今天给各位分享美国白鱼粉的知识，其中也会对白鱼粉的母船加工的白鱼粉进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

白鱼粉的母船加工的白鱼粉

A、美国阿拉斯加母船加工的白鱼粉。所谓母船(Mother Vessel)，就是指该船本身没拖网捕鱼，但有一支拖网船队在母船周围捕鱼。捕到鱼后卸到母船加工鱼片、鱼粉。由于拖网船捕到鱼后卸到母船需要一段时间，特别是几条船同时一起到货，或拖网生产地点离母船较远时，就需要更长的时间才能进入加工工序，(大约10-40小时不等)。 在新鲜度上不如拖网工船生产的鱼粉。我们所熟悉的“北极冰”、“金阿拉斯加”等都是这一类型的母船生产的鱼粉。阿拉斯加母船生产的鱼粉季节和阿拉斯加的拖网工船一样。它的品质比拖网工船略差一些。

B、俄罗斯母船加工的鱼粉，其生产方式与阿拉斯加母船一样，生产季节与俄罗斯拖网工船一样。俄罗斯这种类型的母船很多，鱼粉产量不小但品质相差很大。好的比波兰更好，差的只能用以生产禽畜饲料。只能有所选择地购买一些母船的鱼粉。

白鱼粉的特点

美国海鲜白鱼粉是指美国工船在阿拉斯加海区，白令海和鄂霍茨克海加工的白鱼粉。它的品质具有以下特点：

1．色淡、蓬松、鱼肉多、粘弹性好、易与各种〆—淀粉及其它鱼粉搭配。

2．粗蛋白高，均在67%以上，高的可达72%。氨基酸含量平衡，胃蛋白酶消化率均在90%以上，易消化吸收，营养价值高。

3．新鲜度好易保存：挥发性盐基氮低于40ml/100g；组胺低于50ppm，酸价低于1KOHml/g鱼粉。

鉴于美国海鲜白鱼粉具有以上优良品质，因此它是中高档水产饲料必不可少的原料，且在配制同等蛋白水平的水产饲料时使用美国海洋白鱼粉可适当降低白鱼粉用量而达到降低配方成本的目的。

白鱼粉的拖网工船加工的白鱼粉

A、美国拖网工船加工的白鱼粉。所谓拖网工船，是指拖网捕鱼连同加工鱼片、鱼粉在同一条工船上进行。这种工船从捕鱼到进入加工鱼片、鱼粉一般在8个小时以内。美国海鲜公司拥有十条这种工船，它的白鱼粉全部由这种工船生产。其鱼粉的新鲜度比母船或岸上加工的好。美国A季鱼粉生产从一月二十日开始到二月二十日结束，全部生产Pollock鳕鱼粉。根据我司多年测试的情况看，美国海鲜的A季鱼粉在阿拉斯加的鱼粉中品质最好。A季捕鱼结束后，美国工船一般不生产鱼粉。但五月份后进入Hake等鳕鱼粉的生产，品质不如Pollock鳕鱼粉。八~九月份又转入B季Pollock鳕鱼粉的生产。整个阿拉斯加拖网工船的白鱼粉产量主要有美国海鲜公司，达7000多吨。阿拉斯加拖网工船生产的白鱼粉品质比较稳定，鲜度蛋白也比较高，是生产白仔、黑仔的首选原料。

B、波兰拖网工船加工的白鱼粉。波兰有三支船队共26条拖网工船。在每年的十二月~五月份，在北太平洋俄罗斯沿海生产白鱼粉。这段时间生产的基本上是Pollock鳕鱼粉。一般来说十二月~三月份，由于气温低、新鲜度好、鱼体小时全鱼用以生产鱼粉。蛋白含量也比较理想，都能达到65%以上。四~五月份，由于气温升高，全鱼作鱼粉的情况较少发生，因此品质会略为下降。六月~十一月，俄罗斯的鄂霍茨克海禁捕，波兰船队一分为二，一部分移到白令海生产Pollock鳕鱼粉，另一部分到加拿大沿海生产Hake鳕鱼粉。前者品质基本没太大变化，而加拿大沿海生产的Hake鳕鱼粉是向加拿大的捕鱼船买鱼加工的，生产时间长，对品质产生一定的影响。但是波兰工船在北太平洋生产鱼粉历史较久，工艺比较成熟，品质也相对比较稳定。

C、俄罗斯拖网工船加工的白鱼粉。俄罗斯拖网工船数量最多。从我司购买的俄罗斯鱼粉资料看，应该不下50条。大家所熟悉的“俄罗斯海鲜”、“Frigo”等都是这一类的工船，其生产季节与波兰工船相同。但六月份以后移船到白令海的工船不多，大部分停止生产鱼粉。从品质上看好坏差异较大。因为大部分船没有装配骨肉分离机，三月份以后生产的鱼粉，许多工船蛋白不能达到65%。有的甚至低过60%。在工艺上总体不如波兰和美国工船。 也有一些拖网工船生产的鱼粉品质相当好，甚至超过一般的波兰工船鱼粉。

