这篇文章给大家聊聊关于玉米糖化饲料，以及如何糖化饲料对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。
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酶法：采用淀粉酶进行淀粉的水解。淀粉先经液化酶液化生成糊精等中间产物，再经糖化酶糖化生成麦芽糖以至葡萄糖。这样，由于全用酶水解故称全酶法。用液化酶和糖化酶，也称双酶法。
糖化为淀粉加水分解成甜味产物的过程，淀粉糖品制造过程的主要过程。糖化的方法，视要求产物的甜度以及相应的理化性质而定，基本上分为三类：酸法、酶法、酸酶结合法。
扩展资料：
淀粉糖化指辅料的糊化醪和麦芽中淀粉受到麦芽中淀粉酶的分解，形成低聚糊精和以麦芽糖为主的可发酵性糖的全过程。
一、淀粉糖化的要求：糖化时，淀粉受到麦芽中淀粉酶的催化水解，液化和糖化同时进行。
二、糖化过程中的淀粉酶：啤酿造中淀粉的分解全部依赖于淀粉酶的酶促水解反应。
三、影响淀粉水解的因素：
1、麦芽的质量及粉碎度：糖化力强、溶解良好的麦芽，糖化的时间短，形成可发酵性糖多，可采用较低糖化温度作用。
2、非发芽谷物的添加：非发芽谷物的种类，支链、直链淀粉的比例，糊化、液化程度及添加数量，将极大的影响到糖化过程和麦汁的组成。
3、糊化温度的影响：糖化温度趋近于63℃可得到最高可发酵性糖。
4、糖化醪PH的影响：淀粉酶作用最适PH值随温度的变化而变化。
参考资料来源：百度百科—糖化
在制作糖化饲料的过程中，首先需要准备麦麸和曲种。将麦麸与水充分混合搅拌，确保均匀后，进行高温灭菌处理，直到麦麸的温度达到28度。随后，按照百分之0.3的比例将曲种加入到麦麸中，再次拌匀，完成曲子培养步骤。
接下来是酵酶糖化液的培养阶段。将玉米面按百分之3的比例加水，熬制成粥状。待温度降至60度时，再按百分之20的比例加入之前制作好的曲子。经过4小时的静置后，用纱布过滤掉玉米粥中的杂质，将过滤出的液体加热至28度。此时，加入适量的酵酶菌，经过培养后，便得到了酵酶糖化液。
最后是发酵过程。每50公斤的玉米面需要加入35公斤的草糠和适量的水，拌匀后上锅加热至20度。然后，再加入15公斤的曲子和65公斤的酵酶糖化液，充分拌匀。经过3天的发酵后，再次上锅加热，这样糖化饲料就制作成功了。
整个制作过程需要严格控制温度和时间，以确保每个步骤都能顺利进行。 每个步骤中使用的原料比例也需要精确计算，以保证最终产品的质量。
用玉米制作玉米糖浆，首先是要把玉米的胚芽和糠皮去除，就是把玉米加工成玉米碴子。
一、浸泡：将玉米碴子浸泡12——24小时，使其吃透水，以方便磨浆。
二、磨浆：在磨浆的同时加入麦芽，淀粉酶，麦芽用量2-5%，淀粉酶根据活力单位不同按说明使用。
三、糖化：糖化的过程就是一个加热的过程，在加温的同时要间断的搅拌，使物料受热均匀，直到达到沸点，整个过程约2个小时。
四、冷却：冷却的目的是为了进行第二次糖化，要知道麦芽的活力是受温度限制的，要在物料的品温降到60C左右将麦芽磨浆放入，用量在1.5—3%，然后保温放置3——5小时。
五、过滤：过滤当然就是把糖浆分离出来，过滤是在高温下进行的，先把物料煮沸，然后用杀完沙网把糖浆分离出来当然也有过滤设备，那就更理想了。
六、熬煮：熬煮就是蒸发掉多余的水分，根据你的需要达到你想要的浓度。
提示：糖浆不适合长时间的熬煮，那样会增加还原糖的形成，长时间的熬煮也会使糖浆的颜色变深，影响质量。
粗饲料最好的几个加工方法
一.尿素窖贮法贮窖深度不超过2米，每立方米饲料75千克左右。尿素配置比例为：饲料：尿素：水=100：4.0～4.5：(20～25)。即每100kg切短的秸秆或秸秆粉，加尿素4.0～4.5%，另加水20～25%，并将尿素溶于水中（因饲料中含水量一般在10～15%之间，另加25～20%的水，使水总量约35%左右）。秸秆粉每铺30厘米厚，按比例喷洒配置好的尿素溶液，但不压紧排气。为促进尿素加速分解,可以在氨化时喷洒－些富含脲酶的生大豆浸出液,可增加氨化效果。如同时加0.5%盐水（但不增加水的总量）,可提高饲料的适口性。窖贮时要边洒尿素溶液，边搅拌，使秸秆与尿素液混合均匀。尿素溶液喷洒的均匀度是保证秸秆氨化饲料质量的关键。