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造成饲料粉化率过高的因素很多,如原料的理化性质、粉碎粒度、制粒工艺及设备和冷却工艺等方面。
饲料粉化率过高会降低饲料的利用效率,增加饲料成本,破坏饲料的外观质量。尤其是水产硬颗粒饲料的粉化率过高会造成饲料饵料系数过高,污染水环境,养殖效益下降;猪、禽颗粒饲料粉化率过高易引起畜禽上呼吸道疾病,造成饲料浪费。
饲料粉化是不能避免的,但是可以控制。可以从以下几方面来控制粉化率:
一、饲料原料的结构及物性

选用饲料原料的淀粉和蛋白质含量要高,粗纤维含量要低,这样在饲料成形时,淀粉糊化和蛋白质降解后,使粘着性增强,饲料不易破散。
二、饲料配方
为了降低颗粒饲料粉化率,在配方中淀粉含量高的饲料原料要达到30%以上,使用次粉或面粉原料可使粘着性达到很好的效果。
三、堆码、搬运和贮藏
在堆码和搬运过程中要求轻拿轻放,控制成品的堆码高度,一般堆码高度不要超过6层,严禁在饲料包上踩踏,防止包装袋破损。贮藏时要防鼠、防潮。

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颗粒饲料含粉率和粉化率的测定方法需通过筛分法与转鼓法结合完成,关键在于控制样品前处理与测试参数。
1.含粉率测定方法:
含粉率指饲料中粉末状物质占比,通常采用标准筛分法操作。取500克颗粒饲料样品,均匀平铺于直径30厘米的筛孔为2.0毫米的金属筛上,手动或机械振动筛网5分钟,收集筛下粉末称重,按公式(粉末重量/总重量)×100%计算含粉率。需注意筛网孔径必须校准,避免环境湿度过高导致粉末黏连。
2.粉化率测定方法:

粉化率反映颗粒抗破碎能力,适用转鼓测试法。取1千克颗粒样品放入内壁带挡板的标准转鼓中,以25转/分钟匀速旋转10分钟,随后用孔径1.0毫米筛网过滤碎屑,称量筛下物重量。粉化率=(破碎粉末重量/原样品重量)×100%。测试时应控制转速精度,重复测试三次取平均值。
3.联合检测的注意事项:
对于批量检测,建议优先测定粉化率再测含粉率,避免多次操作加剧样品破碎。样品需避光密封保存,防止受潮或氧化;同批次饲料采样应覆盖包装不同位置。测试结果若超过行业标准(通常含粉率≤5%、粉化率≤10%),需检查制粒工艺中的调质蒸汽压力或环模压缩比。
测试设备需按GB/T 16765-2026标准定期校准,例如转鼓挡板高度误差需在±1毫米内。规模化养殖场可采用全自动粉化率测定仪,直接生成数据报告,但每季度需用标准样品校验仪器精度。
好了,关于饲料粉化率高是怎么回事和饲料粉化率超标的原因何在的问题到这里结束啦,希望可以解决您的问题哈!
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