这篇文章给大家聊聊关于鱼虾加工成的饲料，以及怎样进行鱼饲料加工调制对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。

本文目录

1. 怎样进行鱼饲料加工调制
2. 鱼饲料的制作
3. 鱼、虾用配合颗粒饲料有何特殊要求

怎样进行鱼饲料加工调制

水产饲料加工品质的特别要求

1水中稳定性(耐水性)

水产饲料投放水中时．要求吸水快、软化及时、溶失少、不溃散并保持原型，这就是水中稳定性。常用时间单位h或min来表示。良好的耐水性才能保证饲料被水生动物充分利用，而且不污染水质。各类水产饲料的耐水性要求如下：普通淡水鱼硬颗粒饲料，15min左右；海淡水虾蟹饲料，120min；海淡水鱼类、蛙类膨化饲料，8h。

2原料粉碎粒度

针对鱼虾消化道短小、消化吸收功能弱的特点，在工艺上尽可能提高物料粉碎细度，增加饲料与动物肠道接触面积，从而提高消化利用率。尾畸久雄(1985)用不同粉碎粒度的白鱼粉测试虹鳟鱼的消化率，结果表明：原料粉碎粒度为10～30目，消化率为11％：粉碎粒度为30～50目，消化率为5l％；粉碎粒度为50～120目，消化率提高到73％；粉碎粒度大于120目，消化率无显著差异。 3．3混合均匀度

水生动物日摄食量较少，因而鱼虾要从少量的日粮内获得全面的营养，必须保证饲料营养成分均匀，所以饲料加工过程需要高质量的混合均匀度。一般情况下，饲料生产混合均匀度变异系数要求是：畜禽料CV<10％，预混料CV<5％，而水产料要求与预混料一样，可见水产饲料混合均匀度的重要性。

4产品熟化度

水产饲料加工的熟化过程包括前熟化(即调质熟化)和后熟化(即稳定熟化)，后熟化实际上是加强熟化，它能在颗粒成型、黏结、糊化等方面起到加强的作用。经过良好熟化的饲料，耐水性提高，适口性得以改善，饲料蛋白质、脂肪、碳水化合物的利用率都得以提高。

影响鱼饲料系数的因素

1饲料配方的合理性

饲料本身的营养成份，对饲料的系数影响很大。蛋白质和脂肪含量是饲料的两个主要营养指标，而且其含量越高饲料系数就越低，鱼类的消化吸收就越好。但同样含量或相近含量的饲料又与其有效成份的存在状态和结构的不同而有较大差异，以大麦、燕麦和小麦为例：鲤鱼对这三种籽粒饲料的蛋白质消化率为“大麦>燕麦>小麦”。这主要是小麦蛋白质质量比大麦和燕麦差，也就是说小麦中的赖氨酸和苏氨酸的含量低。根据必需氨基酸指数计算的饲料中蛋白质的生物学价值小麦为55、燕麦为70、大麦为73。 饲料中必需的营养成份含量过高还会引起消化不良，如蛋白质含量过多时，鱼体蛋白质的积蓄量几乎不变，体重的增加并不与饲料中蛋白质含量成正比。这不但造成了蛋白质的浪费，其蛋白质的代谢产物还污染水质。 饲料中的各种营养成份含量应有一个最适量，实践证明，鱼饲料中蛋白质和非蛋白质之间应有一个适当的比例，而且只有蛋白质充足时，其它的营养成份才能有效地被利用。若饲料中的某种营养成份缺乏还会影响其它有效成份的利用。饲料中的原料营养互补可提高饲料的利用率。

鱼类对饲料的营养需要有其自身的特点。如鱼类能充分利用饲料中的蛋白质和脂肪，但不能很好地利用碳水化合物，而且很难消化纤维素，鱼类的食性不同营养需要也不同。所以要因鱼而异制定合理的饲料配方，只有当饲料中的营养成分与鱼类的需求相吻合时才能提高消化吸收率，降低饲料系数。这也就说，饲料系数很大程度上决定于饲料配方合理性。

2饲料原料的质量与加工调制

饲料原料的品种、产地、等级、异物含量、贮存条件以及贮存期的不同，其营养成分的差别很大。因而，饲料原料对配合饲料的营养成份和质量有直接的影响。原料的质量好，等级高，制成的配合饲料可达到预期的营养水平，反之饲料的营养将有所变化。尤其饲料原料的贮存时间，对饲料的营养价的影响较大。虽然，原料的粗蛋白质含量在贮存过程中不会改变，但随着贮存期的延长蛋白质的溶解度和消化率逐步下降，当原料在24℃下贮存2年，蛋白质消化率下降8%；原料中其它营养成分在贮存过程中也会有不同程度的降效。其中VE的损失最为严重，脂肪在贮存过程中受脂肪酶的分解，极易酸败，使用这种降效的原料将大大降低配合饲料的质量。

