各位老铁们，大家好，今天由我来为大家分享饲料怎么灭菌，以及有谁知道关于饲料中鱼粉高压灭菌的方法的相关问题知识，希望对大家有所帮助。如果可以帮助到大家，还望关注收藏下本站，您的支持是我们最大的动力，谢谢大家了哈，下面我们开始吧！
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不知道您是做饲料的还是想生产鱼粉，鱼粉的高压高温灭菌是通过蒸煮设备实现的。
以下是鱼粉的加工流程：
鱼粉是以经济价值较低或质量较差的鱼类以及水产品加工生产过程中的下脚料为原料，加工而成的饲料和高级有机肥料。
鱼粉生产分为湿法和干法两种，目前以干法生产为主。
（1）湿法生产工艺
①工艺流程。生产工艺流程：
②工艺操作：
a．将原料过磅后送入切碎机中切成小块（小杂鱼不必切碎），再送入蒸煮器中，先直接通入蒸汽，开启搅拌器不停地搅拌，约10分钟后，再改为间接蒸汽，蒸煮约15分钟，使蒸煮器内的温度达90～95℃。
b．将经过蒸煮的物料由螺旋输送带送到螺旋式压榨机中，压出的饼状固体送入粗级粉碎机中粉碎；压榨出的液体中，仍含有不少蛋白质颗粒，在压榨液分离前可用滚动筛回收固状物，再干燥成成品。而液体部分将利用离心分离和自然沉降法把鱼油分离出来，分离鱼油后的可溶性蛋白溶液，经真空浓缩再喷雾干燥成高质量的鱼粉。
c．鱼粉压饼仍含有大量的水分。为易于干燥应将压饼先粗略粉碎再进入干燥器干燥，时间约30分钟，使其含水量低于10％，然后送进磁动粉碎机，吸去鱼粉中铁块等杂物，经过筛后即为鱼粉成品，经冷却透后可装袋贮存或出厂。
③主要设备：
a.齿滚绞碎机
b．蒸煮器、夹层、耐压、带搅拌器。
c．初级粉碎机和磁性粉碎机。
d：滚动筛，筛孔小于30毫米。
（2）干法生产工艺。
①工艺流程：
②工艺操作：
a．将大块原料切碎后送入蒸干机中，用蒸汽蒸煮和干燥，时间约4小时，温度为100～105℃。在蒸干过程中，蒸干机中心轴上的搅拌器不停地搅拌，以防干焦。蒸干程度要根据实际操作情况掌握，一般水分掌握在10％左右。如作为不脱脂鱼粉，蒸干后凉透，检验合格，即可包装；如作为脱脂鱼粉应按工序进行脱脂处理。
b．鱼粉脱脂有压榨法和溶剂萃取法两种，国内一般用压榨法。其方法是先将大块杂质挑出，趁热把鱼粉送入压榨机中，将油脂压出。一般使用螺旋式压榨机，鱼粉含油量约12％左右，如再降低则很困难。萃取法工艺比较复杂，技术要求较高，鱼粉的含油是可降到2%以下。
③主要设备：
a．蒸干机：卧式、双层夹套、中心轴装有搅拌器。
b．压榨机：螺旋式。
1、真空冷冻干燥。我们知道水的固、液、气三态由压力和温度决定的，当压力下降到610Pa，温度在0.0098℃时，水的三态可共存，此状态点即为三相平衡点。当压力低于610Pa时，不论温度如何变化，水的液态都不能存在。此时若对冰加热，冰只能越过液态而直接升华成气态。同样，若保持温度不变而降低压力，也会得到同样的结果。真空冷冻干燥即是根据水的这种性质，利用制冷设备将物料先冻结成固态，再抽成真空使固态冰直接升华为气态的水蒸汽，从而达到干燥的目的。冷冻干燥的优点很多：低压下物料不易氧化变质，抑制一些细胞的活力；低温下物料中热敏性成分保留下来，可最大限度地保留物料中的原有成分；预冻时形成骨架，干燥后能保持物料原有形状，形成多微孔结构；复水性好，可迅速吸水复原，其品质与干燥前基本相同。冷冻干燥的应用范围非常广泛，但其成本相对较高，所以在选择冷冻干燥时一定要考虑经济利益，不可盲目采用。目前真空冷冻干燥技术主要应用于食品、医药和饲料添加剂中。
2、过热蒸汽干燥。过热蒸汽干燥技术是一种新兴的节能干燥方法。它是利用过热蒸汽直接与湿物料接触而去除水分的一种干燥方式。与传统热风干燥相比，过热蒸汽干燥是以水蒸气作为干燥介质，干燥机排除的废气也全部是水蒸汽，所以干燥过程中只有一种气态成分存在，因此传质阻力非常小。同时排除的废气温度保持在100℃以上，所以回收比较容易，可利用冷凝、压缩等方法回收蒸汽的潜热再加以利用，因而热效率高。另外，由于水蒸汽的热容量要比空气大1倍，干燥介质的消耗量明显减少，故单位能耗低。过热干燥技术有很多优点：传热系数大、传质阻力小、蒸汽用量少、无爆炸和失火的危险、有利于保护环境、灭菌消毒的作用等等。但过热蒸汽干燥也有一定的应用范围，对热敏性物料则此干燥方法不适宜，若回收不利则节能效果将受到极大影响，另外其成本也相对较高。在饲料工业中，过热蒸汽干燥技术可以应用在酒糟、牧草、鱼骨和鱼肉等方面。
