大家好，今天来为大家分享饲料配方和生产技术的一些知识点，和饲料是用什么原料生产的的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！
本文目录
饲料原料是指在饲料加工中，以一种动物、植物、微生物或矿物质为来源的饲料。
饲料原料包括粮食原粮，大豆，豆粕，玉米，鱼粉，氨基酸，杂粕，添加剂，乳清粉，油脂，肉骨粉，谷物等十三个品种。观察饲料形状、色泽、有无霉变、虫子、硬块、异物等。掺假饲料一般碾得较细，看不出组成成分，色泽较深或较浅，常因水分含量较高导致潮解、发霉、虫蛀、呈块状，有时掺有大量沙子或大量低成本饲料，如配合料中贝粉量达到20%。若有上述现象一般为劣质饲料。
这里有一个完整的颗粒饲料生产工艺
高档颗粒饲料生产线系统解决方案
工艺流程图
以水产料为例由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食习惯，要求水产饲料必须具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。根据这些要求，经过多年的探索及研究，做到了充分确保产品的质量、较低的能耗、较少的劳动力，实现收益的提升。
原料接收与清理系统
原料
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
原料接收
散装接收与袋装接收，配备有独立的脉冲除尘器；
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清理
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。
SCY系列圆筒初清筛
SCY系列圆筒初清筛
清理物料中的大杂，除要率>99%；配置独立的脉冲除尘器；
永磁筒
分离原料中的磁性金属夹杂物，磁感应强度达3000高斯。
永磁筒
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粉碎系统
粉碎
粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
SFSP系列水滴型粉碎机
SFSP系列水滴型粉碎机
水滴形粉碎室+耐磨齿板设计，产量同比其它同功率机型提高20%；锤筛间隙可调，适用于粗粉碎与微粉碎；拥有多种规格机型，功率：22-315KW；产量：2-35TPH。
脉冲除尘器
脉冲除尘器
自动喷吹，连续工作，通过压缩空气对布袋进行清洁，多种规格可供选择。
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配料混合系统
配料
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
配料系统
PLC可编程控制系统，配料仓数量根据配方需求确定。
TFPX系列旋转分配器
TFPX系列旋转分配器
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混合
单轴桨叶混合机
内外双层桨叶设计，特殊排布结构，混合均匀度更高，CV≤5%;根据需求可选择碳钢与不锈钢两种机型；产量：1-45TPH.批次混合量0.25-3T。
单轴桨叶混合机
螺带桨叶混合机
独创螺带+桨叶的新型转子结构，兼具螺带与桨叶的综合优势；产量：5-20TPH。批次混合量1-2T.
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糖蜜添加
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。
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制粒系统
调质器
通过单轴桨叶与DDC双轴差速系列调制器将蒸汽与物料进行预调质，提供最优的混合效果和调质时间。
膨化制粒
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
YMEX系列水产膨化机
制粒机
制粒机的设计着重于高产量、低能耗、稳定耐用和极低的维护成本。拥有系列的皮带传动制粒机和齿轮传动制粒两种机型。产量：0.5-30TPH。
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冷却
在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。
SKLN系列逆流式冷却器
SKLN系列逆流式冷却器
逆流式冷却器，拥有滑栅式与翻板式两种排料结构，可以与不同饲料厂的不同饲料类型精准匹配。
破碎机
对辊式破碎机，用于控制饲料颗粒破碎尺寸的大小，拥有两辊与三辊两种机型。产量：1-30THP。
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筛分
冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。
SFJH系列回转分级筛
SFJH系列回转分级筛
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成品包装系统
包装
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
DCS系列定量包装秤
自动称重、缝包与输送，可配套选配自动码垛设备。产能：1-40TPH。
自动化控制
和协自动化控制系统可以为整条生产线提供基本的控制系统或全自动控制系统。这个系统着重于发挥饲料生产线的成本效益和稳定质量，提供原料成分和加工参数的可追溯性。
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饲料
饲料加工生产要看实现的规模，正规的饲料厂投资可能要上千万，小型的饲料加工厂费用大概在几十万到几百万。
工艺流程如下列：
根据畜禽（猪料）生理特点、营养需求和原料特性，结合工程建设及生产实践经验，为您提供优良的生产工艺及工程设计服务。
