今天给各位分享鱼粉生产成本的知识，其中也会对鱼粉整制作与成本进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

鱼粉整制作与成本

202610069890]--一种天然黄鱼粉的生产方法

本发明属于一种食品加工技术，特别涉及一种天然黄鱼粉的生产方法，其方法为：1)将黄鱼除内脏后清洗干净，按一定比例加水打浆；2)将黄鱼浆泵至多功能反应釜，用NaOH调节反应液pH至6.5～7.5，温度为30～60℃，经酶解3～6h；3)筛分鱼骨，在鱼肉中加入辅料调配，使固形物含量达30％；4)经均质、喷雾干燥、集粉、筛分，包装得到天然黄鱼粉。有益效果为：使用该方法可使黄鱼粉的营养成份保留丰富，风味真实，适口性好，营养损失少，同时该工艺可以解决海产品加工过程中的污染和原材料资源的损失。

[202610131788]--一种诱捕鲤鱼的诱鱼粉

一种诱捕鲤鱼的诱鱼粉，蚕蛹粉7％-9％、杂鱼粉13％-15％、龙虾2％-4％、羊血粉8％-10％、活性酶粉4％-6％、氨基酸粉2％-4％、动物蛋白粉11％-13％、鸡肠粉6％-10％、信息素诱鱼粉2％-4％、鱼用亢奋剂粉3％-6％、牛奶粉2％-5％、腥香粉3％-5％、膨胀粉4％-6％、雾化粉3％-5％、甜玉米蛋白粉7％-11％、鱼用香味源粉4％-6％，所述的百分比为重量百分比；按比例取上述粉剂一起放入搅拌机中搅拌130分钟，取出后放入烘干机中，控制烘干机的温度在55℃-65℃之间，烘制时间为1-2小时，控制被烘干物质的干燥度为75％-85％，取出凉后再次放入搅拌机中搅拌130分钟，取出后放入膨化机中膨化，控制膨化机的温度在50℃-60℃之间，膨化时间为1小时，控制被膨化物质的干燥度为85％-95％，取出后待凉即可包装。

[202610129262]--一种诱捕团头鲂鱼的诱鱼粉

一种诱捕团头鲂鱼的诱鱼粉，白鱼粉8％-13％、海虾粉3％-6％、海螺蛳肉粉2％-5％、红虫粉5％-9％、鸡血粉6％-9％、猪肝粉10％-16％、植物蛋白粉3％-8％、动物蛋白粉2％-5％、鱼用水中香粉1％-3％、鱼用促饿剂粉1％-3％、鱼用促食剂粉4％-9％、强效膨胀粉3％-6％、强效粘合剂粉3％-9％、小麦蛋白粉6％-13％、甜玉米蛋白粉8％-21％，所述的百分比为重量百分比；按比例取上述粉剂全部组合到一起，放入搅拌机中搅拌180分钟，取出后放入烘干机中，控制烘干机的温度在80℃-85℃之间，烘制时间1-3小时，控制被烘干物质的干燥度85％-95％，取出凉后再次放搅拌机中搅拌180分钟，取出后放膨化机中膨化，控制膨化机的温度在50℃-60℃之间，膨化时间1-2小时，控制被膨化物质的干燥度85％-95％，取出后待凉即可包装。

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鱼粉是怎样分类的

根据来源将鱼粉分为两种：一般将国内生产的鱼粉称国产鱼粉，进口的鱼粉统称进口鱼粉。显然，这种方类方法比较粗略，反映不出鱼粉的品质。根据鱼粉的品质国产鱼粉可以划分为三种鱼粉：全脂、半脱脂与全脱脂鱼粉；进口鱼粉根据工艺可划分为蒸汽干燥鱼粉与直火干燥鱼粉。

国产种类

1.脱脂蒸气鱼粉：

脱脂鱼粉的生产流程是将原料鱼经过蒸煮、压榨、固液分离、油水分离、干燥、冷却、筛选、粉碎等一系列流程加工而成。其生产出来的鱼粉蛋白在62%-70%之间，VBN通常≤120，酸价一般在2-7之间，胃蛋白酶消化率在90%-97%,盐分1-3之间。

2.半脱脂鱼粉：

半脱脂鱼粉的生产工艺与脱脂鱼粉的生产工艺流程大体步骤相同，都是经过蒸煮、压榨、油水分离、一次干燥、二次干燥等，不同的是半脱脂鱼粉在油水分离后，将分离出来的水（含有盐分、杂质、脂肪及细微的鱼粉颗粒）回喷到一次干燥罐内，与鱼粉混合一起烘干，增加了鱼粉的出粉率，减少了因鱼体偏小及不新鲜鱼的肌体腐烂而产生的肌肉组织的流失。鱼粉颜色因烘干时间的延长，回喷不及时且回喷时带有部分压榨后的鱼及水分，所以导致VBN（一般150-250之间）、组氨酸价偏高及鱼粉略带有红褐色，性状较细，蛋白一般在60%-66%之间，酸价相对脱脂鱼粉偏高，胃蛋白酶消化率在80-90之间，盐分在4.5-5.5之间。半脱脂鱼粉和脱脂鱼粉的气味差异较大，略有酸败的气味。半脱脂的成本比脱脂的低很多。

