老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于预混料的混合时间和生产饲料预混料用那种混合机混合均匀度最好的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享预混料的混合时间以及生产饲料预混料用那种混合机混合均匀度最好的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

生产饲料预混料用那种混合机混合均匀度最好

行业内混合机用的各种各样我都见过使用结果都不错

我见过的有卧式罗带,卧式耙式,卧式双轴桨叶,卧式轴上有狼牙棒的,立式单螺杆,三维混合机的.

混合均匀度都能满足,效率最高应该是卧式罗带和双轴桨叶.

在湖州猪饲料的预混料,用的是罗带混合机,他们对饲料加菌,混合后发酵,此混合机在该种潮湿物料上表现很好,基本10分钟左右即可满足均匀度要求.

在韩国见过双轴桨叶连续式饲料混合机,效率更高,只是对喂料器给料均匀度和每分钟产量有比较高配套要求.

什么是预混料使用预混料应注意哪些问题

预混料是采用不同种类的饲料添加剂，按照某种特定配方而制作的匀质混合物。这里所采用的饲料添加剂包括维生素添加剂、微量元素添加剂等。

目前国内养鸡生产，尤其是肉鸡生产，绝大多数是一条龙方式生产，饲料由作为龙头的厂家供给，不需要自己配制。但也有一些产品直接面向市场的小型鸡场和个体户，他们在为降低饲养成本而自己配制全价饲料时，乐于使用预混料。因为这样既省去了为满足肉鸡生理需要而选择购买各种维生素、微量元素等添加剂的烦恼，也避免了因这些原料用量过少而购买的包装规格较大造成的积压、浪费，从而可实现配合日粮营养全价、成本低廉的目标。

在使用预混料时，应注意以下几点：①要选择质量可靠的厂家。②要选择适当浓度和相应饲养阶段的预混料。③要准确计算用量，妥善保存，避免长时间积压造成某些成分变化而失去全价性。④在配合饲料时，要混拌均匀。

什么是预混料如何使用

由不同种类的饲料添加剂和载体，按照一定的配方制作的匀质混合物，简称“预混料”或“复合预混料”。这里的饲料添加剂包括维生素添加剂、微量元素添加剂、药物、抗氧化剂、防霉剂等。所以，预混料具备了肉鸡要求的几乎所有活性成分的添加量，具有综合的添加效果。

在最近的十几年中，随着养殖场对预混料优势认识的逐步深入，预混料生产在我国发展迅猛，在起初的少数几家合资（如北京康地）公司的带动下，遍布全国各地的不同规模的预混料生产企业如雨后春笋般地发展了起来（如北京大地公司，大北农公司，禾丰公司，富英公司等等）。

现在国内肉鸡生产绝大多数是一条龙方式生产，饲料由作为龙头的厂家供给，不需要自己配制。特别是搞出口一条龙的企业，它不允许采用别的厂家饲料，因为这涉及到出口产品的药残问题。对于小规模鸡场或个体饲养，为了降低饲料成本而自己配制全价饲料时，预混料的优势体现的更为明显，它省去了为满足鸡只生理需要而选择购买种类繁多的维生素、微量元素的烦恼，而且也避免了因这些原料用量过少而购买的包装规格较大造成的积压、浪费，轻而易举的实现了既保证全价性，又降低成本的目标。

使用预混料时应注意以下几点：

①要选择质量可靠的厂家。

②选择适当浓度和相应饲养阶段的预混料。

③准确计算用量，妥善的保存，避免长时间积压造成成分的缺失或全价性的降低。

④配制饲料时混合均匀。

使用1%和6%肉鸡预混料配制全价肉鸡饲料的参考配方（以北京大地生物技术发展有限公司的配方为例）见表7。

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表7

使用预混料参考配方和成分分析

如何提高水产预混料中维生素的有效性

水产预混料是水产配方中单位营养价值和单位成本较高的部分，而其中的维生素则更是如此。如何提高预混料生产中维生素的有效性，满足鱼类生长的营养需要并降低生产成本，是困扰很多企业的一个难题。本文试从以下几个方面来探讨如何提高预混料生产中维生素的有效性。

