大家好，关于预混料中的钙含量测定很多朋友都还不太明白，不过没关系，因为今天小编就来为大家分享关于用5%预混料配置饲料,粗蛋白含量如何计算的知识点，相信应该可以解决大家的一些困惑和问题，如果碰巧可以解决您的问题，还望关注下本站哦，希望对各位有所帮助！

本文目录

1. 用5%预混料配置饲料,粗蛋白含量如何计算
2. 饲料的配方设计
3. 乳酸钙符合预混料作用

用5%预混料配置饲料,粗蛋白含量如何计算

用5%预混料配置饲料，如预混料是买的现成的，它应该附上配方，否则是配不准确的，也无法配出的，因鱼粉、玉米等基础料中含有钙磷，预混料中也含有钙磷，这样就不准了。

配的方法：用鱼粉、玉米等基础料，共占95%,将各种料所占粗蛋白含量相加,使其达到17%，同时代谢能也要达到11.50兆焦/kg。

通过变动各种料用量比例，达到各项营养指标符合标准。如玉米含粗蛋白8.0%,用量为40%，能提供粗蛋白量为8.0%×40%＝3.2%粗蛋白质量。

饲料原料中粗蛋白含量测定的影响因素：

1、粉碎

以豆粕为例：豆粕因为其生物结构特性：表皮较脆软易粉碎，但蛋白含量低；豆粕芯质地较硬难粉碎，蛋白含量高。故实际操作中会出现粉碎不均匀的现象。

2、样品称量

用分析天平准确称取0.2-0.5g（精确到0.0001g），以保证式样的含氮量在30-40mg。使滴定时盐酸滴定液的消耗体积保持在10-20ml之间，会较大程度上避免滴定液体积过小带来的误差，提高结果准确性。

浓缩饲料（粗蛋白含量≥40%），称量范围可在0.2-0.3g之间；配合饲料（粗蛋白含量≤20%），称量范围可在0.4-0.5g之间。

3、消化时间及温度

消化时间要达到4h，时间不充分会造成消化不完全，消化时间过长会造成蛋白的损失已及浪费能源。

要使消化温度达到420℃，使消化完全，温度低会造成消化不完全，温度过高会使氮气逸出影响结果。

扩展资料：

蒸馏时间对粗蛋白含量测定结果的影响：

把握好蒸馏时间，适宜的时间是5min。低于5min，结果蛋白质含量偏低；高于5min对结果没有明显改善，还会造成时间和资源的浪费。严格把控蒸馏时间，保证结果准确性。

加入碱的浓度：

选用40%的NaOH水溶液50ml，分5次加入，使其充分与试样溶液反应，从蓝绿色变成黑色。只有与NaOH溶液充分反应，才能使氨气充分逸出。

滴定原理：

用标准盐酸滴定，直到硼酸溶液恢复原来的氢离子浓度。滴定消耗的标准盐酸摩尔数即为NH3的摩尔数，通过计算即可得出总氮量。

在滴定过程中，滴定终点采用甲基红-溴甲酚绿混合指示剂颜色变化来判断。测定出的含氮量是样品的总氮量，包括有机氮和无机氮。

饲料的配方设计

1．设计饲料配方时，先把饲料分为三大类

即：

①能量饲料：玉米、麸皮（次粉）；

②蛋白质饲料：豆饼（粕）、棉仁粕、菜籽粕、鱼粉、血骨粉等；

③矿维补充料：包括磷、钙和氨基酸或称预混料。

能量饲料在猪禽配方中一般占50%-70%，蛋白质饲料一般占20%-35%（妊娠猪例外），矿维补充料3%-12%。三类饲料的比例随畜种和不同生长阶段而异。最简单的配方为玉米+豆饼（粕）+矿维预混物（包括保健药）配方。但价格较高，一般生产者难以采用。如欲降低饲粮成本可采用当地常用的价廉的麸皮、次粉去替玉米或用棉仁粕、菜籽粕等替代豆饼（粕）饲料，但应保持最低限度的能量浓度和粗蛋白含量。如配方中欲加添加人工合成的氨基酸平衡饲粮中的氨基酸，则在配方中降低粗纤维蛋白质二个百分单位，以减少较昂贵的蛋白质饲料如豆饼（粕）、鱼粉等的使用量，从而降低成本。

2．无鱼粉日粮配方

鱼粉在畜禽日粮中是一种良好的蛋白质饲料，它蛋白水平高，蛋氨酸含量高，适口性好，很受饲养者的欢迎。

但八十年代以来由于鱼粉的价格来断上涨，进口鱼粉奇缺，国产鱼粉质量又不稳定，其主要问题为：蛋白质含量高低相差悬殊，伪造掺杂产品难以分辨，有的场子喂了霉变的鱼粉导致肌胃糜烂或中毒以及沙门氏菌病，造成不必要的损失。 目前国内和一些主要的种畜场都避免使用鱼粉。

