各位老铁们好,相信很多人对分析饲料原料氨基酸都不是特别的了解,因此呢,今天就来为大家分享下关于分析饲料原料氨基酸以及试用猪毛制备化学原料的问题知识,还望可以帮助大家,解决大家的一些困惑,下面一起来看看吧!

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废猪毛酸水解制备复合氨基酸酸浓度的选择试验
目前,我国畜禽肉类加工厂存在较多废弃的角蛋白(如羽、毛、蹄)等尚待有效地开发和利用。这类角蛋白可以加工成蛋白粉或复合氨基酸用作饲料蛋白。其加工方法有酶解法、碱水解法和酸水解法等。酶解法和碱水解法因技术难度较大或因碱对氨基酸有较大的破坏作用而较少采用,一般采用酸水解法。酸水解制备复合氨基酸的技术难点在于酸浓度的选择和水解时间的掌握。为此我们以废猪毛为原料,对酸水解制备复合氨基酸的酸浓度和水解过程中氨基酸总量的变化进行了试验研究。一、试脸材料和方法 1.废猪毛为抽取了成品猪鬃后的废毛。酸选用化学纯盐酸。水解终点的判定采用双缩脉法,水解液中总氨基酸的测定采用荀三酮法。 2.选用4N、6N、aN、g.sN4个盐酸浓度,每次分别取各浓度盐酸200毫升,并加废猪毛100克于三颈瓶中,立即加热并开始计时。水解条件一致,水解温度控制在105~108℃,每30分钟取水解液1毫升,活性炭脱色,离心取上清浓,分别作双缩服反应以判定水解终点和作荀三酮反应。用722型分光光度计测0.D.570位以测水解液中总氨基酸里。水解终止后取水解液以Na0H中和至pH7.。左右,浓缩即得复合氨基酸。二、试脸结果及分析
大豆粕是世界上最大宗的油籽类饼粕,2000年全球的产量估计为1.2亿吨。最大的大豆粕生产国是美国(3470万吨),其次为巴西1570万吨,阿根廷1040万吨,中国(包括台湾)1340万吨,印度360万吨(Mielke,1999)。多数有饲料工业的国家都有大豆榨油设备,但工厂的大小与设备的复杂程度大不相同,这导致不同国家来源大豆的最终产品的差异。了解这一重要饲料原料的质量控制和产品规格在经济上非常重要,特别当我们考虑到在一个典型的肉鸡或生长猪的饲粮中近75%的氨基酸需要量可能来自大豆粕。亚洲国家使用的大豆饼粕有多种形式,其中以溶剂浸提后的带皮豆粕最为普遍;也有不少地方使用主要从美国进口的去皮豆粕;较不发达的地区还在使用压榨后的豆饼;此外还有小规模厂家用挤压机和烘干设备生产的全脂大豆粉。
大豆粕的蛋白和能量水平参差不齐,取决于大豆的蛋白水平、加工后的残余脂肪含量以及是否去皮。去皮豆粕蛋白含量的变化范围是从47.5%到49%或以上。带皮豆粕蛋白含量的变化范围是从40%到50%,而44%被认为是正常(见表1)。

表1饼粕类蛋白的选择营养水平
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饲料成分蛋白脂肪纤维干物质钙可利用磷钠
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大豆粕,44 44 2.5 6.0 89 0.32 0.25 0.02

去皮豆粕 48 1.3 3.1 89 0.39 0.25 0.02
菜籽粕,浸提 37 2.0 11.5 89 0.70 0.25 0.04
双低菜粕* 38 3.7 11.1 91 0.68 0.25 0.04
面籽粕,浸提 47 3.5 7.8 89 0.25 0.25 0.05
玉米蛋白粉,60 60 3.0 1.5 90 0.05 0.10 0.02

葵花籽粕,34 34 1.5 23.0 90 0.30 0.22 0.03
鱼粉,60 60 6.0--- 92 6.20 2.50 0.98
花生粕,浸提 49 1.3 10.0 91 0.20 0.20 0.03
椰子粕,21 21 1.5 15.5 91 0.14 0.18 0.04
棕榈籽粕 17.5 1.8 18.0 88 0.26 0.18 0.02

