老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于糖蜜在饲料如何添加和甘蔗糖蜜的甘蔗糖蜜饲料的九大优点的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享糖蜜在饲料如何添加以及甘蔗糖蜜的甘蔗糖蜜饲料的九大优点的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

本文目录

1. 甘蔗糖蜜的甘蔗糖蜜饲料的九大优点
2. 甜蜜素要如何正确使用
3. 饲料加工品质管理工作总结

甘蔗糖蜜的甘蔗糖蜜饲料的九大优点

效果好：

甘蔗糖蜜能刺激瘤胃(反刍动物的第一胃)活动，增进食欲，从而增加草料和干物质摄入量并帮助消化。

易用性：

甘蔗糖蜜一年四季处于自由流动状态，易储存，易运输，易使用。

美味：

糖蜜的美味使草料的摄入增加。其他味道差的成分味道被糖蜜掩盖，从而保证了重要元素的摄入。

有益健康：

甘蔗糖蜜作为一种糖工业中的天然副产品，一直被认为是对所有动物都很好的能量来源和生命活动调节者。

无尘性：

甘蔗糖蜜能够除去空气中的粉尘，从而减少浪费，有益健康。

高干物质含量：

糖蜜的干物质含量65%，是一般青贮饲料的至少3倍。向青贮饲料中添加糖蜜能增加其干物质含量，并促使其自然发酵。

浓缩的营养：

甘蔗糖蜜的营养密度高。

性价比高：

甘蔗糖蜜混合饲料使能量和蛋白质的灵活组成成为可能，且经济有效。它的性价比是类似饲料中最高的。

甜蜜素要如何正确使用

甜蜜素，其化学名称为环己基氨基磺酸钠，是由氨基磺酸与环己胺(C6H11NH2)及氢氧化钠反应而成，是食品生产中常用的添加剂。下面我就给大家介绍甜蜜素的用法，希望大家喜欢!

甜蜜素的用法

1.使用时与水1比500之比率配合，就有足够的甜度。

2.甜蜜素单独使用时，其甜度为10克等于蔗糖500克(50倍)。

3.甜蜜素与蔗糖一起配合使用时，其甜度可达80倍以上。

4.甜蜜素与蔗糖及0.3%重量之有机酸(柠檬酸等)一起使用时，其甜度可达100倍或100倍以上。

5.甜蜜素与蔗糖及0.3%重量之有机酸及10%重量之糖精一起使用时，其甜度可达150倍以上。

根据我国《食品添加剂使用卫生标准》(GB 2760)的规定，“甜蜜素”可以作为甜味剂，其使用范围为：一，酱菜、调味酱汁、配置酒、糕点、饼干、面包、雪糕、冰淇淋、冰棍、饮料等，其最大使用量为0.65g/kg;二，蜜饯，最大使用量为1.0g/kg;三，陈皮、话梅、话李、杨梅干等，最大使用量8.0g/kg。

GB2760-2026《食品添加剂使用卫生标准》中规定，膨化食品、小油炸食品在生产中不得使用甜蜜素和糖精钠、苯甲酸和山梨酸。

甜蜜素的用途分析

甜蜜素，多么好听的名字，对于不了解它的人来讲，也许会望文生义，它像糖果那样甜蜜?其实不然，对于从事生产出口日本相关食品的企业来讲，它带来的不是“甜蜜”，而是“苦涩”。

甜蜜素，其化学名称为环己基氨基磺酸钠，是食品生产中常用的添加剂。中国《食品添加剂使用卫生标准》(GB2760—1 996及增补品种)明确规定，在酱菜、调味酱汁、配制酒、糕点、饼干、面包、雪糕、冰淇淋、冰棍、饮料范围内使用，最大使用量为0.65g/kg;在蜜饯中使用，最大使用量为1.0 g/kg;在陈皮、话梅、话李、杨梅干中使用，最大量为8.0 g/kg。

