河南养殖户老张去年遇到件糟心事——自家猪场用了某品牌饲料后,200头生猪集体腹泻,直接损失超15万。这件事让更多人开始关注饲料品管的重要性。作为行业龙头的牧原集团,他们的饲料品管体系藏着怎样的安全密码?
牧原的饲料品管从原料进厂就开启战斗模式。去年在河南南阳分厂,品管员小李用红外光谱仪检测玉米时,发现某批次玉米黄曲霉毒素超标2.3倍。这批60吨玉米当场被退回,避免了潜在风险guanlizhe.com。
他们的品控流程包括:
在牧原郑州智能工厂,笔者亲眼见识了他们的"数字品管员"系统。这套系统能实时监测生产线上的温度、湿度、混合时间等23个参数。去年9月,系统自动预警某批次饲料粗蛋白含量波动0.3%,经查是豆粕投料口传感器故障,及时避免了150吨问题饲料流入市场money.finance.sina.com.cn。
他们的数字化手段包括:
山东养殖户王姐分享了她的经历:去年冬季改用牧原饲料后,料肉比从2.8降到2.5,每头猪多赚80元。这得益于牧原的"季节配方"体系——冬季饲料会增加2%的油脂含量,帮助猪群御寒公众号。
常见问题的应对策略:
跟访牧原南阳厂的品管主管刘工,发现他们的工作远比想象复杂。除了常规检测,还要懂猪病防治、会调试设备。去年他研发的"快速水分检测法",把玉米水分检测时间从30分钟缩短到5分钟,年节省工时1200小时guanlizhe.com。
优秀品管员的必备技能:
2025年豆粕价格暴涨期间,牧原的应对堪称经典。他们启动"原料替代预案",用棉粕和菜籽粕替代15%豆粕,通过添加复合酶制剂提升消化率。这个举措让饲料成本每吨降低180元,同时保证营养指标达标360docs.net。
危机处理三板斧:
看似严格的品管体系,实则藏着降本增效的智慧。牧原近三年品管投入增加120%,但质量损失成本下降65%。以2025年数据为例:
| 项目 | 投入(万元) | 效益(万元) |
|---|---|---|
| 检测设备 | 2800 | 避免损失5200 |
| 智能系统 | 1500 | 节省人工成本900 |
| 培训体系 | 620 | 减少失误损失1800 |
笔者的发现:
在牧原多个分厂调研发现,他们的品管秘密其实藏在三个"持续"里——持续3%的营收投入研发、持续收集养殖端反馈、持续优化1400个质量控制点。那些在车间里来回走动的品管员,手里拿的不是检测报告,而是一本"问题预判手册",上面记满了历年质量事故的教训。
❓ 延伸问题:小型饲料厂如何搭建品管体系?
不妨参考牧原的"三步走"经验:
版权声明:本文为 “好饲料网” 原创文章,转载请附上原文出处链接及本声明;