芝麻粕,45 45 3.0 7.2 90 2.2 0.33 0.02
羽扇豆 30 5.0 13.0 90 0.22 0.20 0.04
豌豆 24 2.0 6.0 90 0.17 0.16 0.01
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*为加拿大培育的低β-硫代葡萄糖苷和低芥酸的菜籽品种。

摘自:RPAN营养指南;NRC,Novus饲料原料纲要。
所有加工的大豆粕都用热处理或蒸煮工艺来破坏生大豆中的抗营养因子。这些抗营养因子如不予以灭活则会降低家畜对养分的利用率。其中最值得注意的是蛋白酶抑制因子,它们会和消化酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶结合并使其失活。此外过敏蛋白如大豆球胆白和β-大豆球蛋白也很重要,它们会降低饲养效率并增加幼畜如仔猪的下痢。表2所示为加工不良的大豆粕和其他饼粕蛋白中的各种抗营养因子。
表2饼粕类蛋白的抗营养因子
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饲料成分抗营养因子

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大豆粕蛋白酶抑制因子*,过敏因子*,低聚糖,植酸钙镁,脂氧合酶*,
外源凝集素*,皂苷
菜籽粕芥酸,葡糖苷,芥子碱,单宁,果胶,低聚糖
双低菜粕葡糖苷,芥子碱,果胶,低聚糖

棉籽粕棉酚,环丙烯脂肪酸,单宁
玉米蛋白粉霉菌毒素(高叶黄素)
葵花籽粕绿原酸,纤维
鱼粉氧化的脂肪,高矿物质,生物胺
花生粕霉菌毒素,单宁,低聚糖,蛋白酶抑制因子*,外源凝集素

椰子粕纤维、甘露糖
棕榈籽粕纤维和硬壳,半乳甘露糖
芝麻粕植酸盐,草酸
羽扇豆粕喹嗪碱,果胶,低聚糖,高锰,皂苷
豌豆蛋白酶抑制因子,单宁,脂氧合酶

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*通过适当热处理可以破坏
大豆粕是赖氨酸、色氨酸、苏氨酸的极好来源,但缺乏蛋氨酸(如表3所示)。玉米蛋白和大豆蛋白的氨基酸能很好地配合,只要添加少量的合成赖氨酸和蛋氨酸就能为大多数猪和畜提供营养平衡的饲料。加工合理的大豆粕中赖氨酸和蛋氨酸的消化率高于89%(见表4)。大豆粕中总氨基酸含量的变异小于在鱼粉、双低菜粕(Canola)、菜籽粕,也可能还有在其他饼粕蛋白中所观察到的相应值,虽然几乎尚无出版的有关信息可参考(表5)。
表3饼粕类蛋白的选择氨基酸总含量
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饲料成分赖氨酸蛋氨酸胱氨酸精氨酸色氨酸苏氨酸
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大豆粕,44 2.70 0.63 0.70 3.43 0.63 1.70
去皮豆粕 3.07 0.68 0.69 3.66 0.66 1.94
菜籽粕,浸提 2.03 0.75 0.89 2.13 0.43 1.53

双低菜粕 2.06 0.78 0.99 2.38 0.42 1.63
棉籽粕,浸提 1.70 0.76 1.05 4.83 0.62 1.66
玉米蛋白粉,60 1.07 1.51 1.07 2.00 0.31 2.13
葵花籽粕,34 1.18 0.72 0.55 2.68 0.45 1.21
鱼粉,60 4.49 1.51 0.54 3.47 0.62 2.42

花生粕,浸提 1.70 0.50 0.62 5.68 0.50 1.28
椰子粕,21 0.73 0.41 0.34 2.79 0.15 0.68
棕榈籽粕 0.72 0.30 0.37 2.61 0.17 0.56
芝麻粕 1.10 1.27 1.01 5.34 0.61 1.53
羽扇豆粕 1.47 0.21 0.61 3.00 0.22 1.13

豌豆 1.67 0.22 0.34 2.23 0.20 0.83
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摘自:RPAN营养指南,NRC,Novus饲料原料纲要。
表4不同饼粕类蛋白的氨基酸消化率
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饲料赖氨酸蛋氨酸胱氨酸精氨酸苏氨酸
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成分禽猪禽猪禽猪禽猪禽猪
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大豆粕,44 90 85 91 86 82 76 87 90 87 78