中国的GB标准与国外的标准不尽相同，据2026年统计，中国采用国际标准率只有43.7%。在日、美、欧盟、韩国等经济发达国家利用其自身的科技优势，以影响人类安全和健康为由，不断提高食品及其添加剂的技术标准，增加检测项目，达到限制中国食品出口的目的。甜蜜素在上世纪70年代曾被日、美、英等国禁止使用。自2026年1月起，日本厚生省对中国输日的各类食品进行甜蜜素抽查检验，而后又决定自2026年10月17日起对中国输日的酱油、醋开展甜蜜素检验，日本规定食品中不得含有甜蜜素。对此，国家质检总局为避免事态的进一步恶化，于2026年10月28日发出特急通知，要求各地检验检疫部门立即对输日调味品、保健食品、调理食品、罐头食品、盐渍菜等相关食品(包括辅料中添加酱油、醋、调料酒)，必须检测甜蜜素项目，合格后方能出口。同时要求检验检疫部门做好宣传和监管工作，从源头抓起，禁止企业在生产相关产品过程中添加甜蜜素。时隔7个多月后，从日方反馈的信息看，被检出甜蜜素的批次有增无减，日本厚生省已把我国列入“黑名单”的出口食品企业由原来的55家增至104家。国家质检总局发文《关于进一步加强对日本出口食品中甜蜜素检验监管工作的通知》，进一步要求相关出口企业要加强对原辅料(酱油、醋、料酒、鸡精等)的验收。检验检疫部门要加强批批检测输日食品中甜蜜素项目。

1、它属于非营养型合成甜味剂，其甜度为蔗糖的30倍，而价格仅为蔗糖的三分之一。冰淇淋、饮料、咖啡、果汁、加味水、汽车、杏仁茶、红茶、豆浆、配制酒、罐头、饼干、糕点、面包、果酱、果冻、蜜饯、酱菜、调味酱汁、饲料、凉果。

2、家庭调味、烹饪用。

3、酱菜品、化妆品之甜味、糖浆、糖衣、甜锭、牙膏、漱口水、唇膏等。

4、糖尿病患者，肥胖者之代用糖。

甜蜜素的危害

对甜蜜素(Sucralose)安全性的怀疑来源于其中含有的氯。许多含有氯的有机物是有毒的。不过，甜蜜素并不因为含氯而有毒。加拿大糖尿病协会认为，每公斤体重每天食用15毫克甜蜜素不会有任何副作用。这相当于一个体重70千克的人每天吃1克多甜蜜素，其甜味与630克蔗糖相当。这已远远超出人们的味觉需求。也有一些动物研究用大量甜蜜素喂养老鼠，观察到一些不良后果。不过，人们的正常食用量远低于这些实验所用浓度，这些结果不被认为具有指导意义。

甜蜜素学名“环已基氨基磺酸钠”，是一种无营养甜味剂，常用于酱菜类、调味汁、糕点、配制酒和饮料等食品中。因为甜蜜素有致癌、致畸、损害肾功能等副作用，一些国家已全面禁止在食品中使用甜蜜素。中国陆续有50多家企业出口到日本的食品被日方检出甜蜜素而被扣留或遭退运，其中某一家企业出口日本的16个集装箱食品全部被日方扣留。这种情况引起辽宁商检局的高度重视，他们在向有关企业通报情况的同时，立即组织技术人员采购甜蜜素标准品等实验用品，仅用6天的时间就完成了检验方法的开发验证工作。已检验样品53份，其中3份呈阳性。检验部门借此提醒食品生产出口企业，随着越来越多国家对食品安全问题的重视，甜蜜素等有害食品添加剂应及早退出中国的食品生产领域。

长期过度食用甜蜜素、糖精钠危害大在食品中添加的甜味剂主要有糖精钠、糖蜜素、安赛蜜和甜味素四种。人体每日允许的人工合成甜味剂使用量是有一定限量的。一般情况下，人体每日每千克体重对糖精钠的摄入量，最多不可超过2.5毫克，即一个体重为60千克的成年人，每日对糖精钠的摄入量，最多不可超过150毫克;甜蜜素、甜味素、安赛蜜的每千克体重摄入量高限量分别为11毫克、40毫克、15毫克。甜蜜素、糖精钠是两项常用的甜味剂，其甜度是蔗糖的几十倍。消费者如果长期过度食用甜味剂超标的食品，就会因摄入过量而对人体造成危害，特别是对代谢排毒能力较弱的老人、孕妇、小孩危害更明显。若长期过度食用糖精钠，可对人体肝脏和神经系统造成危害。

