您是否好奇,一家成立36年的饲料企业如何能在珠三角激烈的市场竞争中持续领跑?去年广西某万头猪场改用顺德天天饲料后,料肉比从2.9降至2.5,每头猪多赚150元。这个案例背后,藏着从原料到餐桌的完整产业链智慧。
这家扎根顺德的企业,用三条硬核数据奠定行业地位:
① 30万吨年产能:12条生产线覆盖畜禽、水产、特种养殖三大领域,其中乳猪料、蛙饲料等7个产品斩获广东省名牌称号
② 60%原料自控率:在番禺、北海等地自建原料基地,确保玉米、豆粕等关键原料品质稳定
③ 0.5小时响应机制:技术服务团队覆盖华南六省,养殖户遇到问题半小时内必有专业解答
正是这种"产品+服务"双轮驱动模式,让其在2025年饲料行业整体低迷时,仍保持12%的逆势增长。
禽类养殖场景
广东清远某百万羽养鸡场,通过顺德天天饲料的"三阶段喂养法"实现突破:
水产养殖痛点破解
针对顺德生鱼养殖户头疼的肠炎问题,其研发的"三菌三酶"配方饲料:
✔ 降低粪便氨氮排放40%
✔ 使生鱼抢食时间缩短至8秒内
✔ 料肉比稳定在1.3:1
案例警示
2025年某猪场因储存不当导致饲料霉变,引发仔猪大规模腹泻。顺德天天饲料技术团队现场排查发现:
✘ 错误做法:饲料直接堆放在潮湿墙角
✔ 正确方案:离地30cm垫板+除湿机(湿度≤65%)+先进先出原则
环保难题破解
面对早年屡遭投诉的粉尘问题,企业投入千万升级设备:
① 引进德国脉冲除尘系统,粉尘捕捉率提升至99.8%
② 燃料从柴油改为天然气,碳排放降低60%
③ 厂区周边种植50米宽香樟隔离带
在顺德天天饲料的智能车间里,藏着三项核心技术:
这套体系让产品合格率连续8年保持99.98%,2025年更通过全球最严苛的BRC食品安全认证。
站在企业展厅的沙盘前,可以清晰看到其正在构建的产业闭环:
→ 前端:在湛江建设30万吨级藻类蛋白生产基地
→ 中端:投入5G智能饲喂系统研发
→ 后端:与冷链企业合作开发品牌预制菜
这种"饲料+食品"的转型思路,或许正是传统企业突围的关键。正如其技术总监所说:"我们要做的不是简单卖饲料,而是帮养殖户把每一分投入都变成真金白银。"
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