去皮豆粕 92 86 94 87 92 77 92 90 92 77
菜籽粕,浸提 80 73 89 84 75 75 91 82 78 69
双低菜粕 73 71 90 86 71 75 90 80 76 67
棉籽粕,浸提 67 82 73 84 73 73 87 88 71 78
玉米蛋白粉,60 88 73 97 90 86 88 96 85 92 80

葵花籽粕,34 84 76 93 87 78 74 93 91 85 75
鱼粉,60 88 91 92 91 73 78 92 91 89 88
花生粕,浸提 83 82 88 84 78 78 84 95 82 77
椰子粕,21 58 50 83 80 48 54 85 84 58 52
芝麻粕,45 88 72 94 88 82 83 92 94 87 71

羽扇豆粕 92 66 86 54 88 70 96 88 91 69
豌豆 87 82 89 77 78 62 89 86 88 71
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禽:真消化率估计值。猪:回肠表观消化率估计值
来源:NRC,1994;PRAN-营养指南,1989

表5大豆粕、鱼粉、菜籽粕和双低菜粕的营养水平变异
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饲料%蛋白水分脂肪纤维灰分赖氨酸精氨酸蛋氨酸胱氨酸色氨酸苏氨酸
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带皮大豆粕均值 44.0 11.7 2.5 5.2 6.0 2.64 3.28 0.6 0.67 0.61 1.66

变异系数 2.1 6.4 73.5 10.7 11.3 10.9 4.4 10.1 11.0 6.9 10.3
去皮大豆粕均值 48.4 11.0 1.3 2.9 6.7 3.2 3.7 0.7 0.73 0.69 1.69
变异系数 2.1 14.4 28.6 15.9 7.9 5.1 4.2 3.5 3.6 4.6 4.7
鱼粉均值 60.2 8.8 8.9 0.8 20.2 4.04 3.67 1.61 0.81 0.59 2.41
变异系数 2.7 21.4 29.4 88.7 13.4 17.9 9.5 18.0 51.6 21.1 9.7

中国菜籽粕均值 37.4 10.1 2.3 10.7 9.1 1.69 2.09 0.73 1.01 0.44 1.48
变异系数 3.7 5.0 31.9 20.1 25.9 14.0 7.2 8.2 5.9 4.5 4.1
印度菜籽粕均值 38.0 9.1 0.72 8.4 8.1 1.99 2.53 0.69 1.05 1.05 1.5
变异系数 1.3 6.6 18.1 7.4 3.7 4.0 3.2 1.4 2.9 1.9 2.0
双低菜粕均值 36.3 9.4 3.7 10.7 6.7 2.14 2.31 0.75 0.94 0.48 1.56

变异系数 3.1 17.6 26.9 5.8 3.5 3.2 3.4 4.1 6.2 9.7 2.6
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大豆粕的能量水平取决于残油、纤维含量和灰分水平。就禽的代谢能而言,估计去皮高蛋白大豆粕要比带壳大豆粕高出120-250kcal/kg。对猪的消化能而言,去皮大豆粕要比普通豆粕高出140-600kcal/kg(Novus;Rhone Poulenc)。表6所示为建议值。
表6饼粕类蛋白用于禽与猪的建议能量水平
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品种禽ME(kcal/kg)猪ME(kcal/kg)猪DE(kcal/kg)
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大豆粕,44 2325 3025 3410
去皮豆粕 2525 3250 3580
菜籽粕,浸提 1790 2710 2940

双低菜粕 2000 3025 3285
棉籽粕,浸提 1570 2810 3090
玉米蛋白粉,60 3500 4040 4500
葵花籽粕,34 1300 1810 2060
鱼粉,60 3040 3560 3990

花生粕,浸提 2180 3200 3550
椰子粕,21 1280 2700 2820
棕榈籽粕 1340 2620 2720
芝麻粕,45 1930 2770 3090
羽扇豆粕 2500 3350 3620

豌豆 2650 3420 3600
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摘自:RPAN营养指南,Novus饲料原料纲要
加工合理的大豆粕是一种极好的饲料原料,它可以用于所有家畜作为无限制性的单一蛋白补充料,可能的例外是仔猪诱料(20%-25%上限)或虾料(15%-20%)。表7是各种饼粕蛋白的推荐上限。
表7禽和猪的蛋白饼粕建议使用限量