与发达国家相比，中国糖精钠使用量超出正常使用量的14倍。甜蜜素有致癌、致畸作用，多个国家相继全面禁用;我国也对甜蜜素在食品中加入的量做了严格限定饮料中甜蜜素的最大使用量为0.25克/千克。

甜蜜素使用的检测方法

甜蜜素检测方法主要是通过透明度检测。所谓透明度不高是由于甜蜜素中含有一定的杂质，这些杂质的成份、来源和成因均较复杂，当甜蜜素溶入水中时，这些杂质也随之溶入水中。溶剂温度与浓度不同，甜蜜素与杂质的溶解度也不同，未完全溶解的杂质呈现一定的浊度，即表现出不同的透明度。杂质越多、温度越低，甜蜜素的透明度越低。

在GB12488规定的分析条件下，温度(室温)偏低，溶解度也就较低，要达到标准中规定的透明度质量指标相对就困难些。而中国国内采用的几种生产工艺均易产生杂质，如果生产和质量控制出现失误或者生产工艺中存在较大的缺陷，甜蜜素中的杂质是很难清除的，找出并确定甜蜜素中的杂质是困难的，但只要制定出合理的生产工艺、严格控制工艺指标、严格执行生产操作规程，找到杂质生成的途径并将它控制住是不难的。甜蜜素透明度指标达不到GB12488规定的要求有多种原因。对甜蜜素透明度指标的控制作了五年多的生产研究和探索，也追根溯源到其它一些甜蜜素生产厂家作了实地考察、讨论和分析，经过对各甜蜜素生产厂家的工艺技术和设备结构分析，归纳整理了大量的原始生产记录和化验分析数据。在各厂家工艺技术不同之处，找出影响甜蜜素透明度的一些相同因素。同时，针对不同的工艺技术制定的相应技术措施，取得了令人满意的效果。

影响甜蜜素透明度的可能性因素有原辅料质量、反应状况、脱色过滤程度、酸碱度调整状况、结晶控制、分离操作、用水质量、化验分析的精确性等，经过认真的分析，研究人员认为:反应状况、脱色过滤程度、结晶控制、用水状况是造成透明度不高的重要因素。而其它因素的影响很小，比如原料质量，长期认为氨基磺酸中硫酸盐的含量，除了影响甜蜜素的硫酸盐指标之外，也是造成透明度不高的主要因素。一般选购氨基磺酸往往要求其硫酸盐含量在200mg/kg以下为佳，出现透明度不高的情况，也先从氨基磺酸查起。但尝试使用过硫酸盐含量在2000~6000mg/kg之间的氨基磺酸，生产出的甜蜜素透明度符合GB12488的要求。而许多厂家使用硫酸盐含量在200mg/kg以下的氨基磺酸却往往造成透明度达不到GB12488的要求。显然，氨基磺酸中硫酸盐含量的高低与甜蜜素的透明度无关。 甜蜜素生产过程中，反应阶段是造成透明度不高的主因。由于反应压力不够、反应温度不高、反应时间不充足或者反应罐搅拌不充分等原因，使得甜蜜素生产的两种主原料环已胺和氨基磺酸不能完全反应，形成大量与甜蜜素溶为一体的杂质，这些杂质在分解阶段结束后，随分解液进入脱色过滤阶段。 甜蜜素的脱色过滤阶段是控制透明度指标的主要途径。甜蜜素的脱色过滤一般是在分解液中加入活性碳，利用活性碳的吸附作用，再经过板框过滤机以达到脱色和过滤杂质的目的。在这个阶段，严格控制过滤温度对提高甜蜜素透明度是十分关键的。过滤温度越高，透明度越低。一般应把过滤温度控制在42℃以下。曾作过这样的试验:对同一批分解液用不同温度过滤，一种过滤温度控制在50℃，另一种为40℃，产品生成后，分析结果表明:前者透明度为91%，后者则达到97%。同时，母液的浓度对甜蜜素的透明度也有明显影响，特别是多次回收的母液，随着回收次数的增加，母液浓度越来越低。另一方面脱水分离过程中不可缺少的清水冲洗，如果控制不当，水量过大时，也会造成母液浓度过低。杂质在低浓度下的母液中有较高的溶解度，在过滤中就容易通过滤层进入结晶过程。所以，严格控制母液的浓度是很重要的。过滤中，活性碳颗料大小和质量优劣对透明度有着直接影响，选用得当，可以起到事半功倍的作用。一般选用200目以上的活性碳较为合适。同时，过滤开始10min之内的分解液或母液应泵回重新过滤，以避免过滤初始阶段滤饼过薄，杂质通过滤机混进结晶罐。

