置分级机,产品细度可以在d978~30μm之间调节。
在重质碳酸钙的生产中,特别是在超细重质碳酸钙的生产,精细分级设备是必须的工艺设备之一。其目的是:①控制产品细度及其粒度分布。②将合格的细粒级产品及时分出,防止其过磨,提高粉碎作业的效率;后一点对于球磨机来说是至关重要的。正是因为有了精细分级机及时地将合格细粒级产品分出,显著提高了球磨机的研磨粉碎效率,才有球磨机在该领域的广泛应用。

目前我国主要的工业型分级机有QF-5A型微细分级机、FQZ型超细分级机、MSS型精细分级机、ATP单轮分级机、ATP型多轮分级机。这些分级机基本上都与粉磨机配套使用,其分级粒径可以在d973~20μm的范围内调节。依分级机规格或尺寸的不同,单机生产能力从数百千克/时到5000 kg/h。
自1985年以来,干法分级技术取得了显著进展。1985年最先进的精细分级机的产品细度d97<10μm;1992年,d97<6μm;2000年,d97<3.5μm;2026年,d97<2.5μm,生产能力(d97≤10μm,GCC)。1985年单机生产能力500 kg/h;1990年,1000 kg/h;1995年,2000 kg/h;2000年,4000 kg/h;2026年,7000 kg/h。国产的大型精细分级机有LHB型涡轮式精细分级机组、FJW500×6超细分级机。
2.湿法
中国重质碳酸钙湿法生产工艺1993年以后才陆续投入生产,主要用于生产d60≤2μm、d90≤2μm及d97≤2μm的造纸涂料级产品;研磨设备主要是搅拌磨、砂磨机和研磨剥片机等[5]。
在2000年之前,该领域主要使用国产80~500 L的BP型研磨剥片机及其他搅拌磨机。2026年前后随着国内造纸工业对超细碳酸钙浆料需求量的快速增长,开始在工业上应用1500 L搅拌磨;2026年采用3000 L立式搅拌磨;2026年采用3500~5000 L搅拌磨。单机生产能力(d90≤2μm折干量)由1995年的300 kg/h、2000年的500 kg/h、2026年大于等于1000 kg/h发展到2026年大于等于2000 kg/h;能耗在1995年为250 kW·h/t,2000年为180 kW·h/t,2026年为120 kW·h/t,2026年为90 kW·h/t。

目前国内超细碳酸钙浆料加工领域应用的3000 L以上大型立式搅拌磨有CYM型、LXJM型、MB-5000L。
超细碳酸钙浆料加工技术的重要进展还体现在产品细度和黏度方面:生产的高品质专用面涂级细磨碳酸钙GCC,浆料固含量75%~78%;黏度小于350MPa·s;最大粒度3~5μm,-2μm含量≥97%,1μm含量≥75%;平均粒径0.3~0.5μm。
(二)表面改性
重质碳酸钙是目前高聚物基复合材料中用量最大的无机填料。碳酸钙填料的主要优点是原料来源广泛、价格便宜、无毒性。据统计,塑料制品工业中约70%的无机填料是碳酸钙,包括轻质或沉淀碳酸钙(PCC)和重质或细磨碳酸钙(GCC)。由于碳酸钙填料为无机粉体,与有机高分子的相容性差,直接添加到高分子材料中难以均匀分散,还会影响材料的加工性能和力学性能,因此一般在填充高分子材料之前要对其进行表面改性处理。目前表面改性技术已成为碳酸钙(包括轻质碳酸钙和重质碳酸钙)最重要和必须的深加工技术之一,每年生产的各种不同细度的活性碳酸钙粉体达到150×104t以上[6]。
1.表面改性方法

