大家好，今天给各位分享饲料原料问题解决措施的一些知识，其中也会对饲料厂中可能因原料使用问题而造成的质量问题有哪些进行解释，文章篇幅可能偏长，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在就马上开始吧！

本文目录

1. 饲料厂中可能因原料使用问题而造成的质量问题有哪些
2. 采取哪些控制措施去确保猪饲料原料纯度
3. 规模化养兔怎样解决青绿饲料不足的问题
4. 饲料原料的保管应该注意哪些问题

饲料厂中可能因原料使用问题而造成的质量问题有哪些

原料使用应遵循“先进先出”结合技术人员要求灵活使用，原料用错可能导致以下问题：

1、配方执行错误，导致粗蛋白或能量等营养值偏低或过高，常见如用错原料、不按要求搭配使用原料等

2、不按先进先出使用，导致库存原料长时间未使用变质发霉

3、产品外观如色泽、气味出现批次之间的差异

4、用错原料可能导致颗粒饲料无法成型或加工困难

暂时就想到这么多，希望能帮助到你。

采取哪些控制措施去确保猪饲料原料纯度

正确地控制各种工艺参数，防止超温、超压和物料跑损是预防火灾爆炸的根本措施。

1）严格控制温度。化学反应过程，一般都有热效应。要选择良好的传热介质及有效的传热方式，把反应热传出，以防止超温发生危险。要防止生产过程中断搅拌，若由于停电或搅拌机械故障，搅拌中断，应立即停止加料，并采取有效的降温措施。正确的选择传热介质对加热过程的安全十分重要。对于接触易燃物的保温材料应采取防渗漏措施，如外包铁皮等。

2）投料控制。为预防火灾爆炸事故的发生，必须对投料速度、原料纯度、投料配比、投料顺序进行严格的控制。

投料必须按一定的速度进行。投料速度过快或过慢都可能发生危险；配料比要严格控制，应尽量控制在爆炸极限范围之外；生产中投料顺序要严格控制，若颠倒了投料顺序，就可能发生爆炸。要保证原料的纯度，防止杂质引起的副反应，导致火灾爆炸事故。

（3）跑、冒、滴、漏或溢料是引起火灾爆炸的主要原因之一。所以要提高设备完好率，降低泄漏率。

（4）紧急停车的正确处理。若突然停电、停水需要紧急停车时，操作人员必须具备正确判断、排除故障的能力，时刻注意工艺变化，采取应急对策。

规模化养兔怎样解决青绿饲料不足的问题

我国传统养兔以青草为主、精料为辅，在粗放饲养和低生产力水平条件下，效果良好。 规模化养兔，家兔的存栏量很大。以一个存栏基础母兔300只的中型兔场来说，平均年存栏量3000～4000只，每天青饲料需要1000千克以上，别说缺少青饲料的冬季和春季难以解决，即便在夏季，保证供应也有一定难度。 规模养兔很难大量使用青绿饲料。

青绿饲料确实有很多优点，尤其是在我国农村养兔条件下，资源丰富，饲养成本低，富含胡萝卜素和B族维生素，适口性好，对于调整种兔的膘情有良好效果。 青绿饲料营养并不全价，整体营养水平较低，原料供应有很强的季节性，给规模化养兔带来很大的不便。集约化养兔的国家，根本不用青饲料喂兔，全部饲喂全价颗粒饲料，生产性能很高。由于常年均衡提供全价颗粒饲料，克服了季节不同所带来的饲料原料和供应量不同所造成的不良影响，使家兔生产形成工厂化生产、程序化管理。

自20世纪80年代初期，笔者研究规模化养兔配套技术，采用全价饲料代替传统饲料喂兔，取得成效。开发研制的兔用预混料——兔乐，含有家兔所需要的各种维生素和微量元素等，添加在饲料中，配制成全价颗粒饲料，四季不喂任何青饲料，家兔的生产性能（如日增重、料肉比、配种受胎率、产仔数、泌乳力等）不但没有受到影响，而且远远超过了饲喂青草的对照组。由此可见，添加家兔需要的营养性添加剂（尤其是维生素添加剂），配制全价日粮，是解决规模化养兔青饲料不足的有效措施，也是未来家兔生产的方向。

饲料原料的保管应该注意哪些问题

原料贮存控制方案 1.装卸工序的控制：(1)装卸工装卸原料时接受仓库管理员的管理。(2)装卸工在装卸时不能用手钩去搬运，在搬运过程中要轻拿轻放，注意包装的封口是否结实，包装有无破损，发现上述情况即时就地解决。（3）装卸工不得损坏标识。（4）装卸完成后按原料保管要求清理现场。

2.贮存工序的控制贮存场所的环境要求：（1）简易仓库：临时存放稳定性强原料的场所，如石粉等，要求地面不积水，防雨。（2）大宗原料库：存放玉米、豆粕、棉粕、次粉等大宗原料的场所，要求能通风，防雨，防潮，防虫，防鼠及防腐等。（3）添加剂原料库：存放微量元素、维生素、药品添加剂等原料的场所，除能通风，防雨，防潮，防虫，防鼠及防腐外，还要求防高温，避光。（4）每日工作完毕后要对各个仓库进行清扫，整理和检查，发现问题及时处理。定期对原料贮存场所进行消毒。

3.贮存场所的原料验收：(1)原料入库前要进行下列检查：包装是否完整，有无破损，实物和包装标识内容和合同是否相符，有无检验合格单等。（2）不符合质量或待检的原料，由原料保管做出明显标记，隔离并妥善保管。（3）入库原料的堆放要求。（4）原料入库要放至不同库房，分类垛放，下有垫板，各垛间应留有间隙，并做好原料标签，包括品名、时间、进货数量、来源，并按顺序垛放。

4.原料出入库的管理和检查：(1)对入库原料建立完整的账、卡、物管理制度，原料保管对所有的出入库原料按照规定手续进行登记，清点和变更，每月盘点一次，做到账物相符，报表上报财务等相关部门。（2）严格执行先进先出的原则。生产领料时，要对领料凭证进行确认无误时方可发放，领发人员双方签字。(3)原料保管员每星期检查一次库房，检查时要做好各项记录。若发现原料受潮、发霉或被虫、鼠损坏等而至影响原料品质时，要立即采取有效措施，不能处理的上报品管部。

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