饲料加工品质管理工作总结

饲料加工品质管理工作总结

你知道饲料加工品质管理工作是怎样的吗?你对饲料加工品质管理工作了解吗?下面是我为大家带来的饲料加工品质管理工作总结，欢迎阅读。

一、日常事务：

1、配方管理：

a、配方动态表：熟练掌握了配方动态表的输入方法、产品营养参数、成本的比较，以大宗原料、药品的用量;

b、K3输入、配方下发：通过日常的工作和学习，能够熟练准确的将要修改的配方输入K3系统，并能够独立录入新的BOM单及BOM的维修检查工作，通过K3系统的套打设置完成配方的规范打印，并下发中控室与小药房;

c、配方的回收与存档：作废、替换的配方及时收回，并归类装入配方管理档案，科学的进行保存和保密工作。

2、产品信息：

熟练掌握了公司产品的名称、代号、产品系列和营养参数。通过对公司产品资料的整理汇总，进一步加深了我对公司产品的了解，同时对企业标准、产品标签、配方动态表三者中各相应的营养指标进行了比较，修正更新了一些不相符的数据。

3、签单、报表：

a、熟练掌握了K3系统中的原料、成品检验单的质量审核操作;

b、通过学习与工作，熟练掌握了《配方集中度表》、《月质量报表》、《药品报表》、《农产品质量安全自查汇总表》等报表的格式、内容、发送的时间和部门等信息;

c、熟练掌握并能独立完成员工的考勤、考核工作及下月计划。

二、现场品控：

1、仓库管理：

a、通过现场学习与实践，熟练掌握了原料库的库位分布、原料堆码、质量检查、使用标示的要求;

b、通过学习集团的《仓库管理办法》结合实际工作，掌握了原料物资卡的填写及原料使用的原则，同时熟悉了库管员的平常事务概况和原料入库的基本流程;

c、通过学习双胞胎公司的《在库原料检查作业指导书》，量化理解了品管工作的各个环节工作的细节要求(包括圆筒仓的管理与检查)，并结合集团《仓库管理办法》做以比较，以期全面、详细的提高库管工作的质量和效率;

d、严格按照集团“先进先出，推陈储新”的原料使用标准，来规范原料的使用;

e、并结合公司“7S”现场管理标准，进行对原料、药品库的卫生和环境管理，并严格规范药品库的药品保存温度、堆码、分类等细节要求。

2、预混料现场品管：

a、通过学习集团《预混料生产工序工艺规程》，熟悉掌握了整个预混料制备的全过程(包括与中控、投药工的对接环节)，并了解了预混料制备过程中应注意的主要常见问题(包括：检查预混料使用情况和盘点预混料库存量等);

b、通过向配药师学习与交流，掌握了如何填写药品使用报表，及常见药品的使用和用量、保存条件、时间等问题;

c、结合公司要求严格对预混料进行抽样测重，检测混合均匀度、标签、分批、堆码等状况，熟练掌握了预混料的感官质量鉴别与日常管理安排。

3、投料、查仓管理：

a、通过学习双胞胎公司的《生产过程质量控制》，掌握了投料时容易发生的问题，包括：

①检查原料是否按通知的库位正确使用;