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饲料成分建议最大限量%评述
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大豆粕无限量仔猪补料中未补充蛋白酶时限20%
菜籽粕 2%-4%取决于B-硫代葡糖苷水平,猪比禽更敏感

双低菜粕 9%-12%取决于饲料的葡糖苷水平和含硫量
棉籽粕 2%-6%可导致禽蛋变化,取决于棉酚和脂肪含量
玉米蛋白粉 10%受自身价格、赖氨酸水平和合意色素左右,有霉菌毒素
污染的可能,畜粪可能发黄。
葵花籽粕 10%-15%能量有限,肉禽比幼猪更敏感

鱼粉 2%-10%营养素含量变异大,高矿物质,可能被氧化和含有生物胺
花生粕 5%-10%避免霉菌、霉菌毒素或酸败脂肪的污染
椰子粕 5%-15%生长肥育猪比肉禽更适应,缺乏赖氨酸和苏氨酸
棕榈籽粕 1%-10%有碍于制粒质量,适口性不佳,氨基酸消化率低,非淀粉
多糖含量高,有残壳

芝麻粕 5%-10%可导致猪胴体软脂、含植酸盐和草酸、蛋白质可能被热处
理破坏,适口性不佳
羽扇豆粕 4%-20%取决于碱含量和壳含量,猪比肉禽更能适应
豌豆 10%-20%饲料必须含有足够的蛋氨酸和可利用赖氨酸,猪比禽更能
适应,可能含有蛋白抑制因子和外源凝集素

1.中国登记注册的饲料企业约13000家,饲料生产总量1亿3千万吨左右,平均每家企业每年约1万吨,每月不足千吨。
2.饲料行业市场良莠不齐,混乱不一。
3.企业及产品定位模糊,产业短链发展,缺乏长期发展战略,且易变,执行不到位。
4.产品品类复杂,单产品销量低,制造性浪费严重,规模不经济,服务客户结构简单。
5.以产品为导向,通过控制成本实现企业发展,研发与服务等环节较薄弱。

6.多数企业设备简单,管理粗放,产品质量不稳定导致品牌忠诚度降低,无形中加大客户开发与维护成本。
7.普遍缺乏市场化运作机制,仍处于简单推销阶段,以价格和促销为主要营销手段;营销人员营销专业性程度低,数量偏多而质量偏低。
8.“三无”现象突出,无优势产品系列,无差异化营销策略,无专业化的服务体系。
出现问题
总体上饲料资源仍处于短缺状态

我国是资源短缺的国家,而且资源破坏速度惊人,同时由于我国人口众多,并且在未来50年内仍然是处于总人口增加的趋势,加上经济的发展,生活水平的提高,对食物的消费将会增加,我国的粮食以及畜产品的消费将会成大幅度的增长趋势,所以从长期来看饲料资源短缺问题将是制约我国饲料生产的主要因素。
饲料工业体系不完善,整体加工能力低
饲料工业在我国起步较晚,1997年后发展迅速,从当前的发展趋势来看,它的作用将越来越突出,但同时目前我国饲料工业的各方面的发展还不够完善,与发达国家相比相对滞后,主要表现在:区域布局不够合理,导致发展不平衡;产业结构不合理,难以形成规模效益;科技含量不高,缺乏市场竞争力。
饲料生产结构不合理
我国的饲料生产仍停留在以生产混合饲料和单一饲料为主的阶段,而浓缩饲料、精料补充料以及预混合饲料在饲料生产中所占的比例有限,因此饲料的利用率以及畜禽的营养效果难以达到国际的先进水平。同时,由于我国的畜牧业生产结构的不合理,导致饲料产品结构不合理,耗粮数量较多的猪料比例占到50%以上,禽料占到25%-30%,而节粮型的牛羊料约为20%,而世界水平为猪料31%、牛料26%,奶料17%,因此我国与世界先进水平有一定的距离。