1设计贴近生产实际的预混料配方

不同的原料和不同的配方设计使饲料来源的维生素含量存在显著差异，同时不同的营养组成使动物对各种维生素的需要量也存在显著差异，如何在商业配方条件下接近动物的真实需要是水产预混料配制的核心技术。水产预混料作为水产配方的有机组成部分，其与大配方组成的相互增效作用对于充分发挥动物的生产潜力，提高养殖效益具有重要的作用。因此水产预混料和大配方的配套使用在饲料原料千差万别的现状下显得特别重要。

2选择稳定的维生素制剂或剂型

维生素制剂产品很多，不同产品在质量、效价、剂型、价格等方面有很大差异，应结合使用目的、生产工艺和贮存时间长短进行综合考虑。要求选用效价高、稳定性好、剂型符合配合饲料生产要求的产品。

例如，VA视黄醇极易氧化。在使用VA产品时，通常选择VA棕榈酸酯、醋酸酯或丙酸酯的微粒形式。人工合成的维生素E添加剂是在生育酚的6位碳原子上的羟基被醋酸取代，进行酯化，生成DL-α-醋酸生育酚酯，酯化后其稳定性大大提高。VK3是种不稳定的晶体状黄色粉末，且会刺激皮肤和黏膜，故不以纯态使用，而是以甲萘醌盐的形式添加于饲料中，常有如下三种盐：MSB（亚硫酸氢钠甲萘醌）、MSBC（亚硫酸氢钠甲萘醌混合物）和MNB（亚硫酸氢钠烟酰胺甲萘醌）。这三种盐在维生素预混料中的稳定性依次为：包被MSB>MNB>MSBC>MSB。硝酸盐硫胺素的水溶性比盐基硫胺素差，但稳定性好。在生产中，硫胺素以单硝酸盐硫胺素（硫胺素含量91.2％）形式添加于饲料中。VC有强还原性而易被破坏，在饲料添加剂中多使用其包被形式，各种维生素C产品在预混料中的稳定性依次为VC-多聚磷酸酯>微胶囊包被VC>脂肪包被VC>乙基纤维素包被VC>普通VC。泛酸钙是一种白色无味的晶体，有吸湿性，比泛酸更为稳定，在生产中常用D-泛酸钙（92％活性）和DL-泛酸钙（46％活性）。

3避免维生素与矿物质及吸湿性较强的盐类共存

除了要选择合适的维生素原料外，还要注意各种维生素的理化特性，防止配伍禁忌。如各种维生素对光、热、空气、水分、PH等因素的反应不一,配料时必须予以综合考虑。

氯化胆碱是胆碱和盐酸反应的得到的稳定的白色结晶盐，商品形式通常是在液态氯化胆碱溶液中加入玉米芯、脱脂米糠等有机载体得到的50％氯化胆碱，50％的氯化胆碱为白色或黄褐色的干燥的流动性粉末或颗粒，胆碱虽然呈较强的碱性，但氯化胆碱却呈弱酸性，并且具有强吸湿性，对VA、VD3、VK3、VB6、泛酸钙等的效价的影响较大。在预混料的生产中，氯化胆碱通常是单独分装，在生产全价料时再加入，尽量降低氯化胆碱与其他维生素的接触机会。