②检查原料质量情况，如有变质、结块原料必须挑出;

③检查投料口是否使用正确，换品种时是否清扫干净;

④检查搭配使用原料是否按要求进行搭配

b、通过学习集团的《投料、粉碎工序工艺规程》、《巡视工责任制》等文件，结合双胞胎公司文件进行比较，熟练掌握了巡仓工人的工作职责和注意事项，包括：

①检查各料仓中物料是否与查仓表一致;

②检查配料仓与电脑输入仓号是否一致;

③检查原料是否串仓(可根椐色泽的差异进行判断);

④巡仓员在规定时间内是否进行料质检查和流程检查并做记录。

4、中控、制粒：

A、中控：

①通过到中控室现场观察学习，基本对整个流程环节有所熟悉、掌握，包括：生产计划的建立、原料的入仓、原料的粉碎、原料称重、下料混合等;

②通过学习加深熟悉了中控室与各其他相关工序的对接联系，包括：原料、小药的投放、制粒人员的信息反馈、接料人员的命令传达等等;

③通过学习和实践配方的输入、喷酶设备的控制，已熟练掌握，并可独立操作;

B、制粒：

通过学习、实践特将将制粒整个过程总结成3个过程，主要注意事项如下：

①制粒过程：a、看半成品颜色、粒度;b、看颗粒外观;c、看蒸气压力表;d、看调质温度。

②冷却过程：a、检查风机运行情况;b、检查刹克龙是否阻塞;c、检查冷却塔有无漏料;d、检查排料是否均匀。

③分级筛检查过程：a、检查筛网的使用与运行是否正常;b、检查更换料种是否清扫。

5、成品接料、包装：

A、通过现场学习，掌握了接料工作的整个流程和主要质量注意事项，包括：

①成品的感官质量鉴定：颜色、气味、粒径大小、料温等;

②常规质量检测：含粉率、水溶性、硬度、水分等;

B、通过学习集团与双胞胎公司的成品包装文件，将成品包装注意事项概括如下：

①查标签、包装袋、品种三者是否统一;

②查成品计量是否准确(并随机抽包测重);

③对缝包质量的情况进行检查，缝线是否直，有无飘线、跳线;

④产品日期是否正确，粒径是否与标签一致等。

三、原料验收：

通过学习、参与原料验收的工作流程，熟练掌握了原料的验收标准、原料验收准备工作，以及不合格品的退货、让步接收的解决方法。原料的验收的主要质量重点如下：

A、谷物、糠麸类：

a、玉米、小麦：

①进行首车玉米、小麦检测，抽样样品数不少于四十件，每批取样不少于2kg;

②在取样的过程中，对玉米、小麦进行外观判断、检验，测快速水分、容重、杂质等，判断玉米、小麦等级，决定是否进筒仓，并把检测结果如实填写到《原料抽样单》上;

③需要进原料库的，取样验收合格后通知保管员卸到相应的原料库。

通过小麦、玉米的验收学习，熟练掌握了其感官质量鉴别方法与劣质玉米、小麦的辨别及影响玉米的关键指标等。

b、麸皮、洗米糠、玉米麸：

①麸皮：掌握了麸皮的常规感官质量鉴别方法，包括：麸皮的色泽、气味、新鲜程度、有无发酵、发霉、发热、异味异嗅等;同时掌握了常见的麸皮掺杂掺假的辨别方法和常规的营养指标。

②洗米糠：感官质量鉴别：颜色、新鲜程度、气味、有无发酵、变质等现象，熟练掌握了其相关营养指标标准值，并熟悉洗米糠掺杂掺假的鉴别方法，影响其关键指标的重要因素。

③玉米麸：感官质量鉴别：颜色、气味、粗细程度、新鲜度、是否发酵、发霉，含粗纤维较多，约9.5-10%。代谢能水平也较低，约1.8兆卡每千克左右。蛋白质也较低，约15-19%。并熟悉掌握了玉米麸的加工工艺，与影响其营养指标的`重要因素。

