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国产鱼粉的卫生指标包括哪些阿

海光国产鱼粉要求包括：砷、铅、氟、汞、镉什么的，GB13078

饲料卫生标准，

鱼粉的卫生要求如下：

1．鱼粉中不允许添加非鱼粉原料的含氮物质，诸如植物油饼粕、皮革粉、羽毛粉、尿素、血粉等。也不允许添加加工鱼品后的废渣。

2．鱼粉的卫生指标应符合GBl3078的规定，鱼粉中不得有寄生虫。

3.

鱼粉中金属铬

(以+6价铬计)允许量小于10

mg/kg。

国产鱼粉必须检测那些项目

山东省海光饲料有限公司检验检测报告告诉你：1鱼粉质量标准概述

鱼粉目前国内执行的标准为SC／T3501—1996[1]具体指标为感观指标：色泽、组织、气味三项，理化指标：粉碎粒度、粗蛋白，粗脂肪、水分、盐分、灰分、砂分七项，标准中还规定了鱼粉中不允许添加非鱼粉原料的含氮物质，诸如植物油饼粕、皮革粉、羽毛粉、尿素、血粉等，亦不允许添加加工鱼露后的废渣。鱼粉的卫生指标应符合GBl3078—2026饲料卫生标准的规定[2]，

具体指标有：砷、铅、氟、霉菌、汞、镉、亚硝酸盐、滴滴涕、细菌总数等9项，SC／T350l—1996标准还规定了鱼粉不得有虫寄生，还单独列出鱼粉中金属铬(以六价铬计)允许量小于10mg／kg。并把鱼粉酸价作为强制性指标，在用户或检验机构提出时才进行检验，其酸价指标有明确规定，最低等级的鱼粉的酸价要求小于(等于)7mg KOH／g。以上所述是国家标准所规定的鱼粉的具体技术指标要求。有关资料[3～6]介绍判定鱼粉质量的营养指标还应测定真蛋白质、动物蛋白的胃

蛋白酶消化率，卫生指标还应测定乙氧基喹、甲醛等指标。

鱼粉的掺假检验有许多项目，其中主要有掺羽毛粉、骨粉、木质素、鞣革粉、碳酸钙粉、贝壳粉、蛋壳粉、淀粉质、粗纤维类物质、血粉、杂饼粉、尿素态氮、氨态氮等多项，掺假检验属定性检验，SC／T350l—1996标准中规定有鱼粉内杂质的显微镜鉴别方法，但只能作出杂质的确认，无法作出定量的 ，没有确切的数据说明其质量情况，作者认为要做完上述检验是一件很麻烦的事，在日常的生产检验中，企业只要掌握好以下几项定量分析的指标，就能较确切地反映出鱼粉质量的情况，现将这些分析项目及操作方法概述如下：

2在日常生产的质量控制中如何运用定量化学分析方法检验鱼粉的质量

饲料生产厂家和经销商如何运用定量化学分析方法检验和判定鱼粉的质量，是一个至关重要的问题。作者从多年生产实践中总结出定量化学分析检验鱼粉的质量，主要抓好如下几个检测项目的检验。

2．1粗蛋白质的检验

粗蛋白质的含量是检验鱼粉质量的主要项目，国家行业标准以粗蛋白质含量作为衡量鱼粉质量和分等级的主要指标，也是首要的检测项目，按照GB／T6432[7]的规定测定粗蛋白质的准确度、精密度高，是经典的检测方法，但该方法耗费试剂，消解时间长，资料介绍的强碱直接蒸馏快速测定法、提高消化温度快速测定法、H2SO4-H2O2快速消解测定法都是可以运用于生产实践的测定方法。作者在生产实践中常用H2S04—H2O2快速消解法测定粗蛋白，这是一种快速易于掌握的常规分析方法，与国家标准测定的结果基本一致。至于蒸馏装置的运用方面，全量蒸馏装置的准确度、精密度高，但蒸馏时间长；半微量蒸馏装置的速度较快，但操作上要掌握好才能满足准确度的要求。作者设计配套的快速定氮装置[8]，是一种加热抽气吸收滴定装置，集加热蒸馏吸收于一体，不用冷却水(即不用冷凝管)，可连续进行样品的测定而不需要更换器皿，整个测定过程约10min完成；测定准确度、精密度也较高，在生产实践应用效果良好(见图1)。