目前碳酸钙的表面改性方法主要是化学包覆,辅之以机械力化学;使用的表面改性剂包括硬脂酸(盐),钛酸酯偶联剂,铝酸酯偶联剂等。表面改性工艺有干法和湿法两种。
硬脂酸(盐)是碳酸钙最常用的表面改性剂。其改性工艺可以采用干法或湿法。一般湿法工艺要使用硬脂酸盐,如硬脂酸钠。除了硬脂酸(盐)外、其他脂肪酸(酯)、如磷酸盐和磺酸盐等也可用于碳酸钙的表面改性。用一种特殊结构的多聚膦酸酯(ADDP)对碳酸钙进行表面改性后,碳酸钙粒子表面疏水亲油,在油中的平均团聚粒径减小;将改性的碳酸钙填充于PVC塑料体系可显著改善塑料的加工性能和力学性能。据报道,混合使用硬脂酸和十二烷基苯磺酸钠对轻质碳酸钙进行表面处理,可以提高表面改性的效果。
用钛酸酯偶联剂处理后的重质碳酸钙,与聚合物分子有较好的相容性。同时,由于钛酸酯偶联剂能在碳酸钙分子和聚合物分子之间形成分子架桥,增强了有机高聚物或树脂与碳酸钙之间的相互作用,可提高热塑料填充复合材料的力学性能,如冲击强度、拉伸强度、弯曲强度以及伸长率等。
铝酸酯偶联剂也已广泛应用于重质碳酸钙的表面处理和填充塑料制品,如PVC、PP、PE及填充母粒等制品的加工中。经铝酸酯处理后的碳酸钙可使CaCO3、液体石蜡混合体系的黏度显著下降,改性后的碳酸钙在有机介质中的分散性良好。 表面改性活化后的重质碳酸钙可显著提高CaCO3、PP(聚丙烯)共混体系的力学性能,如冲击强度、韧性等。
采用聚合物对重质碳酸钙进行表面改性,可以改进重质碳酸钙在有机或无机相(体系)中的稳定性。这些聚合物包括低聚物、高聚物和水溶性高分子,如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚马来酸、聚丙烯酸、烷氧基苯乙烯-苯乙烯磺酸的共聚物、聚丙烯、聚乙烯等。

聚合物表面包覆改性碳酸钙的工艺可分为两种,一是先将聚合物单体吸附在碳酸钙表面,然后引发其聚合,从而在其表面形成聚合物包覆层;二是将聚合物溶解在适当溶剂中,然后对碳酸钙进行表面改性,当聚合物逐渐吸附在碳酸钙颗粒表面上时排除溶剂形成包膜。这些聚合物定向吸附在碳酸钙颗粒表面,形成物理、化学吸附层,可阻止碳酸钙粒子团聚,改善分散性,使碳酸钙在应用中具有较好的分散稳定性。
利用超细粉碎过程的机械力化学作用也可对碳酸钙粉体进行表面改性。碳酸钙在超细粉碎过程中,由于机械力的作用,一方面粒度变细;与此同时,一部分机械能积聚在颗粒内部,引起表面结构和性质的变化,使碳酸钙表面与表面改性剂的作用增强。 在超细粉碎过程中添加表面改性剂和助剂可在超细粉碎过程中同时完成碳酸钙的表面化学包覆改性。
2.表面改性设备
重质碳酸钙的表面改性设备可分为干法和湿法两类。目前常用的干法表面改性设备有SLG型连续粉体表面改性机、高速加热混合机、PSC型粉体表面改性机(图1)以及涡流磨等。其中SLG型连续粉体表面改性机、PSC型粉体表面改性机、涡流磨等是连续式粉体表面改性设备;高速加热混合机是间歇式的表面改性设备。常用的湿法表面改性设备为可控温反应罐和反应釜。
目前在超细碳酸钙干法连续表面改性中,SLG型连续粉体表面改性机占主导地位,它是国内具有自主知识产权的连续式表面改性设备。目前已有100余台设备在超细碳酸钙粉体的表面改性中应用,年生产超细轻质和重质碳酸钙粉体约80×104t[6]。