养鸡场养蚯蚓做养鸡饲料，降低饲养成本，又更有效的消纳鸡的粪肥，形成环保高效的循环体系。
一、利用养鸡场的鸡粪来饲养蚯蚓，可以用鸡粪做发酵床养蚯蚓，具体做法：
1、加菌。1公斤启富肥料发酵剂可发酵4吨左右鸡粪。需按重量比加50%左右的鸡粪，或秸秆粉、蘑菇渣、花生壳粉、或稻壳、锯末等有机物料以便调节通气性。其中如果加入的是稻壳、锯末，因其纤维素木质素较高，应延长发酵时间。菌种稀释：每公斤发酵剂加5-10公斤米糠（或麸皮、玉米粉等替代物）拌匀稀释后再均匀撒入物料堆，使用效果会更佳。
2、建堆。备料后边撒菌边建堆，堆高与体积不能太矮太小，要求：堆高1.5-2米，宽2米，长度2-4米
3、拌匀通气。启富肥料发酵剂是需要好氧发酵，故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响效果。
4、水分。发酵物料的水分应控制在60～65%。水分判断：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜。水少发酵慢，水多通气差，还会导致“腐败菌”工作而产生臭味。
5、温度。启动温度应在15℃以上较好（四季可作业，不受季节影响，冬天尽量在室内或大棚内发酵），发酵升温控制在70-75℃以下为宜。
6、完成。第2-3天温度达65℃以上时应翻倒，一般一周内可发酵完成，物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。如锯末、木屑、稻壳类辅料过多时，应延长发酵时间，待充分腐熟。
经过专用发酵剂处理后的饲料蛋白质含量适口性等显著提高，蚯蚓采食量显著增加，因而带来更好的经济效益。
二、利用蚯蚓资源来喂鸡
夏秋季雨水较多，鲜活蚯蚓资源极为丰富，应科学利用才对。将收集到的鲜活蚯蚓，用清净水漂洗干净以后，加热煮沸5-7分钟，即可有效杀死蚯蚓体内、体外的寄生虫。一般应将洗煮后的蚯蚓切成小段，添加到饲料中混合喂鸡。试验结果表明：产蛋鸡每天每只饲喂15-20克或添加饲料量的12-15%，同时减去日粮10-15克后饲喂，可使鸡产蛋量提高7.4%，经济效益增加9.2%。其他鸡可依体重增减饲喂，对生长增重也有良效。对食不完的蚯蚓，宜干制储存，配料时合理搭配喂给，可降低饲料成本。
凡饲喂过蚯蚓的鸡或从来没有喂过蚯蚓的鸡，均应定期用左旋咪唑药剂，按每公斤体重25毫克计算，给鸡拌料投服。正常情况下，每年可驱虫3-4次。
为防止寄生虫病到处传播，应用消毒剂或1-2%的烧碱水溶液，对鸡舍、活动场地等进行全面消毒灭菌;同时，还应将鸡粪和打扫的污物堆积起来发酵，以杀灭寄生虫的幼虫及虫卵。有条件的，还可给鸡喂服维生素C、抗生素，饮用葡萄糖水等，以增强鸡体对疾病的抵抗能力。
鸡蛋壳是有孔的结构，细菌可以进去。农村里那种鸡蛋壳上还带有粪便，细菌很容易通过小孔污染鸡蛋，没煮熟吃了很容易拉肚子。
无菌蛋是洗干净了表面上的污物，再用杀菌光线照射，杀灭鸡蛋表皮的细菌（紫外线基本不能穿透蛋壳，只对蛋壳表面有作用），因此如果蛋里面没有细菌的话，消灭了蛋壳上的细菌，就可以很大程度地保证安全了。
但这并不代表表皮消毒的蛋就一定安全，因为如果鸡本身就有病，感染了细菌，生出来的鸡蛋也可能有问题。以及本身感染寄生虫的话，蛋里有虫也未尝不可能。
因此可以生吃的鸡蛋除了要对鸡蛋壳表面杀菌消毒之外，还必须在养殖鸡的时候就保护鸡的健康，让鸡吃干净的饲料和水，不让鸡出笼子去吃虫子、吃草之类的，以便隔绝寄生虫污染。
无菌蛋也没有想象中安全，如果饲料保存不当，养殖工人操作不规范，一样有可能让鸡遭受寄生虫污染。
文章到此结束，如果本次分享的饲料怎么灭菌和有谁知道关于饲料中鱼粉高压灭菌的方法的问题解决了您的问题，那么我们由衷的感到高兴！
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