专业化的生产工艺确保原材料的新鲜度和营养的高效均衡；性能优良的设备及配件来降低运营成本、减少残留和避免交叉污染；优良的控制技术来实现生产的自动化、智能化和可追溯，确保饲料安全。原料仓储设计、袋装原料的自动进仓、小料系统的自动化设计、单机设备的自动控制、自动打包、码垛装置的使用，减少了劳动力的使用。
原料
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
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清理
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。
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粉碎
粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
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配料
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
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混合
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糖蜜添加
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。
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制粒
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
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冷却
在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。
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筛分
冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。
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包装
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
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饲料
由于配合饲料是基于饲料配方基础上的加工产品，饲料配方设计的合理与否，直接影响到配合饲料的质量与效益，因此必须对饲料配方进行科学的设计。饲料配方设计必须遵循以下原则：
（1）营养原则
①必须以营养需要量标准为依据根据水产动物的种类、生长阶段和生长速度选择适宜的营养需要量标准，并结合实际养殖效果确定出日粮的营养浓度，至少要满足能量、蛋白质、钙、磷、食盐、赖氨酸和蛋氨酸这几个营养指标。同时要考虑到水温、饲养管理条件、饲料资源及质量、水产动物健康状况等诸多因素的影响，对营养需要量标准灵活运用，合理调整。
②注意营养的全面和平衡配合日粮时，不仅要考虑各营养物质的含量，还要考虑各营养素的全价性和平衡性，营养素的全价性即各营养物质之间（如能量与蛋白质、氨基酸与维生素、氨基酸与矿物质等）以及同类营养物质之间（如氨基酸与氨基酸、矿物质与矿物质）的相对平衡。 应注意饲料的多样化，尽量多用几种饲料原料进行配合，取长补短。这样有利于配制成营养完全的日粮，充分发挥各种饲料中蛋白质的互补作用，提高日粮的消化率和营养物质的利用率。
③考虑水产动物的营养生理特点大多数鱼类不能较好地利用碳水化合物，过多的碳水化合物易发生脂肪肝，因此应限制碳水化合物的用量。胆固醇是合成虾蜕皮激素的原料，饲料中必须提供。卵磷脂在脂溶性成分（脂肪、脂溶性维生素、胆固醇）的吸收与转运中起重要作用，虾饲料中一般也要添加。
（2）经济原则在水产养殖生产中，饲料费用占很大比例，一般要占养殖总成本的70%～80%。在配合饲料时，必须结合水产养殖的实际经验和当地自然条件，因地制宜、就地取材，充分利用当地的饲料资源，制定出价格适宜的饲料配方。优选饲料配方要注意的是，既要保证营养能满足动物的合理需要，又要保证价格最优。也只有合理地选用饲料原料，正确地给出约束条件中各个限定值，才能实现配方的营养原则和经济原则。一般说来，利用本地饲料资源，可保证饲料来源充足，减少饲料运输费用，降低饲料生产成本。在配方设计时，可根据不同的养殖方式设计不同营养水平的饲料配方，最大限度地节省成本。 开拓新的饲料资源也是降低成本的途径之一。
（3）卫生原则在设计配方时，应充分考虑饲料的卫生安全要求。考虑营养指标的同时应注意饲料原料的卫生指标，所用的饲料原料应无毒、无害、未发霉、无污染。严重发霉变质的饲料应禁止使用。在饲料原料中，如玉米、米糠、花生饼、棉仁饼因脂肪含量高，容易发霉感染黄曲霉并产生黄曲霉毒素，损害肝脏。 还应注意所使用的原料是否受农药和其他有毒、有害物质的污染。
（4）安全原则安全性是指依所设计的添加剂预混料配方生产出来的产品，在饲养实践中必须安全可靠。所选用原料品质必须符合国家有关标准的规定，有毒有害物质含量不得超出允许限度；不影响饲料的适口性；在饲料与动物体内，应有较好的稳定性；长期使用不产生急、慢性毒害等不良影响；在畜产品中的残留量不能超过规定标准，不得影响水产品的质量和人体健康；不导致亲鱼生殖生理的改变或繁殖性能的损伤；维生素含量等不得低于产品标签标明的含量及超过有效期限。
（5）生理原则科学的饲料配方，其所选用的饲料原料还应适合鱼类的食欲和消化生理特点，所以要考虑饲料原料的适口性、容积、调养性和消化性等。
（6）优选配方步骤优选饲料配方主要有以下步骤：①确定饲料原料种类；②确定营养指标；③查营养成分表；④确定饲料用量范围；⑤查饲料原料价格；⑥建立线性规划模型并计算结果；⑦得到一个最优化的饲料配方。
本条内容来源于：中国农业出版社《中国生物技术发展报告》
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