大型饲料企业产品需求充足,管理水平较高,资产周转率比较高,即使平均销售毛利率不高,但整体投资回报率较好。而规模小、成本高、市场营销能力弱的饲料生产企业由于销售毛利率较低,竞争日趋激烈,在行业中生存发展难度较大,将逐渐退出市场,为饲料行业内的优势企业提供了发展契机。谷物饲料在加工过程中被霉菌、磁感应氧菌、腐败菌等污染,其产生的有害毒素被毛皮经济动物食用后引起的中毒病称谷物饲料中毒。炎热的夏季多发本病,常引起大批死亡。谷物饲料被污染后,没有经过可靠的熟制,如将谷物饲料煮的半生不熟,再放置一段时间,在炎热的夏季可很快发酵变馊,其中的细菌大量繁殖并产生毒素,将这样的饲料喂给毛皮经济动物就会发生中毒。
在煮熟的谷物中,趁热加入生鱼、肉、牛乳,也会给细菌创造快速繁殖的条件,产生大量毒素,引起毛皮经济动物中毒。毛皮经济动物发生中毒后,精神沉郁,喜卧不喜动,眼结膜和口腔黏膜潮红或黄染,鼻镜干燥,呕吐,消瘦,并出现强烈而频繁的抽搐。病初期发生便秘而后腹泻下痢,稀薄的粪便中混有血液,随着病情的发展,病兽四肢无力,处于半麻痹状态,眼窝塌陷,机体高度脱水,心力衰竭,呼吸困难昏迷甚至死亡。剖检可见血液呈暗紫色,凝固不良,腹腔、胸腔和心包腔内积有多量淡黄色浑浊的渗出液。心室扩张,心肌脆弱。胃肠黏膜充血、肿胀,伴有出血性变化,肝脏肿大、淤血。脾脏肿大,质地松软如泥团。肺脏充血水肿。根据饲料检查、临床症状及病理变化可以确诊。
预防本病要严把饮料关,不喂发霉变质的饲料。谷物饲料要晾晒干透再储存起来,在梅雨季节,要经常晾晒;最好的办法是少进货勤进货,进货时要认真检查。每天加工煮熟的饲料不要太多,不能超过1天的用量,剩下的饲料要加热处理后才能用。不要用变馊的剩料喂毛皮经济动物。
治疗本病首先要停喂现有的饲料,喂一些面糊、米汤等有营养有吸附作用的食物。当出现神经症状时,可用氯丙嗪,每千克体重1毫克~5毫克,或鲁米那,每千克体重4毫克。当呼吸困难时,可用尼可刹米0.3毫升,肌肉注射。当发生肠炎,可肌肉注射青霉素,每千克体重1万~1.5万单位,或口服土霉素,每千克体重20毫克~40毫克。为了解毒,可用20%葡萄糖溶液10毫升和1毫升维生素C,皮下注射。饲料行业的高周转是被忽视的竞争力。市场普遍认为饲料行业毛利率低,没有技术含量,在农业板块中受到的关注度和估值一直较低。但事实上,在过去的10年当中,饲料板块ROE有7年高于种子,5年高于水产养殖。2026年至今,饲料板块ROE更是遥遥领先,平均分别比种子和水产养殖板块高6.35%和4.22%。究其原因,我们认为市场可能忽视了高周转同样是行业的核心竞争力。以2026年为例,饲料行业资产周转速度是种子的7倍,水产的6倍,疫苗的4.5倍。
饲料行业集中度提升进行时。相较于其他农业子板块,饲料企业受到资源约束较小,集中度提升难度较低、下游养殖业的整合推动了饲料行业集中度的提升,行业呈现大企业领跑,小企业发展艰难、不断被淘汰的格局。

适应于下游养殖业发展形态,未来饲料行业的发展模式预期将分为“产业链一体化”和“专业价值链服务”模式。猪饲料和水产饲料行业行业在相当长的时间内,预计仍然以“专业价值链服务”为主,禽类饲料则可能朝“一体化“发展。
未来饲料企业的竞争将是大企业之间的竞争,将从单纯的产品竞争转入价值链竞争,为养殖户提供增值效益成为关键。我们认为,在未来的竞争当中能够提供差异化、高性价比产品、为客户提供全套养殖服务以及注重价值链利益分配的企业能够有望占据先机,在竞争中脱颖而出。从这个意义上讲,对于大型饲料企业而言,当前行业还处在“蓝海阶段“,蕴藏重大机遇。
养殖户选购配合饲料的误区和解决办法
随着家禽养殖业的快速发展,大多数家禽养殖户逐步认识到了配合饲料在家禽生产中的作用,越来越多的使用配合饲料饲喂家禽,但由于对配合饲料方面的知识了解不多,在选购配合饲料时存在一些误区,影响了养殖效益的提高。
误区一:饲料颜色黄必定有营养