2．2真蛋白质的检验

在生产实践中证明，光测定鱼粉粗蛋白质一项指标是不能确定其质量等级的，因为粗蛋白质含量是通过测定总氮的含量，再乘以6．25的系数而得出来的，它不能排除非蛋白质的干扰，关于非蛋白氮的概述和检测方法，许多资料都有介绍，从动物学的营养角度来说，测定真蛋白质的含量是较为重要的，目前测定真蛋白质的含量的方法还没有列入国家标准，但许多出版的资料和国家教育部门的正规教材早有介绍，它们所介绍的测定方法的基本原理、操作步骤是大体一致的，其原理是试样在硫酸铜溶液中，加入氢氧化钠溶液呈碱性，蛋白质即沉淀下来与非蛋白质的可溶性

含氮物质分离，测定沉淀物中的含氮量，换算成真蛋白质的含量。资料介绍鱼粉真蛋白质占粗蛋白质含量的百分比为：进口鱼粉大于80％，国产鱼粉大于75％，国家标准对比此项指标目前还没有作出规定，但作者认为在生产实践中检验此项是非常重要的，作者曾检验过某生产厂家生产的鱼粉，其粗蛋白质达55％～60％，而真蛋白质只有10％左右，这样的鱼粉绝对是劣质鱼粉不能作为饲料使用。市场流通的一些质量较差的鱼粉，其真蛋白质占粗蛋白质的比例往往达不到75％的要求。

2．3胃蛋白酶消化率的测定

鱼粉质量好坏的另一个重要的定量指标是胃蛋白酶消化率，它表示可被胃蛋白酶分解的蛋白质与粗蛋白质之间的比例。国家标准没有规定鱼粉的胃蛋白酶消化率，资料介绍进口鱼粉要求≥90%。国产鱼粉≥85％，有关资料和国家标准GB／T17811—1999对动物蛋白质饲料消化率的测定方法——胃蛋白酶法都作了介绍，测定这项指标能鉴别鱼粉是否掺入其它高蛋白而又不容易吸收的原料，例如羽毛粉、皮革粉等。掺入了这些原料的鱼粉，其粗蛋白质、真蛋白质含量都很高，但其胃蛋白酶的消化率往往是较低的，一般只有50％～60％，甚至有的只有30％～40％，值得注意的是衡量鱼粉蛋白质质量的好坏，还应从粗蛋白质、真蛋白质、胃蛋白酶消化率这三项指标综合来分析，这样才能确定其质量情况。作者在生产实践中检验过一些鱼粉，其粗蛋白质达到5％—60％，胃蛋白酶消化率也达到85％以上，但其真蛋白质只有10％左右，这就说明了这些鱼粉是劣质的鱼粉。

2．4其它定量分析项目的测定

作者认为鱼粉的质量分析项目除了上述三项营养成分指标外，根据定性判定情况还可测定总、粗纤维、磷、钙等几项指标。总铬含量的指标SC／T3501—1996标准作出了小于10mg／kg的规定，如果超过该项指标，则说明了鱼粉掺人了鞣革粉，作者在日常检验工作中发现过多起本地区市场销售鱼粉的含总铬量高达400—500mg／kg，这些鱼粉是明显掺假的劣质鱼粉。酸价的指标国家标准也做出了规定，一些腐烂变质的鱼粉其酸价都是比较高的。一般都会超过标准规定的7mg KOH／g的要求。对粗纤维的指标要求，国家标准没有作出规定，资料介绍鱼粉粗纤维含量为0．2％～1．5％，如果鱼粉掺入其它高蛋白质的植物原料，则粗纤维含量就会超过此含量范围。关于磷、钙的测定问题，有关专家认为某产地的鱼粉其磷、钙的含量都在一定的范围，并符合一定的比例，过高过低都属不正常的。

以上是作者从多年的检验工作中总结出来的实践经验。当然鱼粉还有许多切实可行的掺假定性检验方法，但是作为检测部门，定性分析往往不能确切地说明鱼粉的具体质量问题，只有掌握好以上几项定量分析方法，并在分析检验报告中具体列出真实数据，才能为生产和销售单位作出一个确切的 和判断。

鱼粉是怎样分类的

根据来源将鱼粉分为两种：一般将国内生产的鱼粉称国产鱼粉，进口的鱼粉统称进口鱼粉。显然，这种方类方法比较粗略，反映不出鱼粉的品质。根据鱼粉的品质国产鱼粉可以划分为三种鱼粉：全脂、半脱脂与全脱脂鱼粉；进口鱼粉根据工艺可划分为蒸汽干燥鱼粉与直火干燥鱼粉。

国产种类

1.脱脂蒸气鱼粉：

脱脂鱼粉的生产流程是将原料鱼经过蒸煮、压榨、固液分离、油水分离、干燥、冷却、筛选、粉碎等一系列流程加工而成。其生产出来的鱼粉蛋白在62%-70%之间，VBN通常≤120，酸价一般在2-7之间，胃蛋白酶消化率在90%-97%,盐分1-3之间。

