今天给各位分享酶解豆粕工艺的知识，其中也会对大豆肽是如何加工的进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

大豆肽是如何加工的

大豆多肽的加工主要是以大豆或者豆粕为原料，利用化学方法或酶法将大豆蛋白质水解而成，其工艺流程如图所示。

目前较为典型的制备大豆多肽的方法是采用低变性脱脂大豆粕作为生产原料，首先将豆粕经弱碱浸泡、磨浆分离、酸沉、中和调浆一系列工序得到浓度约10%的分离大豆蛋白溶液；接着在pH为8.0，温度为70℃条件下加热10分钟，主要目的是提高酶解速率；然后在温度为45℃、酶用量为E/S=2%，pH=8.0条件下水解4小时，加酸调pH至4.3使未水解的大豆蛋白酸沉而除去，并加热升温至70℃，维持15分钟钝化蛋白酶，因此得到水解率为70℃的大豆蛋白水解物溶液；然后用固液比为1∶10的活性炭粉在50℃搅拌30分钟，冷却过滤，可达到明显的脱色、脱苦效果；脱色脱苦后使大豆多肽溶液缓缓流经阴阳离子交换树脂除去酸沉、中和调浆及水解过程中所加入酸碱生成的盐；最后在89.325千帕的真空度下浓缩30分钟，即得到成品大豆多肽浓缩液，为澄清的浅黄色溶液，无豆腥和其他任何异味，可直接作为流食食用，亦可与果汁、糖、酸按一定比例制成酸甜适口的蛋白类饮料或喷雾干燥制成粉末。

图17大豆多肽制备工艺流程图

狗粮配方及生产工艺

狗粮配方及生产工艺

狗粮配方及生产工艺1

膨化狗粮配方

肉20%，米10%，面食15%，茄子20%，奶粉10%，鱼肝油2%，酵母3%，胡萝素5%，骨粉10%，盐10克/千克。

狗粮膨化工艺的意义

狗粮的加工主要是指采用各种不同的手段和方法将多种原料或者单一原料成型，从而形成宠物营养性、适口性和消化吸收性得到最大化的改善，以发挥最大的潜在营养价值和使用价值的过程。宠物食品狗粮的加工范围非常广泛，包括宠物休闲食品、零食、洁牙棒、结骨、压骨、营养剂（液）、浓缩型狗粮粉、干粮、湿粮、半干粮、罐头等等。为了使其最大程度的发挥营养功能性，对其不同的原料进行不同形式程度的加工。膨化食品的加工基本上分为物理法、化学法、微生物法三大类，物理法主要是指将原料经挤压、加热、粉碎、黏结等；化学法为将淀粉变性、蛋白质降解等；微生物法则是指让某种原料进行发酵。在这里就物理法中的膨化加工工艺进行简单介绍：

我们了解一下在狗粮加工过程中膨化的概念，膨化是一种食品加工方法，是把被加工的食品放入密闭容器中，加热加压后突然减压，食品中的水分汽化膨胀，使食品中出现许多小孔，变得松脆，成为膨化食品。基本原理就是让原料在加热、加压的情况下突然减压而使之膨胀。

膨化技术作为一种新型的食品加工技术，起始于1910年，在宠物食品上的应用在上世纪50年代的美国，由美国最早开始使用挤压原理生产制造宠物食品，即利用膨化机内的螺杆和螺杆套筒通过对原料的挤压使之升温、加压，并且将高温高压的食品挤出模空，因骤然减压而实现体积迅速膨胀的工艺。

狗粮采取膨化工艺的制造方法主要目的：

1、提高宠物食品的适口性；

2、改变或提高宠物食品的营养价值；

3、提高宠物对食品的历好消化与吸收率；

4、改变宠物食品的形状与结构，使之易于宠物采食；

5、改变宠物食品的不同营养指标含量，如：降低水份以便提产食品的保质期，有利于储存；

6、改变食品的容重，挤压制粒、谈老压块增加食品的容重密度；

7、杀灭各种霉菌、沙门氏菌等有害物质，提高宠物食品的安全性、卫生性；

两种不同狗粮膨化方法分析与对比：

基于以上的目的，下面我们对狗粮膨化工艺中的两种不同膨化方法进行分析与对比，利用螺杆挤压膨化可分为两种，一种是干法膨化法，第二种是湿法膨化法。

1、干法膨化法

干法膨化在生产加工中需要在原料中添加水分，原料在进入膨化仓之前不进行预调质处理，膨化过程中所产生的热量全部由原料在机械挤压的作用下通过螺杆、剪切板和膨化腔内产生。

2、湿法膨化法

湿法膨化法与干法膨化的区别则是在进入膨化之前预先进行原料的调制，通过蒸汽或者水份以提高温度，预先熟化。所谓的调质就是指通过蒸汽对宠物食品原料进行热湿作用，使原料中的淀粉预先糊化、蛋白质变性、原料物质软化，以此有利于提高狗粮的膨化制粒效果和提高膨化质量。

狗粮配方及生产工艺2

1、狗粮诱食剂配方设计

犬、猫在食性上有所不同，犬是杂食动物，而猫是肉食动物。这使得在制作肢侍铅狗粮的过程中，对原料的选择和配方的调整有相对较大的自由空间。用不含动物组织的成分来生产一种满足狗犬的营养需要的食品，是完全可行的。同时犬具有很强的适应性，所以具有不同成分组成、不同质地以及不同形态的商业生产的犬食品都能得到应用。

