本篇文章给大家谈谈生产水产饲料和畜禽饲料，以及水产、畜禽饲料区别大,原料、配方各不同对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，最重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。
稳定性和形状不同。水产饲料很少用到浓缩饲料,而主要用在畜禽饲料是因为稳定性和形状不同。具体原因为：
1、畜禽生活在陆地上，其配合饲料对水稳定性无要求。水生动物生活在水中，水产饲料应能在水中维持一段时间不溃散。
2、畜禽饲料一般为粉状，有时为了节约饲料而制成颗粒状，但并非必须。鱼类的摄食方式为吞食，虾、蟹的摄食方式为抱食， 水产饲料必须制成颗粒状（鳗鱼饲料、甲鱼饲料为粉状）。
畜禽饲料原料要求过8目、16目筛，筛上物≤20％；水产饲料原料要求过40目、60目筛，筛上物≤10％。
畜禽饲料毋须入水，配合饲料对水无稳定性要求；而鱼虾蟹生活于水中，水产饲料也应具备维持水中一段时间不溃散的能力。
畜禽饲料多为粉状，为节约饲料，也有制成颗粒状的，但并非必须。鱼类多为吞食，虾蟹则为抱食，所以，水产饲料必须做成颗粒状（鳗鱼、甲鱼料则为粉状）。
鱼虾蟹为变温动物，毋须消耗能量来维持体温，所需能量仅为畜禽50～70％。鱼虾蟹和畜禽在物质、能量代谢存在巨大差异，对饲料利用效率也不同。
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水生动物在配合饲料中较畜禽需要蛋白质更多，为畜禽的2-4倍。
水生动物无法很好地利用饲料中的游离氨基酸。畜禽对羟基氨基酸利用率可高达80％，而鱼类对羟基氨基酸利用率仅为L-蛋氨酸利用率的20％。
鱼虾蟹需要的15种维生素和畜禽相同，但重要性和需求量却有所差异。
水生动物可从水中吸收一部分无机盐， 水产饲料中无机盐的种类和含量均有别于畜禽饲料。
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根据畜禽（猪料）生理特点、营养需求和原料特性，结合工程建设及生产实践经验，为您提供优良的生产工艺及工程设计服务。
专业化的生产工艺确保原材料的新鲜度和营养的高效均衡；性能优良的设备及配件来降低运营成本、减少残留和避免交叉污染；优良的控制技术来实现生产的自动化、智能化和可追溯，确保饲料安全。原料仓储设计、袋装原料的自动进仓、小料系统的自动化设计、单机设备的自动控制、自动打包、码垛装置的使用，减少了劳动力的使用。
下面列一下饲料生产线的解决方案
以水产料为例由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食习惯，要求水产饲料必须具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。根据这些要求，经过多年的探索及研究，做到了充分确保产品的质量、较低的能耗、较少的劳动力，实现收益的提升。
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
散装接收与袋装接收，配备有独立的脉冲除尘器；
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。
清理物料中的大杂，除要率>99%；配置独立的脉冲除尘器；
分离原料中的磁性金属夹杂物，磁感应强度达3000高斯。
粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
水滴形粉碎室+耐磨齿板设计，产量同比其它同功率机型提高20%；锤筛间隙可调，适用于粗粉碎与微粉碎；拥有多种规格机型，功率：22-315KW；产量：2-35TPH。
自动喷吹，连续工作，通过压缩空气对布袋进行清洁，多种规格可供选择。
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
PLC可编程控制系统，配料仓数量根据配方需求确定。
内外双层桨叶设计，特殊排布结构，混合均匀度更高，CV≤5%;根据需求可选择碳钢与不锈钢两种机型；产量：1-45TPH.批次混合量0.25-3T。
独创螺带+桨叶的新型转子结构，兼具螺带与桨叶的综合优势；产量：5-20TPH。批次混合量1-2T.
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。
通过单轴桨叶与DDC双轴差速系列调制器将蒸汽与物料进行预调质，提供最优的混合效果和调质时间。
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
制粒机的设计着重于高产量、低能耗、稳定耐用和极低的维护成本。拥有系列的皮带传动制粒机和齿轮传动制粒两种机型。产量：0.5-30TPH。
在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。
逆流式冷却器，拥有滑栅式与翻板式两种排料结构，可以与不同饲料厂的不同饲料类型精准匹配。
对辊式破碎机，用于控制饲料颗粒破碎尺寸的大小，拥有两辊与三辊两种机型。产量：1-30THP。
冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
自动称重、缝包与输送，可配套选配自动码垛设备。产能：1-40TPH。
和协自动化控制系统可以为整条生产线提供基本的控制系统或全自动控制系统。这个系统着重于发挥饲料生产线的成本效益和稳定质量，提供原料成分和加工参数的可追溯性。
1)鱼类和畜禽类的消化能力有所不同，2者的饲料对粉碎程度的要求也是不的。鱼类的消化器官比较简单且较短，然而畜禽类的消化器官比较复杂， 2者的消化道长度和身体长度的比值不同，鱼类明显比畜禽类小很多；另外，鱼类的消化腺不发达，致使鱼类身体里的各种消化酶也就不能充分发挥其最佳活性，鱼类消化道里食物的停留时间相比畜禽明显很短。 鱼类消化能力远远不如畜禽，鱼饲料的颗粒程度则要求更细。