3.全脂鱼粉：

全脂鱼粉生产流程是鱼经过蒸煮机熟化后鱼肉和水一起直接进入烘干机烘干，不经过压榨，水分及蒸煮熟化后的鱼直接进入烘干罐。由于半脱脂鱼粉与全脂鱼粉对原料鱼的新鲜度要求不高，鱼的含油量会很少，脂肪含量相对脱脂鱼粉偏高，生产出来的鱼粉形状很细，蛋白含量在55%-62%之间，VBN一般在 200-500之间，酸价相对偏高，胃蛋白酶消化率在80-90之间，盐分含量也相对较高，在气味上与脱脂鱼粉差异很大，因此品质相对半脱脂鱼粉更差。

进口种类

1.普通直火干燥鱼粉

鱼粉的加工大部分经过煮、压、干燥、磨碎和包装这几个加工工序完成。鱼粉加工的原理比较简单，但由于原料的新鲜程度不同以及加工技术设备和加工经验不同，所生产的鱼粉品质就有很大差别。鱼肉经过煮后，使蛋白凝结，大量的水和油脂跑出来，煮熟后的鱼肉被送到带孔的管道里挤压，混合着油和水分鱼汁将被挤出而剩下结块的鱼肉从压缩机的后面出来。而油脂和水份混合的鱼汁经过油水分离，产生鱼油和鱼水。鱼水将通过管道回机器加到结块的鱼肉却进行干燥，制成全鱼粉。鱼粉干燥分为两种方式：直火干燥和间接干燥。直火干燥对鱼粉品质影响很大，现改用蒸汽间接或低温真空干燥。最后将干燥后大的鱼骨头磨成粉状，加入鱼粉进行包装。

2.低温蒸汽干燥鱼粉

高品质鱼粉加工的三项严格要求：鱼的鲜度、快速低温干燥、包装前冷却。

鱼的鲜度：捕鱼船队拥有现代化的冷却系统，能确保鱼的鲜度。可在最短的时间内，使用庞大且进步的生产设备，能快速且大量将鱼制成鱼粉。

快速低温干燥过程(二阶段式的干燥处理法)：第一阶段是蒸汽干燥，由于蒸汽系统是在低压状态下运作，它的操作温度比一般所谓的碟式干燥机低了摄氏30度，非常有效地保持了鱼粉的高消化率。第二阶段使用间接热风干燥系统使得鱼粉的品质领先其他的鱼粉厂。

蛋白质在高温下，它的氨基酸结构便会改变。在实际应用中，对鱼粉而言，它的消化率会降低。在传统的流程里，到了干燥的最后步骤，并没有足够的湿度保护蛋白质，因此加热会导致温度继续升高，蛋白质就会产生焦化现象而受损。为避免蛋白质受损，在生产过程中，使用二阶段的间接热风干燥处理方法，而不是一般传统的直火干燥系统。这是保持鱼粉高消化率的关键点。在对家禽、鲑鱼、貂及虾类饲养中已被证实，使用同样新鲜原料，这种处理方式，比一般传统蒸汽干燥系统所生产的鱼粉，在体内能增加2%的消化率。

冷却包装：高品质鱼粉制造，很重要的一环，就是将温度立即降至大气温度。使用气体交换系统来冷却鱼粉，以达到鱼粉在包装前的稳定性。为保持高度无污染的环境，只有经过消毒更衣后的工作人员，才可进入包装区。我们将编制袋表层，粘上一层塑料膜，以减少沙门氏菌的污染，并保持产品的稳定性。

鱼粉饲料多少钱一公斤

在2026年12月26日之前，市场上进口普通级别的鱼粉价格为每斤6.5元，而超级级别的鱼粉则高达每斤8元。相比之下，国产普通级别的鱼粉价格略低，为每斤5.7元，超级级别的鱼粉价格则为每斤7元。这些价格反映了不同产地和级别的鱼粉在市场上竞争的状况。

鱼粉作为一种重要的饲料原料，广泛应用于水产养殖业，尤其在鱼类和虾类的饲料中占有重要地位。它富含蛋白质、氨基酸和其他营养成分，对提高养殖动物的生长性能至关重要。鱼粉的价格波动不仅影响养殖户的成本控制，也对整个水产养殖业的经济效益产生重要影响。

从2026年的价格数据可以看出，进口鱼粉的价格普遍高于国产鱼粉，这可能与进口鱼粉的质量、运输成本以及市场需求等因素有关。在选择鱼粉时，养殖户需要综合考虑价格、品质和可得性等因素，以实现成本效益的最大化。

鱼粉的价格还会受到国际市场价格波动的影响。 养殖户应密切关注国际市场动态，以便及时调整采购策略，降低采购成本。同时，政府和行业组织也在积极推动技术创新和产业升级，以提高鱼粉的生产效率和产品质量，从而进一步降低养殖户的饲料成本。

鱼粉的价格对于水产养殖业至关重要，养殖户在选择鱼粉时需要综合考虑多方面因素，以确保获得最佳的经济效益。随着技术的进步和市场的变化，未来鱼粉的价格走势也将呈现多元化趋势。

好了，关于鱼粉生产成本和鱼粉整制作与成本的问题到这里结束啦，希望可以解决您的问题哈！