实际的宠物食品配方过程，需要应用宠物对营养素需求量的知识，如对能量、氨基酸、矿物质、维生素等的需要量。从概念上来说，配方仅仅是从数量上选择能够提供宠物对营养需求的各种原料成分的过程，因此宠物需要的各种营养素的量能从每天食用的食品中得到满足。

在设计配方时主要考虑包括原料成分和营养两方面的因素。在多数情况中，配方者只考虑主要的营养成分，比如蛋白质、钙、磷和能量。除此之外，也仅能使用少量的饲料原料，比如一种谷类、一种植物蛋白粉、一种动物蛋白粉以及维生素-矿物质添加剂。

也就是说现行业基本都采用“变化成分配方”更具有营养的优越性，因为任何原料成分来源都可能改变，而且不同批次之间的原料如肉类、骨粉、豆粕或谷类的营养成分含量都可能相差很大。

在做狗粮诱食剂的配方应以固定的营养素需求范围来设计配方，而不是以固定的原料成分来设计配方，下表是干犬食品、半湿犬食品和罐装犬食品的主要营养成分汇总表，因宠物食品形态的多样性和整个宠物食品工业不断创新的特点，要真实反映所有商业宠物食品的状况，是完全不可能的。

2、狗粮工艺设计中先粉碎与后粉碎的特点

（1）先粉碎后配料工艺

先粉碎后配料加工工艺是将需要粉碎的原料通过粉碎设备逐一粉碎成粉状后，分别进入各自的中间配料仓按照食品配方的配比，对这些粉状的原料逐一计量后，再进入混合设备进行充分的混合。

（2）先配料后粉碎工艺

先配料后粉碎加工工艺则相反，是把粉碎工段放置在配料工段之后的工艺。先将各种原料(不包括维生素和微量元素)按照食品配方的配比，采用计量的方法配合在一起，然后进行粉碎，粉碎后的粉料进入混合设备进行分批混合或连续混合，并在混合开始时将被稀释过的维生素、微量元素等添加剂加入。

（3）两种工艺比较

先粉碎后配料工艺:意味着要配置足够的待粉碎仓,不但增大了投资成本,又占用了较大空间，同时又要频繁的调整粉碎机工作参数，对粉碎机的生产和控制都产生不利的影响，且制约着生产效率。

但由于其连续粉碎工作，粉碎过程可以看作是整个生产环节的一个工段，可以独立工作，合理安排后既不影响生产又不耽误维修，又可利用“峰”、“谷”、“平”的电价政策在夜间安排粉碎。 当需要粉碎的原料相对较少，且成品的种类较少或粉状饲料与颗粒饲料的生产变换不频繁时仍然会被许多人士认可。

先配料后粉碎工艺:不但能够适应原料品种和饲料配方的不断变化，又可充分利用先进的自动控制系统，保证在整个工艺系统中总有几批物料不断的逐渐进到下一程序，既减少了辅助工作时间，又使批次间的空载损失降到最低限度，同时又能保证得到粒度均匀的混合物。

3、酶制剂在狗粮诱食剂中的应用

在生产狗粮诱食剂过程中，除了需要营养丰富的配方及精湛的工艺之外，酶制剂的应用也是不可小觑的！狗是依赖敏锐的嗅觉来分辨食物的，仅靠传统工艺做成的狗粮已不能满足狗狗的味蕾，它们跟人一样都是喜欢色香味俱全的实物，比如牛肉味的宠物食品。要制作适口性的狗粮诱食剂食品，增加诱食效果，酶制剂起着举足轻重的作用！

以肝脏为例，首先把肝脏打碎后制为均匀的浆体，加入内切酶（木瓜蛋白酶、中性蛋白酶等）、外切酶（风味酶）等组成的动物内脏水解专用酶，在适合的温度下酶解一段时间，得到的酶解液再加入各种氨基酸、维生素、酵母抽提物、糖类等进行美拉德热反应，然后再经过一系列的工艺，得到香味纯正柔和、留香期长的狗粮诱食剂，在通过机器均匀的喷涂在狗粮上，即可形成具有诱食风味的宠物食品。

狗粮配方及生产工艺3

狗粮膨化工艺的意义

狗粮的加工主要是指采用各种不同的手段和方法将多种原料或者单一原料成型，从而形成宠物营养性、适口性和消化吸收性得到最大化的改善，以发挥最大的潜在营养价值和使用价值的过程。宠物食物狗粮的加工范围非常广泛，包括宠物休闲食物、零食、洁牙棒、结骨、压骨、营养剂（液）、浓缩型狗粮粉、干粮、湿粮、半干粮、罐头等等。为了使其最大程度的发挥营养功能性，对其不同的原料进行不同形式程度的加工。膨化食物的加工基本上分为物理法、化学法、微生物法三大类，物理法主要是指将原料经挤压、加热、破碎摧毁、黏结等；化学法为将淀粉变性、蛋白质降解等；微生物法则是指让某种原料进行发酵。在这里就物理法中的膨化加工工艺进行简朴介绍：

我们了解一下在狗粮加工过程中膨化的概念，膨化是一种食物加工方法，是把被加工的食物放入密闭容器中，加热加压后

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