鱼粉是怎样分类的

根据来源将鱼粉分为两种：一般将国内生产的鱼粉称国产鱼粉，进口的鱼粉统称进口鱼粉。显然，这种方类方法比较粗略，反映不出鱼粉的品质。根据鱼粉的品质国产鱼粉可以划分为三种鱼粉：全脂、半脱脂与全脱脂鱼粉；进口鱼粉根据工艺可划分为蒸汽干燥鱼粉与直火干燥鱼粉。

国产种类

1.脱脂蒸气鱼粉：

脱脂鱼粉的生产流程是将原料鱼经过蒸煮、压榨、固液分离、油水分离、干燥、冷却、筛选、粉碎等一系列流程加工而成。其生产出来的鱼粉蛋白在62%-70%之间，VBN通常≤120，酸价一般在2-7之间，胃蛋白酶消化率在90%-97%,盐分1-3之间。

2.半脱脂鱼粉：

半脱脂鱼粉的生产工艺与脱脂鱼粉的生产工艺流程大体步骤相同，都是经过蒸煮、压榨、油水分离、一次干燥、二次干燥等，不同的是半脱脂鱼粉在油水分离后，将分离出来的水（含有盐分、杂质、脂肪及细微的鱼粉颗粒）回喷到一次干燥罐内，与鱼粉混合一起烘干，增加了鱼粉的出粉率，减少了因鱼体偏小及不新鲜鱼的肌体腐烂而产生的肌肉组织的流失。鱼粉颜色因烘干时间的延长，回喷不及时且回喷时带有部分压榨后的鱼及水分，所以导致VBN（一般150-250之间）、组氨酸价偏高及鱼粉略带有红褐色，性状较细，蛋白一般在60%-66%之间，酸价相对脱脂鱼粉偏高，胃蛋白酶消化率在80-90之间，盐分在4.5-5.5之间。半脱脂鱼粉和脱脂鱼粉的气味差异较大，略有酸败的气味。半脱脂的成本比脱脂的低很多。

3.全脂鱼粉：

全脂鱼粉生产流程是鱼经过蒸煮机熟化后鱼肉和水一起直接进入烘干机烘干，不经过压榨，水分及蒸煮熟化后的鱼直接进入烘干罐。由于半脱脂鱼粉与全脂鱼粉对原料鱼的新鲜度要求不高，鱼的含油量会很少，脂肪含量相对脱脂鱼粉偏高，生产出来的鱼粉形状很细，蛋白含量在55%-62%之间，VBN一般在 200-500之间，酸价相对偏高，胃蛋白酶消化率在80-90之间，盐分含量也相对较高，在气味上与脱脂鱼粉差异很大，因此品质相对半脱脂鱼粉更差。

进口种类

1.普通直火干燥鱼粉

鱼粉的加工大部分经过煮、压、干燥、磨碎和包装这几个加工工序完成。鱼粉加工的原理比较简单，但由于原料的新鲜程度不同以及加工技术设备和加工经验不同，所生产的鱼粉品质就有很大差别。鱼肉经过煮后，使蛋白凝结，大量的水和油脂跑出来，煮熟后的鱼肉被送到带孔的管道里挤压，混合着油和水分鱼汁将被挤出而剩下结块的鱼肉从压缩机的后面出来。而油脂和水份混合的鱼汁经过油水分离，产生鱼油和鱼水。鱼水将通过管道回机器加到结块的鱼肉却进行干燥，制成全鱼粉。鱼粉干燥分为两种方式：直火干燥和间接干燥。直火干燥对鱼粉品质影响很大，现改用蒸汽间接或低温真空干燥。最后将干燥后大的鱼骨头磨成粉状，加入鱼粉进行包装。

2.低温蒸汽干燥鱼粉

高品质鱼粉加工的三项严格要求：鱼的鲜度、快速低温干燥、包装前冷却。

鱼的鲜度：捕鱼船队拥有现代化的冷却系统，能确保鱼的鲜度。可在最短的时间内，使用庞大且进步的生产设备，能快速且大量将鱼制成鱼粉。

快速低温干燥过程(二阶段式的干燥处理法)：第一阶段是蒸汽干燥，由于蒸汽系统是在低压状态下运作，它的操作温度比一般所谓的碟式干燥机低了摄氏30度，非常有效地保持了鱼粉的高消化率。第二阶段使用间接热风干燥系统使得鱼粉的品质领先其他的鱼粉厂。

蛋白质在高温下，它的氨基酸结构便会改变。在实际应用中，对鱼粉而言，它的消化率会降低。在传统的流程里，到了干燥的最后步骤，并没有足够的湿度保护蛋白质，因此加热会导致温度继续升高，蛋白质就会产生焦化现象而受损。为避免蛋白质受损，在生产过程中，使用二阶段的间接热风干燥处理方法，而不是一般传统的直火干燥系统。这是保持鱼粉高消化率的关键点。在对家禽、鲑鱼、貂及虾类饲养中已被证实，使用同样新鲜原料，这种处理方式，比一般传统蒸汽干燥系统所生产的鱼粉，在体内能增加2%的消化率。

冷却包装：高品质鱼粉制造，很重要的一环，就是将温度立即降至大气温度。使用气体交换系统来冷却鱼粉，以达到鱼粉在包装前的稳定性。为保持高度无污染的环境，只有经过消毒更衣后的工作人员，才可进入包装区。我们将编制袋表层，粘上一层塑料膜，以减少沙门氏菌的污染，并保持产品的稳定性。

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