各位老铁们好，相信很多人对饲料级大豆磷脂油都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于饲料级大豆磷脂油以及大豆磷脂油哪一年列入饲料原料目录的的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！
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大豆磷脂油哪一年列入饲料原料目录的
依据《饲料和饲料添加剂管理条例》，我部组织全国饲料评审委员会对部分饲料企业和行业协会提出的《饲料原料目录》（以下简称“《目录》”）修订建议进行了评审，决定将大豆磷脂油粉等8种饲料原料增补进《目录》，对豆饼等8种原料的名称或特征描述进行修订，将酿酒酵母培养物等3种产品从《饲料添加剂品种目录》转入《目录》。有关事项公告如下。
将“酿酒酵母提取物”从《饲料添加剂品种目录》转入《目录》。编号：12.2.7。特征描述：酿酒酵母经液体发酵后得到的菌体，再经自溶或外源酶催化水解，或机械破碎后，分离获得的可溶性组分浓缩或干燥得到的产品。强制性标识要求：粗蛋白质、粗灰分。
因为酿造酱油需要的是大豆蛋白质而不是大豆油脂。
脱脂大豆是大豆经清洗、浸出、去除豆油后得到的富含蛋白质的产品。其大豆蛋白含45％左右，含有人体需要的8种必需氨基酸，属全价蛋白，符合酱油酿造对原料的要求。
脱脂大豆分为食品级和饲料级，其中食品级脱脂大豆随着科学技术的提高，可以成为高品质酱油酿造的主要优质原料。
脱脂大豆营养价值：
脱脂大豆是大豆提取油脂后的产品，俗称豆粕或豆饼。其营养成分与大豆相比最主要的就是油脂含量低，一般脱脂大豆（豆粕）中残油率小于1％，同时一些脂溶性营养成分如大豆磷脂、维生素E、大豆甾醇随油脂被提出，使其中的蛋白含量比例升高，这一比例可达45％以上。
脱脂大豆的用途非常多，可以用作饲料，也可以用于食品工业，比如发酵酱油，或者做成“大豆分离蛋白”用于肉制品、烘焙食品、植物蛋白饮料等。但不同用途有不同的要求，食品用食品级的，饲料用饲料级的，两不相干。
以上内容来源：百度百科-脱脂大豆
1、黄豆是高脂肪食物,而脱脂的黄豆不含脂肪。
2、脱脂大豆用于酱油生产已有几十年历史，在日本，脱脂大豆也是酿制酱油的主要原材料。脱脂大豆和大豆的区别主要在于油脂含量，而酱油发酵过程需要的是其中的蛋白质，而非油脂。
3、脱脂大豆的营养成分与大豆相比最主要的就是油脂含量低，一般脱脂大豆中残油率小于1%，同时一些脂溶性营养成分如大豆磷脂、维生素E、大豆甾醇随油脂被提出,使其中的蛋白含量比例升高，这一比例可达45%以上。大豆所含蛋白质含量约为40%，脱脂大豆所含蛋白质含量约为45%，脱脂大豆的蛋白质含量高于大豆。海天采用独特的酿造工艺，可以充分利用脱脂大豆中的蛋白质。
根据大豆油中杂质的组成和性质，可分为三类：
(1)不溶性固体杂质，如淤泥、饼粉、纤维、黏土、催化剂等。
(2)胶溶杂质，如游离脂肪酸、甾醇、维生素E、色素、维生素、棉酚等。
(3)挥发性杂质，如水分、醇类、烃类溶剂、异味物质等。
大多数杂质对大豆油的质量和储存安全有害。例如，水份不仅会影响油的透明度，还会促进油的水解和酸败；游离脂肪酸影响风味并促进变质；磷脂可以使油混浊并在加热时产生黑色沉淀物。起泡、苦味等；各种色素直接影响油的颜色，也会促进油的酸败；胶体、硫磷化合物、皂角和重金属盐的存在，使得汽提等后续工艺难以脱酸。
大豆油精炼设备主要工艺流程
(1)大豆油脱胶：脱除原油中的磷脂、黏液、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水合和酸精炼的方法。
(2)大豆油脱酸：采用食品级碱液中和法去除油中的游离脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性杂质和微量金属。
(3)大豆油水洗：洗去脱酸过程中残留在油中的皂角和水溶性杂质。
(4)大豆油脱水：采用加热和真空干燥的方法除去精炼油中的水分。
(5)大豆油脱色：利用白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂去除油中的各种色素、胶体、氧化物等。
(6)大豆油除臭：利用真空气提原理，去除油中的低分子异味物质、游离脂肪酸、甘油单酯、糖脂、硫化物、色素的热分解产物等。
(7)大豆油脱蜡或脱脂：主要采用冷冻、结晶或冬化结晶，分馏去除油中的蜡脂。
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