在复合预混料中，矿物元素中的多种金属离子（铁、铜、锌、锰和硒等）、硫酸盐类等对维生素活性有较大的破坏作用，影响维生素稳定性的最大因素是由离子形态存在的矿物元素做为氧化剂引起的氧化还原反应，矿物元素还能对氧化还原反应起到催化作用，VA醋酸脂对氧化剂和金属的催化作用敏感，稀有金属盐、七水硫酸盐和氯化胆碱可使其分解速度加快。VD3单独存在时很稳定，但对氧化剂敏感，矿物盐中的碳酸钙对其有破坏作用。DL-α-醋酸生育酚酯与矿物质混合后会影响其稳定性。单硝酸盐硫胺素在不含微量元素和氯化胆碱的维生素混合物中是稳定的，但对氧和中性或碱性溶液中的氧化剂敏感，易在亚硫酸盐作用下分解。核黄素遇到还原性物质，如硫酸亚铁易被破坏。盐酸吡多醇对铜等金属离子敏感，在亚硫酸盐作用下分解。维生素B12具有吸湿性，对氧化剂和还原剂敏感，在有重金属等氧化还原物存在时不耐热，光照易使之分解。VC具有强还原性并容易被氧化成脱氢抗坏血酸，金属离子（铁，铜）对这一反应有催化作用。叶酸易被酸、碱、氧化剂、还原剂所破坏，在潮湿环境中以及在微量元素作用下不稳定。故通常将维生素与微量元素分开，各自加工成预混合料，以提高维生素的稳定性。

另外，各种维生素之间也存在一定的相互拮抗作用，例如维生素C的强还原性还会与硫胺素、核黄素、VB12和叶酸相互作用而分解失效。泛酸钙与烟酸和维生素C有一定的相互拮抗作用。VC、硫胺素和烟酰胺的分解产物会加速VB12的分解。因此通常还需要对其原料进行稳定化加工处理。

为了最大限度的保存各种维生素的活性，水产预混料的生产工艺也很考究。例如，在充分混合之前，各种维生素缺乏载体的承载和保护，因此有针对性的设计维生素单体在混合机中的投放顺序也是确保维生素有效性的重要措施。

4正确选择载体和稀释剂

维生素预混料的原料还包括载体或稀释剂，选择适宜的载体是优良水产预混料的重要保证。为使维生素的损失减少到最低限度，要注意载体与稀释剂的密度、含水量、粒径、分离特性、pH值、静电性、含脂量、流动性及结块性等。根据实际应用情况，脱脂米糠承载性能最好，麸皮、次粉次之，玉米粉较差。30-80目分析筛之间为最佳的载体/稀释剂粒度。载体容重应接近微量活性组分的容重。大多数维生素在pH为6~9时保持稳定。当载体吸附力强时，预混料经多次搬运振动后，仍可保持较好的混合均匀度。载体的水分越低越好,最好控制在5%以下,不宜超过8%～10%。若含水量过高,则应进行干燥处理。而对于如VB12、叶酸等用量极少的原料，必须事先予以稀释。

5添加适宜的质量改进剂

在维生素预混料中也最好加入抗氧化剂，如乙氧喹、丁羟基甲苯等，可对易氧化的VA，VE等起到保护作用，另外在预混料生产中通常会添加油脂，可以减少粉尘、降低微量成分的损失、提高载体的粘附即承载能力、减少分级、消除静电以及使微量活性成分隔离空气起到某种包被作用等。 还有抗结块剂、防霉剂等。这些物质的添加更具有增效改良作用。

6改善贮存环境，加速产品周转

湿度是影响维生素稳定性的重要因子，环境温度及载体或预混料中的含水量过高，均会导致维生素在贮藏过程中的效价降低。温度也是影响某些维生素稳定性的重要因素，维生素预混料贮存的温度越高，损失越大，在载体含水量高是尤为严重，VA、VC、硫胺素、泛酸钙和叶酸对热敏感。由于有些维生素在光照和显露于空气中会分解或氧化， 维生素预混料应低温、干燥、避光、密闭保存，并严格限制贮藏时间，一般要求在4个月内使用完，最长不得超过6个月。产品一经开封后，需尽快用完。

关于预混料的混合时间，生产饲料预混料用那种混合机混合均匀度最好的介绍到此结束，希望对大家有所帮助。