无鱼粉日粮的配制的主要蛋白质来源是用大豆饼（粕），如用豆饼（粕）取代鱼粉应注意的问题是：

（1）豆饼（粕）中的脲素酶活性要符合饲用标准（<0.5）。

（2）保持配方中蛋白质的原有水平。

（3）适量添加蛋氨酸，必须时还应补加赖氨酸，以弥补必要氨基酸的不足。

（4）全料价格比用鱼粉时要低。

3．可利用（有效）氨基酸配制饲料

众所周知，猪的蛋白质营养，实质上就是氨基酸的营养，因此在配制饲料要注意氨基酸的平衡性，但经常发现饲料中以等蛋白质含量用其它饼类如棉仁粕、菜籽粕等替代常用豆饼（粕）饲料的水平。

营养学家对于这个问题经过试验研发现其中原因主要是由于不同蛋白质饲料来源的氨基酸在动物体内的利用率很大的差异而造成的。而且亦已测定出畜禽主要饲料的各种氨基酸的利用率。

因此有些饲料厂已经开始采用可利用氨基酸（主要是赖氨酸和蛋氨酸）来配制饲料。以等可利用氨基酸来进行饲粮中计算其它饼类与豆饼（粕）的替换值，以确保配合饲料的稳定性及效果的一致性。

猪饲料粗蛋质中赖氨酸和蛋氨酸的利用率（%）如下表：

指标玉米豆粕豆饼棉粕菜粕花生饼葵花饼鱼粉肉骨粉

4．饲料添加剂和饲料预混物

（1）饲料添加剂

它是一类在畜禽饲粮中添加量很少，用以纠正由于饲粮成分的缺乏而导致的营养缺乏症或在畜禽的生长中起特作用的物质，广义上说，饲料添加剂可可分为四类：维生素/微量元素、氨基酸和生长和/或效益促进剂。

（2）预混料

它是用再体将一种或多种不同的微量原料，如维生素、矿剂、微量元素或药物混合在一起的组成，它们不含有蛋白质饲料。预混料在饲料中的使用量通常为1%或低于1%。

（3）预混料精

它是由上述预混料加上常量钙、磷而组成，其用量一般高1%，用量范围可变动在1%-12%之间。

（4）浓缩料

它含有比例平衡的蛋白质、微量元素和其它添加剂，一般是和谷物以及其它原料一起加入饲料中，其加入量约为10-20%，以满足平衡全价的饲料的要求。

（5）全价饲料

它一定是包含比例平衡的所有营养物，并满足畜禽各种营养成分需要的饲料。

预混料的目的是为了能添加量很小的微量原料维生素、矿剂、药物、抗生素和其它化学物安全而又精确地添加进饲料中。预混和提供预混的基本原因如下：

①在最终饲料中使微量原料均匀分布；

②克服称量和混料设备不足的问题；

③由于在每吨饲料中预混料的使用量为公斤而不是克，因此普通饲料厂的设备都能进行添加；

④由于预混料中已含有所有微量原料，所以就避免了在饲料厂称重不同微量原料的麻烦；

⑤在一家有特殊设备和训练有素工人的专门厂家生产预混料，可为所有饲料厂服务；

⑥避免在饲料厂内使用微量原料存货；

⑦提高微量原料存货的周转率；

在饲料厂工业中所用预混料可分为三种：商品预混料、厂内用预混料和客户预混料。

商品预混料通常由药物或维生素公司生产的单一单微量原料如维生素或药物和一种载体混合在一起的单一预混料，如复合维生素可直接加入商品饲料搅拌中，使用前也可在饲料内进行一步稀释。

厂内预混料它指的是经过稀释的商品预混料或者由商品预混料加上其它微量原料和稀释物组成的混合物。厂内用预混料一般都由饲料厂家各自生产，但有时也可由一家厂家供给其它的饲料厂。

客户预混料它是指由厂内用预混料变化而来。由商品预混料和其它的微量原料以及一种稀释物所组成的混合物，能满足一家饲料厂或它的特殊需求，称作客户预混料。

乳酸钙符合预混料作用

1.形成高钙蛋白，符合营养

2.硬脂酰乳酸钙是一种食品乳化剂，品质改良剂，稳定剂。常用于糕点,面包,奶油,沙司,冷饮,陷料等。乳白色粉末或片状固体，能够分散于热水中，可溶于热的油脂。具有增筋、乳化、防老化、保鲜等作用，应用于面包、馒头、方便面、面条、饺子等面制品中。

3.增强面团的弹性、韧性和持气性，增大面包、馒头的体积，改善组织结构；使面条、方便面的表面更光滑，断条率低，耐泡耐煮，更有嚼劲；使饼干容易脱模，外观整齐，层次清晰，口感酥脆；可与直链淀粉相互作用，延缓和防止食品老化，延长保鲜时间；提高冷冻食品的质量，改善组织结构，避免表面开裂，防止馅料漏出。

OK，本文到此结束，希望对大家有所帮助。