B、蛋白类：

a、植物性蛋白：

豆粕：豆粕主要有CP为：43%、CP为：46%的去皮豆粕;两者在外观上主要区别在于豆皮的多少，感官鉴别主要针对于：颜色、气味、是否发酵、发霉，有无虫蛀、掺杂、掺假现象;同时对其粗蛋白，粗纤维、生熟度、蛋白溶解度等指标进行化验室测定，以检验其是否符合质量标准指标;

棉粕：棉粕常见的有CP为：42%、44%、46%，主要外观差别在于是否有较多的棉絮、棉籽壳，常规感官质量鉴别：颜色，气味、是否有结块、发霉、变质、掺杂、掺假现象;同时对其粗蛋白，粗纤维、蛋白溶解度、棉酚的含量等指标进行化验室测定，以检验其是否符合质量标准指标;

菜粕：主要有进口菜粕、国产菜粕，同时因加工工艺不同，原料在外观、颜色上可能有所不同，感官质量鉴别重点：颜色：黄色或浅褐色，气味：是否为正常的菜油香味，有无发霉、发酵现象;同时对其粗蛋白，粗纤维、蛋白溶解度等指标进行化验室测定，以检验其是否符合质量标准指标;

b、动物性蛋白：

鱼粉：鱼粉按生产地方不同可分为：国产鱼粉和进口鱼粉;由于不同鱼粉的加工工艺不同，导致鱼粉在色泽、气味浓重、粗糙程度的不同;鱼粉常规感官鉴别主要针对其：颜色：黄棕、黄褐色;气味：正常的鱼腥味，无发酸、异臭焦灼味道;有无发热、掺杂、掺假现象;化验室进行挥发性盐基氮的测定，酸价、粗蛋白、水分等指标的测定;

羽毛粉：羽毛粉是家禽屠宰脱毛处理所得的羽毛，经清洗、高压水解、干燥与粉碎所得的产品。羽毛蛋白为角蛋白，畜禽不能消化。加压加热处理可促使其分解，使羽毛粉成为一种可利用的蛋白资源。常规感官质量鉴别主要包括：颜色、气味、是否掺杂掺假;同时进行化验室的粗蛋白含量、粗灰分、钙磷的测定，三聚氰胺含量等指标进行测定;

c、液体原料、添加剂类：

糖蜜：按原料不同，糖蜜可分为甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、柑橘糖蜜及淀粉糖蜜。甘蔗糖蜜是制造或精炼蔗糖的副产品，为暗褐色液体，略带甜味及糖香，为优质的能量来源。主要感官质量鉴别：观察其颜色、粘稠度、气味等指标，其他指标在化验室完成测定;

进口鱼油、豆油：首先对新进鱼油、大豆油进行综合抽样，主要感官鉴别：颜色是否正常，淡黄色，气味是否正常，有无哈味，粘稠度状况，比重，其它营养指标：水分、酸价、粗脂肪、过氧化值、TBA值等，在化验室检测完成;

C、包装袋、标签验收：

①通过学习双胞胎公司的《编织袋、标签验收作业指导书》，对整个编织袋、标签的验收流程有了一个详细全面的了解;

②通过学习掌握了编织袋的常规感官鉴别(包括：编织袋的外观、质量、长宽、韧性等)，并能够独立进行验收操作;

③掌握了产品标签的验收(包括：版面、内容、纸张质量、长宽等)方法，通过学习也了解掌握了不合格品的折让、退货的处理方法。

四、标准与化验：

1、标准：

a、原料标准：通过学习集团《原料标准》，对原料的验收标准有了全面的了解，并熟悉掌握常用原料的常规标准值(包括：水分、容重、粗蛋白、粗脂肪等)、不合格原料的评审处置方法(包括：退货、折价接收等)，并可独立进行操作执行;结合理论知识进行实践操作，观察原料是否符合企业原料标准(包括：色泽、气味、外观形状等)，并强化了原料标准的印象;