当秸秆超过窖口呈抛物线时，再用塑料薄膜封顶，最后用湿土压紧、封严、不漏气。夏季氨化一周,春秋季2～4周,冬季4～8周即可饲喂。开窖取料要喂多少，取多少，取后即封严窖口。取出的氨化饲料要先放在阴晾处0.5～1.5～2天,直至无刺鼻气味后方可饲喂家畜。目前国内已研制生产出专用秸秆氨化处理机械。这种机械通过搓擦与撞击将纤维物质纵向纤解，并通过同步化学处理剂的作用，使木质素溶解，半纤维素水解和降解，提高秸秆的可消化性。经处理后的秸秆含氮量增加1.4倍，干物质和粗纤维消化率分别达到70%和64.4%，采食量可提高48%，饲喂奶畜可提高产奶量20.7%。
二.石灰处理法方法简便易行，投资少、效果好。但要注意
①先将楷秆切成3—5cm,然用4.5%生石灰液（叫石灰乳）,然后将秸秆浸入石灰乳中3~5分钟,再捞出放24小时后用清水冲洗一下，即可直接饲喂。如不冲洗，因石灰为氧化钙，易使含钙量超标。石灰乳可继续使用1~2次。
②用1%生石灰液，或3%的熟石灰液浸泡，按溶液与饲料3：1的比例在缸中搅拌均匀后稍压实。冬季80小时、夏季30小时后,涝出沥去水液并冲洗后即可直接喂用。石灰水可继续使用,但需在每100kg石灰水中再加0.5kg生石灰。当石灰水呈褐色有臭味时,则须新配石灰水液。小麦秸秆经生石灰(氧化钙)水溶液碱化处理后，粗纤维消化率提高20%-25%，采食量提高20%-45%。100kg碱化秸秆搭配其他饲料喂牛，幼牛每天可提高增重100-150g，乳牛多产奶1-1.5kg。
③先取相当于秸秆重量的3~6%生石灰（生石灰的氧化钙含量为90~95%）放入窖内，再放入秸秆,然后加适量水到池中,使秸秆在潮湿状态下浸透3~4昼夜，取出后放置数小时后即可饲喂。用这种方法処理的秸秆喂牛，可使消化率达到中等干草的水平。
三..氢氧化钠与生石灰混合处理法：对原料含水率65~75%的高水分秸秆，整株平铺在水泥地面上，每层厚度15～20cm,用喷雾器喷洒1.5～2.0%的氢氧化钠和1.5～2.0%生石灰混合液,分层喷洒并压实。每吨秸秆需喷0.8～1.2吨混合液。经4～8天后,秸秆内温度达到50～550C，秸秆呈淡绿色，并有新鲜的青贮味道。处理后的秸秆粗纡维的消化率可由40%提高到70%.即将切碎的秸秆压成捆，浸泡在1.5%的氢氧化钠溶液里，经浸渍30~60分钟捞出，放置3～4天后进行熟化，即可直接饲喂。有机物消化率提高20~25%。
四.石灰-氨水混合处理法：石灰法処理的秸秆易发霉，如同时加入1%的氨,可防止秸秆发霉，因氨是一种防腐剂，能抑制霉菌生长。为了调节这类饲料钙磷平衡（石灰处理后含钙量增多），对未清洗的秸秆可考虑按0.5%量加入脱氟磷酸盐（如脱氟磷肥）以补充磷。
五.石灰-食盐混合处理法：每吨秸秆用生石灰30kg，并先放入2.0～2.5吨清水中进行熟化，然后再添加5～10kg食盐，最后用澄清液浸泡切碎的秸秆，经24小时后，把秸秆捞出,溢出水分,再放24～36小时后饲喂。这种方法营养价值可提高0.5～1倍。也有人主张每100kg秸秆加3kg生石灰或9kg熟石灰,再加0.5～1kg食盐和150kg水,经浸泡12～24小时,捞出后即可饲喂。
六.酶解发酵剂法：
利用酶制剂，又称酶类降解剂（纤维酶制剂）对粗饲料进行分解。其产品主要有：如纤维酶制剂（市售"保增乐"按0.2--0.5%添加即成）、纤维酶、酸酵酶（北京优利保生物技术有限责任公司生产）、糖化酶、多聚糖酶、八宝威、银多、酵得肥、新力肥、大得快等产品名称进行发酵，可显著提高消化率。
七.纤维素分解菌-纤维素分解酶混合制剂处理法：这种方法是最好的方法，能最大限度提高营养价值。
1.商品名粗饲料降解剂（如果将100克“粗饲料降解剂”+25克“活力99生酵剂”混合来处理500公斤木薯渣，其效果将更好一些，这是由于“活力99生酵剂”含有丰富的微生物，与“粗饲料降解剂”相结合的结果）
2.活力99生酵剂。饲用复合微生物添加剂，效果不错。
3.益加益秸秆发酵剂
4.曙光一号活菌剂
制作方法：切碎，拌入上述产品水溶液，使水份在70%左右，装窖，压实，就叫黄贮(因秸杆变黄)。
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