由于水产饲料的特殊性，所以对饲料的加工技术要求较高。影响饲料加工质量的工艺指标主要是粉碎粒度、调质蒸气的压力和温度。试验证明，饲料加工粒度在10~20目消化率为11%，30~50目消化率为51%，50目以上消化率为73%。原料粒度细则表面积大，可获得较好的调质效果，饲料的熟化程度高，糊化更充分，颗粒的粘结性好，入水后不易散失，鱼类摄食后易于消化吸收，饲料系数低。在饲料加工的标准中，对水产饲料粉碎粒度的要求是：淡水鱼料要求全部通过20目筛，40目筛上物不得超过30%；对虾料要求全部通过40目筛，60目筛上物不得超过20%。饲料原料过细和过粗都会增大饲料系数。 调质工艺对饲料的质量影响是至关重要的，蒸气压力和物料通过调质器的时间，决定了物料的熟化的程度。对于不同的原料调质的工艺参数不同。如果熟化的水份不足，温度不够，原料糊化不充分将影响消化率，而熟化过度将会破坏饲料中的营养成份，其中损失最大的是赖氨酸。从而使饲料可利用率下降，饲料系数增大。对水产饲料来讲调质的最适含水量12%左右，物料的温度以70℃为宜，这不但能提高制粒机组的生产效率，而且，也能生产出高质量的颗饵产品。

鱼饲料的制作

（一）经微贮复合菌发酵

秸秆微贮养鱼，是将秸秆经微贮复合菌发酵处理后投入鱼池，既可作基肥，又可作追肥，还可作鱼饵料，是发展节粮型渔业的有效途径。

1、秸秆微贮菌液配制：5克秸秆的微贮复合菌可处理麦秆、秸秆、玉米秆1000公斤或青饲料2000公斤。在处理秸秆前，先将微贮复合菌倒入500毫升浓度为1%的葡萄糖溶液中，然后在25℃左右温度下放置1～2小时，使菌种复合，再倒入1000～1500公斤洁净的0.8%～1%食盐水中均匀。

2、秸秆规格及入窑方法：秸秆粉碎至长3～5厘米。入窑时，先铺放秸秆20～30厘米厚，然后均匀喷洒菌液水，压实后再铺放20～30厘米厚的秸秆，再喷洒菌液压实；直至高出窖口30～40厘米再封口。如果当天没装满，可盖上塑料薄膜，翌日装满。在微贮麦秸或稻秸时，可铺一层加一层大麦粉或麸皮、米糠等精料，用量为5‰，为初期菌种繁殖提供一定营养物质，提高微贮质量。

3、封窖方法：充分压实后，在最上层均匀撒上食盐，用量为每平方米250克，盖上塑膜密封，保证微贮窖内呈现厌氧状态。

秸秆微贮过程中，严防漏气漏水。封窖后20～30天，即可完成发酵过程。秸秆微贮饲料主要喂养草食性鱼类。

（二）通过应用光合细菌

可将麦秆、玉米秆等作物秸秆制成高效鱼类生物饲料。该饲料综合营养好，并且由于该饲料体积大，比重小，在水中悬浮时间长达1小时左右，利于鱼类的摄食和消化吸收，是鱼虾理想饲料。另外，加工该饲料方法简单，可使丰富的秸秆资源得到利用。该饲料的制作方法、营养成分，使用效果分别如下。

鱼、虾用配合颗粒饲料有何特殊要求

鱼、虾常年生活在淡水、海水中，属低等变温动物。由于生活环境的特殊，在对配合饲料的配方组成、加工工艺流程及饲料的形态和水中稳定性等均有特殊的要求。

（1）对饲料配方营养组成方面

①要求粗蛋白质含量较高（23%～55%），且要求其蛋白质必需氨基酸齐全（10种）、平衡。其要求的蛋白质含量约为畜禽陆生动物的2～4倍（畜禽为12%～25%）；

②对碳水化合物要求不宜太高，尤其是粗纤维要限量；

③因鱼虾类为变温动物，不需要消耗能量来维持体温，加之鱼、虾生活在水中，水有浮力， 只需很少能量供给肌肉活动和维持在水层中的位置，所以其耗能较少，约为陆生动物的50%～67%；

④其他方面也有特殊性，如对脂肪利用率特别高（其消化率达90%以上），鱼类对饲料中的钙磷比例为1∶1或1∶1.5左右。

（2）在加工工艺上的特殊要求

①对饲料原料粉碎粒度特别要细，一般说来，鱼类要求粉料粒度要达到全部通过40目筛网，虾、蟹类要求达到通过60目以上，鳗鱼、鳖要求达到通过80～100目筛网。而畜禽要求粉料粒度全部通过8目，16目筛上物不得大于10%就可以。 鱼虾用粉碎机必须采用微粉碎机或超微粉碎机才能满足上述要求。

②配合饲料制粒机必须为鱼虾专用的制粒设备。此设备在制粒机前必须设有通蒸汽（加热）熟化调质设备，制粒后还设有保温稳定器，使颗粒饲料黏实稳定了才能经冷却、过筛包装。

（3）对颗粒饲料在水中的稳定性要求特别高因为鱼虾生活在水中，饲料必须投入水中才能被摄食。投入水中的颗粒饲料必须维持一定时间后不溃散鱼虾才能吃饱。 这就要求配制的颗粒料在水中稳定性（保型性）要求要高。根据鱼虾的摄食特点及要求，国家水产行业提出了有关规定，鱼类颗粒饲料投入水中后，至少要在10～20分钟内颗粒不溃散；虾蟹颗粒料要求2小时以上不溃散。为了能达到（或满足）这一要求，在加工机械及工艺上提出了（2）的特殊要求。除此之外，在饲料配方设计时，还要考虑黏结剂的添加。

本条内容来源于：中国农业出版社《中国农业发展报告》

OK，关于鱼虾加工成的饲料和怎样进行鱼饲料加工调制的内容到此结束了，希望对大家有所帮助。