三、发展趋势
重质碳酸钙的主要原料是方解石、大理石、白垩、优质石灰石等,原料较丰富、市场价格较低;产品是应用范围较广、用量较大的非金属矿物粉体材料。相对低廉的价格、广泛的适用性,决定其在无机填料和颜料市场具有良好的发展前景。随着国内造纸、塑料、涂料、油墨、橡胶工业的快速发展,预计在“十一五”期间国内重质碳酸钙的年平均需求量将以每年10%左右的速度增长,2026年将达到850×104t左右,生产能力将达到900×104t左右,出口量将达到30×104t。
在加工技术方面,提高粉碎和分级效率、降低能耗和磨耗、优化表面改性效果和降低改性成本将是主要发展趋势。
图1干法表面改性设备
1—给料装置;2—给药装置;3—SLG型连续粉体改性机;4—旋风集料器;5—除尘器

由于用户需求量的增加,为了供应质量稳定的产品,现有粉碎设备及其配套的精细分级设备大型化将是未来重质碳酸钙粉碎加工技术的主要发展趋势。为了降低能耗,除了设备需要大型化外,还将改进现有粉碎和分级设备,提高粉碎、分级设备的效率;为了降低磨耗,除了优化粉碎工艺,还将改进与物料接触的设备的材质。
优化表面改性效果将主要从表面改性方法、改性设备和改性剂配方三个方面着手:①根据粉体的制备工艺和表面改性剂的种类选择,改善碳酸钙粉体和表面改性剂在改性过程中的分散性及相互接触或作用机会的均等性的表面改性方法和工艺;②选择能使粉体和表面改性剂在改性过程中良好分散及相互接触或作用机会的均等的表面改性设备;③根据树脂基料种类和应用要求选择表面改性剂及改性助剂。
降低表面改性成本将主要从表面改性剂、表面改性能耗、表面改性工艺几个方面着手。表面改性剂是碳酸钙表面改性作业的主要成本构成因素之一,为了减少表面改性剂的用量,将提高表面改性剂的分散性,使其尽可能在碳酸钙颗粒表面单层包覆。表面改性大多是需要加热的作业,要消耗电能和热能。为了降低改性过程的能耗,除了简化工艺外,还将改进表面改性设备或装置。改性过程中粉体物料的损失不仅增加了改性产品的生产成本,而且污染车间环境。为此,将尽可能采用连续、密闭的表面改性设备,并尽量减少粉体物料的输送环节和缩短输送距离。
四、
2026年国内重质碳酸钙的产量约510×104t,较上年增长10%以上;其中1250目(d97=10μm)以上的超细重质碳酸钙约200×104t,占总产量的40%左右。

塑料制品是重质碳酸钙第一大消费市场,2026年消费量达到约200×104t;造纸行业是重质碳酸钙需求增长最快的行业之一,该领域2026年消费量约190×104t;2026年涂料、油墨、橡胶、牙膏等领域消费重质碳酸钙约110×104t;国内碳酸钙2026年出口量120878 t。
2000年以来,国内重质碳酸钙粉碎分级技术取得了显著进步。大型重质碳酸钙生产厂主要采用球磨与分级组合工艺和滚轮磨生产工艺,中小型超细重质碳酸钙生产厂主要采用辊磨机;湿法超细碳酸钙浆料主要采用3000 L以上的大型搅拌磨机。
表面改性是重质碳酸钙最主要的加工技术之一。目前主要采用表面有机包覆改性方法,主要采用硬脂酸盐、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂等表面改性剂,主要改性设备为SLG型连续粉体表面改性机、高速加热搅拌机、涡旋磨等。
在“十一五”期间,预计国内重质碳酸钙的年平均需求量将以每年10%左右的速度增长,2026年将达到850×104t左右,生产能力将达到900×104t左右,出口量将达到30×104t。
提高粉碎和分级效率、降低能耗和磨耗、优化表面改性效果和降低改性成本将是主要发展趋势。

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Production and Development of Ground Calcium Carbonate in China
Zheng Shuilin
(School of Chemical and Environmental Engineering,China University of Mining and Technology(Beijing Campus),Beijing 100083,China)