2.半脱脂鱼粉：

半脱脂鱼粉的生产工艺与脱脂鱼粉的生产工艺流程大体步骤相同，都是经过蒸煮、压榨、油水分离、一次干燥、二次干燥等，不同的是半脱脂鱼粉在油水分离后，将分离出来的水（含有盐分、杂质、脂肪及细微的鱼粉颗粒）回喷到一次干燥罐内，与鱼粉混合一起烘干，增加了鱼粉的出粉率，减少了因鱼体偏小及不新鲜鱼的肌体腐烂而产生的肌肉组织的流失。鱼粉颜色因烘干时间的延长，回喷不及时且回喷时带有部分压榨后的鱼及水分，所以导致VBN（一般150-250之间）、组氨酸价偏高及鱼粉略带有红褐色，性状较细，蛋白一般在60%-66%之间，酸价相对脱脂鱼粉偏高，胃蛋白酶消化率在80-90之间，盐分在4.5-5.5之间。半脱脂鱼粉和脱脂鱼粉的气味差异较大，略有酸败的气味。半脱脂的成本比脱脂的低很多。

3.全脂鱼粉：

全脂鱼粉生产流程是鱼经过蒸煮机熟化后鱼肉和水一起直接进入烘干机烘干，不经过压榨，水分及蒸煮熟化后的鱼直接进入烘干罐。由于半脱脂鱼粉与全脂鱼粉对原料鱼的新鲜度要求不高，鱼的含油量会很少，脂肪含量相对脱脂鱼粉偏高，生产出来的鱼粉形状很细，蛋白含量在55%-62%之间，VBN一般在 200-500之间，酸价相对偏高，胃蛋白酶消化率在80-90之间，盐分含量也相对较高，在气味上与脱脂鱼粉差异很大，因此品质相对半脱脂鱼粉更差。

进口种类

1.普通直火干燥鱼粉

鱼粉的加工大部分经过煮、压、干燥、磨碎和包装这几个加工工序完成。鱼粉加工的原理比较简单，但由于原料的新鲜程度不同以及加工技术设备和加工经验不同，所生产的鱼粉品质就有很大差别。鱼肉经过煮后，使蛋白凝结，大量的水和油脂跑出来，煮熟后的鱼肉被送到带孔的管道里挤压，混合着油和水分鱼汁将被挤出而剩下结块的鱼肉从压缩机的后面出来。而油脂和水份混合的鱼汁经过油水分离，产生鱼油和鱼水。鱼水将通过管道回机器加到结块的鱼肉却进行干燥，制成全鱼粉。鱼粉干燥分为两种方式：直火干燥和间接干燥。直火干燥对鱼粉品质影响很大，现改用蒸汽间接或低温真空干燥。最后将干燥后大的鱼骨头磨成粉状，加入鱼粉进行包装。

2.低温蒸汽干燥鱼粉

高品质鱼粉加工的三项严格要求：鱼的鲜度、快速低温干燥、包装前冷却。

鱼的鲜度：捕鱼船队拥有现代化的冷却系统，能确保鱼的鲜度。可在最短的时间内，使用庞大且进步的生产设备，能快速且大量将鱼制成鱼粉。

快速低温干燥过程(二阶段式的干燥处理法)：第一阶段是蒸汽干燥，由于蒸汽系统是在低压状态下运作，它的操作温度比一般所谓的碟式干燥机低了摄氏30度，非常有效地保持了鱼粉的高消化率。第二阶段使用间接热风干燥系统使得鱼粉的品质领先其他的鱼粉厂。

蛋白质在高温下，它的氨基酸结构便会改变。在实际应用中，对鱼粉而言，它的消化率会降低。在传统的流程里，到了干燥的最后步骤，并没有足够的湿度保护蛋白质，因此加热会导致温度继续升高，蛋白质就会产生焦化现象而受损。为避免蛋白质受损，在生产过程中，使用二阶段的间接热风干燥处理方法，而不是一般传统的直火干燥系统。这是保持鱼粉高消化率的关键点。在对家禽、鲑鱼、貂及虾类饲养中已被证实，使用同样新鲜原料，这种处理方式，比一般传统蒸汽干燥系统所生产的鱼粉，在体内能增加2%的消化率。

冷却包装：高品质鱼粉制造，很重要的一环，就是将温度立即降至大气温度。使用气体交换系统来冷却鱼粉，以达到鱼粉在包装前的稳定性。为保持高度无污染的环境，只有经过消毒更衣后的工作人员，才可进入包装区。我们将编制袋表层，粘上一层塑料膜，以减少沙门氏菌的污染，并保持产品的稳定性。

关于国产鱼粉指标，国产鱼粉的卫生指标包括哪些阿的介绍到此结束，希望对大家有所帮助。