2)鱼类和畜禽类的摄食方法有所不同，2者的饲料形状及大小的要求也是不同的。畜禽是以嚼食或啄食的方式进行摄食，因此它们对饲料的形状或大小没有太高的要求，可以是粉状、也可以是颗粒状；而鱼类是吞食式摄食、虾是抱食式摄食，所以其饲料必须是颗粒状。
3)鱼类和畜禽类的摄食环境不同，2者的饲料在水中的稳定性要求也是有别的。畜禽主要生活在陆地上， 其配合饲料对在水中的稳定性没有要求；而鱼类就有所不同，它们主要生活在水中，其配合饲料必须要求能维持在水中且不易溃散。
饲料颗粒机
（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
饲料颗粒机，分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机；按生产又可分为：秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类
如何降低饲料成本而又满足各种畜禽营养需要成为广大养殖户和饲料行业急待解决的首要问题。秸秆生化蛋白饲料技术就是把农作物秸秆通过粉碎、发酵、造粒等技术措施，使木质素被软化，粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质，同时发酵时还产生大量的菌体蛋白，发酵后变得软熟，香甜，造粒更增加了禽畜的适口性，粗蛋白、氨基酸平均水平会提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、组氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并产生B、D、E等维生素和生长因子，再与其他原料混合配制成全价饲料经颗粒饲料机压制成营养丰富的饲料颗粒，使禽畜采食量大增，生长加快。既减少粮食投入（每吨秸秆饲料相当于270千克粮食饲料的营养价值）节省了饲料成本，又增加了养殖者的收入。
广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。 4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。
a.集粉碎、混合、制粒、冷却、筛分、电控等多功能于体，螺带桨叶专利转子
b.结构，混合均匀度过7%;配置30kw平模颗粒机，制粒效率高，结构紧凑合理：
c.安装方便快捷操作安全简便等特点。适用于畜禽、反刍等各种颗粒饲料的生产加工。
a.集提升、喂料、制粒、控制于一体，适用于养殖场和饲料厂的颗粒饲料的生产。
b.可选配不同规格的环模模具。环模模孔精度高、品种规格多、适应性强、经久耐用。
c.设有磁选去铁装置和过载保护装置，能防止混杂在饲料中铁杂进入压制室；并装有安全销，如电机过载安全销折断，起过载保护作用。
d.本机组的主机、喂料器和提升机是三个电机独立驱动，但喂料器采用链条传动，可根据需要在一定范圈内任意调节出料决慢。
a.集提升喂料制粒、控制千一体，适用千养殖场和饲料厂的颗粒饲料的生产。
b.可选配cl> 2.5-8mm的环模。环模模孔精度高、品种规格多、适应性强、经久耐用。
c.设有磁选去铁装置和过载保护装置，能防止混杂在饲料中铁杂进入压制室；并装有安全销，如电机过载安全销折断，起过载保护作用。
d.本机组的主机、喂料器和提升机是三个电机独立驱动，且喂料器采用调速电机，可根据需要在一定范围内任意调节。
e.本机组配备有独立的电控系统，固定在机体喂料器上。
a.集提升、喂料、制粒、控制于一体，适用千养殖场和饲料厂的颗粒饲料的生产。
b.可选配巾2.5-8mm的环模。环模模孔精度高、品种规格多、适应性强、经久耐用。
c.设有磁选去铁装置和过载保护装詈，能防止混杂在饲料中铁杂进入压制室；并装有安全销，如电机过载安全销折断，起过载保护作用。
d.本机组的主机、喂料器和提升机是三个电机独立驱动，但喂料器采用链条传动，可根据需要在一定范围内任意调节出料快慢。
a.9幻系列颗粒饲料压制机，将已混合粉状饲料，经挤压一次成型，表面光滑、硬度好、方便储存；
b.主要部件采用合金材质，经特殊工艺处理，耐磨性好、硬度高、使用寿命长；
饲料膨化机是膨化机的一种，主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料，也可做为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处理。本系列干、湿法膨化机，适用于大、中、小型饲养场、饲料厂及食品厂选用。
1、机型设计新颖，结构紧凑，生产效率高。
2、工作可靠，坚固耐用，故障率低，操作维修方便。
3、使用简单方便，传动平稳，噪声低度。
4、主要部件采用特种合金材料经热处理制造而成，使用寿命长，国内只有少数厂家采用特种耐磨合金精密铸造成型，虽然比常规材料高出2-3倍，但总体生产成本大大降低。一般设计生产膨化机10年以上的厂家比较可靠。
5、干法膨化工艺，采用自热方式，不需蒸汽系统，更符合用户实际需要。
6、螺杆设计具有强大的自清洁功能，螺杆螺槽可自行净化，所以变更配方及产品品种时，无需停车清理，螺杆具有很强的泵送作用，物料沾滞扩散作用较强，推进速度较快，产品质量相对稳定。
7、螺杆出料咀采用模块式设计，调整方便，价格便宜。
8、可配备自动喂料系统，喂料器为当今世界上最新型的开关磁阻调速电动机控制的水平输送螺旋，另一端与膨化挤压机联接，可通过调节进料量来控制膨化产量（定量供料，并能有效的防止物料结拱）。
9、切割系统，独立的切割装置与机体连接方便，快捷，变速切割刀头，可方便地调节切刀，可方便地调节切刀和模板间的间隙，根据需要可配制不同的模板，确保所需的料径和长度，生产出不同规格和料形的产品。
10、加工浮性饲料不需粘合剂，可在水中保持2小时以上稳定性。
11、可加工￠1-20毫米的圆形产品（模板按需要定作）。
12、主轴为组合结构，备用延长轴可适应不同原料膨化加工。
13、中小型设备特别适合于科研机关、特种养殖场或中、小型饲料厂使用。
14、干湿两用，在单螺杆膨化设备中30KW以上者可加调质器湿法膨化，并均具有干湿两用的能力。
好了，文章到此结束，希望可以帮助到大家。
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