Abstract:The production and application of ground calcium carbonate,especially the grinding technology and equipments,classification technology and equipment,surface-modification technology used for production of ground calcium carbonate in China have been reviewed.And the development trends of market and processing technology of ground calcium carbonate have been prospected.
Key word:ground calcium carbonate,production,application,processing technology.
养殖业中饲料成本约占总生产成本的70%。饲料工业的发展及科学配合饲料和饲料添加剂的研制应用提高了饲料转化率,大幅度地降低了动物生产中的饲养成本,为养殖业获得良好的社会经济效益奠定了坚实的科学基础。畜牧业在饲料工业的强大支持下得到迅猛发展,畜牧业在农业中的比重稳步上升。1999年我国肉类产量达到5949万吨,稳居世界首位,人均占有肉类为47.3千克,畜牧业总产值占农业总产值的28.5%。这一切说明了饲料工业的发展必然促进畜牧业特别是现代畜牧业的发展。畜禽饲喂配合饲料比饲喂单一饲料可节粮25%左右。以1999年一年为例,全国生产配合饲料6000万吨,由此大约可节粮1500万吨。畜牧业的发展使得人均动物蛋白量增加,间接地节约了粮食。1998年和1957年相比,人均肉类、家禽、蛋类消费分别增长了1到5倍。饲料工业的发展还促进了各类资源的综合开发利用,变废为宝,减轻了环境污染。由于使用配合饲料,结合畜禽良种的推广,养殖业的生产过程加快,生产周期缩短,畜产品的产量增加,质量提高,从而给养殖业带来巨大的经济效益。大批的农村养殖户因此而成为富裕户。1999年,畜牧业总产值达7729亿元,畜牧业现金收入占农业现金收入的一半,对家庭经营收入增长的贡献率达30%以上。饲料工业的发展不仅推动种植业、养殖业和农业产业化的发展,而且还带动化工、医药、机械制造、轻工、地矿和商业等许多相关行业的发展,有效促进了国民经济持续、快速和健康发展。1999年,我国饲料工业的产值1855亿元,在全国统计的38个工业行业中排名第16位。饲料工业已成为我国国民经济中的一个重要支柱产业。而颗粒饲料具有以下优势:1、易消化、饲料报酬率高。制粒时升温糊化增强酶的活性,易于畜禽吸收。用全价颗粒饲料喂养畜禽,与粉料相比,可提高饲料报酬率10-20%;饲喂育肥猪,平均日增重提高14%,料肉比达3-3.5:1;喂鸡平均日增重提高15-20%;喂鱼可节约成本37%左右。2、适口性好,动物采食量大。3、防止畜禽挑食、减少浪费。4、饲料密度大,便于贮运。饲料颗粒机是根据市场需要,研发的一种是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。饲料颗粒机营养损失极小,该机加工颗粒表面光洁,硬度适中,内部熟化程度深透.又能杀灭能致病微生物及寄生虫,采用特殊工艺制成,是平磨式中同类机中唯一干进干出的一种小型机具,在加工颗粒饲料中能加入各种添加剂药物,而保证饲料质量。由于干进干出,该颗粒饲料含水量低于12%,便利于密封后贮存。虽然我国现在的饲料颗粒机技术正在飞速发展,但和国外还有一定的差距。我国现有标准的技术要求和指标与国际标准不对接,部分饲料污染物、农药与兽药残留限量及其检验方法标准,与有关国际标准存在一定差距,标准数量少,指标单一、内容不完善、技术内容落后、实用性不强等问题较为突出。许多标准的指标没有充分利用风险评估技术,而只是照搬和套用国际标准,不适用于我国饲料工业发展现状。另外,我国的饲料工业标准制修订由于时间紧、经费少,前期研究缺少,中期验证实验不充分,后期评估欠缺,标准的科学性和广泛性较差。标准化组织技术队伍和监督力量薄弱。相对发达国家,我国饲料工业标准化工作起步较晚,缺乏基础性研究,标准化组织技术队伍薄弱。目前,承担饲料工业标准制修订的单位主要由农业科研院所、农业大专院校、饲料质检系统、饲料行业推广系统等构成。从事饲料工业标准化工作的人员缺乏,导致标准化工作国际交流少,国际标准的采标率低。所以我们应该更加努力和国外接轨甚至超过国外。
好了,文章到此结束,希望可以帮助到大家。
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