在福建南平30万吨级智能工厂的中央控制室，嘉吉饲料总监团队正通过数据大屏实时监测着12条生产线的运行参数。这支由全球技术专家组成的团队，正用精准营养策略与数智化解决方案，帮助中国养殖户在每头猪仅剩80元利润的微利时代找到突破口。
2025年非洲猪瘟卷土重来时，嘉吉全球猪营养技术总监Marc Decoux带领团队48小时内完成360度全方位防控方案本土化适配。该方案包含三大核心模块：
山西运城某万头猪场对比数据显示：
| 指标 | 传统方案 | 嘉吉方案 | 增效幅度 |
|---|---|---|---|
| 料肉比 | 2.8:1 | 2.5:1 | ↓10.7% |
| 非瘟感染率 | 18% | 3% | ↓83.3% |
| 头均医疗成本 | 42元 | 28元 | ↓33.3% |
这套系统已通过南平智能工厂实现规模化应用，其母仔一体化营养模型使母猪PSY提升2.1头，断奶重增加22%（数据来源：嘉吉2025年技术白皮书）。
现任中国猪料技术总监詹建良在走访河北某中型猪场时发现：传统饲喂方式导致15%的营养浪费。团队立即启动动态营养调控系统：
该猪场改造后生产报表显示：
| 改造前 | 改造后 | 增效金额 |
|---|---|---|
| 日均增重780g | 860g | +10.2% |
| 料肉比2.6:1 | 2.4:1 | ↓7.7% |
| 死淘率8% | 4.5% | ↓43.7% |
这套管理系统已嵌入嘉吉FPF智慧养殖平台，帮助全国600余家合作猪场实现数字化升级。
在2025年投产的南平工厂，总监团队开创性实施三方共建模式：
这种创新带来三重价值：
正如福建某合作养殖户反馈："现在不仅能拿到每吨低150元的饲料，还能获得实时生长监测报告，真正实现看得见的降本。"
Q：嘉吉饲料总监团队的核心竞争力是什么？
A：区别于传统技术团队，他们构建了全球研发-本地适配-数智交付的三级体系。比如将欧洲母仔猪营养研究成果，通过山西创新中心的140场本土化试验，最终形成适配中国猪种的12套饲喂程序。
Q：中小养殖户如何对接这些先进技术？
A：嘉吉推出三级服务体系：
站在山西全球创新中心的瞭望台，看着2400头试验母猪的精准饲喂系统，突然理解嘉吉饲料总监团队的真正价值——他们不是单纯的技术提供者，而是产业生态的重构者。当行业还在争论"该用多高蛋白的饲料"时，这群人早已用系统思维把养猪变成可计算、可优化、可持续的精密工程。或许正如Marc Decoux所说："未来十年，养猪业的竞争不再是规模之争，而是每个营养分子利用率的数据之争。"
版权声明：本文为 “好饲料网” 原创文章，转载请附上原文出处链接及本声明；