b、企业标准：通过学习《企业标准》，了解了公司产品常规营养值标准，并了解了整个企业标准的制定和审核的流程、有效期限等;通过统计产品的企业标准值、动态表值、标签值，来对产品进行一次质量评估，并加深了对企业产品的了解。

c、生产加工工艺标准：

①通过学习整个工艺流程图和生产工艺参数，整体的掌握了大宗原料的粉碎粒径要求：

a)猪料加工工艺要求全部原料粉碎粒径为1.5mm;

b)禽料加工工艺要求粉碎玉米的粒径为2.5mm，其它原料均为2.0mm;

c)鱼料不用玉米，其他粉碎粒径均为2.0mm;

d)猪用浓缩料其粉碎粒径要求为2.5mm。

②同时掌握了整个加工工艺流程中，各环模的要求：猪料主要是3.8，长径比为5-7，同时溶水性为30s;禽料要求较宽泛，有2.5、3.5、4.5(201、268)等;溶水性为3-8min;

③玉米豆粕的膨化，膨化温度125～135℃;膨化后粉碎筛孔1.5mm;膨化大豆的工艺要求为：大豆粉碎筛孔2.0mm，膨化后粉碎筛孔1.5mm;膨化温度135-145℃，试剂快速检测5分钟不变红;蛋白溶解度65-75;

同时理论结合实际对整个车间生产工艺流程熟悉掌握，着重于可能存在影响质量隐患的环节，进行了深入的学习和掌握。

2、化验室方面：

a、通过化验室学习，了解饲料常规指标的测定方法(包括：黄曲霉B1定性、定量检测、Ca、P、粗蛋白、粗灰分、水分等);

b、并熟悉掌握了成品检测与销售的关联程序，同时了解了化验室的工作计划安排和改造计划;

c、通过学习发现了关于不合格品退货流与月质量报表结合的不完善，并结合实际，共同交流提出解决方案。

d、结合集团《化验室管理办法》，全面掌握了化验室管理的整个流程及注意事项，包括：化验室的物资采购、分析仪器、药品的管理、日常事务的管理(包括原料、成品的留样、废弃样品的处理、化验室的改造等)等。

五、学习心得：

品管的学习计划完成了，但并不意味着我对品管知识全部掌握了，时间是虽然是短暂的，但是在导师关心指导下，加上工作的紧迫感和压力感，感觉每一天过的很充实、很快乐。

工作上：日常工作中培养良好的工作习惯，积极学习、实践，对工作认真负责，精益求精，追求卓越。注重细节，做事情及整理文件清晰明了、有条不紊。保持“慎独”的思想意识，不仅要完成每天的工作任务，而且要做好每天的工作任务。工作中要不断的学习，不断的反省，不断的总结，只有这样才会更快、更好的使自己职业素质得以提升。

在团队里、组织里不应具有自私、短视的思想，要有大局观，是每个员工应具备的基本素质和要求!工作不仅仅是一种工作能力的提高，更重要的是一种素质修养的提升过程，因此端正心态和思想意识是工作的重中之重，也是做好工作的根基。

心态上：无论细致繁琐的工作，还是简单零碎的工作都要有耐心、认真的去对待，无条件的去把工作完成并做好，不计较个人得失，做不好或有瑕疵，领导批评，没有任何借口，应该不断的反省、学习、改过，争取不二过;平常心态去对待别人的误解，真正达到“人不知而不愠”的境界;做事、为人不情绪化，尽量控制好情绪，不因情绪的波动而影响自己的行为，不迁怒。时刻保持良好、积极的心态去对人、对事、对工作，心中时刻保持“止、定、静、安、虑、得”的做事方法，确定自己的目标，将其量化，并努力不懈的完成自己的目标。

始终保持“慎独”“慎言”的习惯，不为外界的纷杂而干扰自己内心的标准，严守自己的原则。严于律己，宽以待人，尤其是后者更是体现自我的修养和情操!

学习上：学习上，不知足，天天不断学习，时刻保持谦虚谨慎的工作和学习作风，不断提高自身的职业素质和能力，坚持不懈的学习先进科研知识，为产品的质量提高和创新做好理论基础。

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