配合饲料注重其营养成分的全面与平衡,而饲料颜色的深浅与饲料本身的营养价值高低并没有直接的关系。在植物类蛋白质饲料中,豆饼(粕)的颜色浅黄,其营养价值及适口性相对较好,人们就认为饲料颜色浅黄,即是豆饼(粕)用量多,质量就好。而菜饼(粕)棉饼(粕)的颜色相对较深,适口性稍差,就认为不好。这其实是误解,实际上只要能科学地合理搭配,照样能配合出营养全面平衡的饲料,并可相应降低成本,获得较好的经济效益。有些饲料生产厂家为了追求高额利润,利用群众追求饲料颜色的心理,在生产中加入化学颜料,以次充好,来扩大销售量,坑害消费者,养殖户不可不防。
误区二:饲料香味浓质量一定行
配合饲料的气味应以饲料本身固有的气味为主,在配合饲料中适量加入调味剂,如香味素、甜味素、鲜味剂、咸味剂等,能提高饲料适口性,刺激食欲和饲料转化率,促进家禽生长。但它们只是改变了饲料的物理性状,对饲料本身营养价值不大,若片面追求感观效果,过量添加有可能产生某些毒副作用(如食盐中毒等),甚至影响胴体品质,降低其商品利用率。
误区三:饲料腥味大鱼粉量不差
优质鱼粉在动物性蛋白质饲料中其营养价值是相对较高的,各种氨基酸较为平衡,适口性好,易消化吸收,是一种很好的蛋白质饲料,但因其产量有限,价格相对较高,饲料厂一般配合用量不会太高,而是添加鱼香素等有鱼腥香味的诱食剂,来增加饲料的鱼香味,也就是说饲料的鱼香味的大小并不完全证明该饲料所含鱼粉的多少,用户对此应有清醒的认识。随着科学技术的发展,实践证明,在无鱼粉情况下也能配合出全价的高营养水平的配合饲料,取得很好的实际饲养效果。

误区四:蛋白含量高饲料准不孬
蛋白质是生命活动最基本物质,是饲料中必不可少的重要营养素,在家禽日粮中必须要有足够的蛋白质饲料来满足其生长发育的需要。但是并非蛋白质越多越好,这是因为在不同的生长阶段,机体对蛋白质的吸收利用率是不同的,过多的供给蛋白质,家禽不仅不能全部转化成体蛋白,而且还要通过机体一系列运作,再作为能量饲料消耗掉,这不但是对蛋白质饲料的浪费,而且增加了家禽肾脏的负担,影响家禽的健康,得不偿失。特别在当前蛋白饲料相对缺乏的情况下,更不应该在家禽日粮中添加过量蛋白质饲料。
那么,如何选购配合饲料,确保养殖成功呢?下面从五个方面对饲料进行辨别分析:
1.看饲料颜色。某一品牌某一种类的饲料,它的颜色在一定的时期内相对保持稳定。由于各种饲料原料颜色不一样,不同厂家有不同的配方。因而不能用统一的颜色标准来衡量,但我们在选购同一品牌时如果颜色变化过大,应引起警觉。
2.闻饲料气味。好的浓缩料应有较纯的鱼腥味,而不是臭味或其他异味。有些劣质饲料为了掩盖一些变质原料发生的霉味而加入较高浓度的香精,因此有些饲料尽管特别香,但并不是好饲料。

3.看饲料均匀度。正规厂家的优质饲料混合都是非常均匀的,不会出现分极现象,劣质饲料因加工设备简陋,很难保证饲料的品质,从外观看,每包饲料的不用部位各抓一把,很容易看出区别。
4.看包装商标。正规厂家包装应是美观整齐、厂址、电话、适应品种明确,有在工商部门注册的商标。许多假冒伪劣产品包装袋上的厂址,电话都是假的,更没有注册商标,经注册的商标右上方都有R标注。
5.看生产日期。尽管有些饲料是正规厂家生产的优质饲料,但如果超过了保质期,饲料难免会变质,即使保管良好,饲料中维生素等养分的效价也会降低,影响饲养效果。购买饲料还应注意,最好一次购买的饲料在保质期内能喂完。
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