大家好,简单的养殖饲料相信很多的网友都不是很明白,包括如何制作饲料也是一样,不过没有关系,接下来就来为大家分享关于简单的养殖饲料和如何制作饲料的一些知识点,大家可以关注收藏,免得下次来找不到哦,下面我们开始吧!

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秸杆氨化饲料的制作方法2026年08月05日星期日 11:11一、秸杆氨化的好处
在农村,每年在收获谷物的同时,出产生大量的作物秸杆,如玉米秸杆、小麦秸杆、高梁秸杆等,秸杆经氨化处理后,可用来饲喂牲畜,起到“过腹还田”的作用。秸杆氨化后,一是可提高秸杆的营养价值,一般可提高粗蛋白质含量4~6%;二是可以提高秸杆的适口性和消化率,一般采食量可提高20~40%,消化率提高10~20%,从而使奶牛的产奶量提高10%左右;三是氨化秸杆(指用尿素)的成本低,操作简单,易于推广。
二、秸杆氨化的方法
1、氨化池氨化法

其具体的做法是,(1)选取向阳、背风、地势较高、土质坚硬、地下水位低、而且便于制作、饲喂、管理的地方建氨化池。池的形状可为长方形或圆形。池的大小及容量根据氨化秸杆的数量而定,而氨化秸杆的数量又决定于饲养家畜的种类和数量。一般每立方米池可装切碎的风干秸杆100公斤左右。一头体重200公斤的牛,年需氨化秸杆1.5~2.0吨。挖好池后,用砖或石头铺底,砌垒四壁,水泥抹面。(2)将秸杆粉碎或切成1.5~2.0厘米的小段。(3)将秸杆重量3~5%的尿素用温水配成溶液,温水多少视秸杆的含水量而定,一般秸杆的含水量为12%左右,而秸杆氨化应该使秸杆的含水量在40%左右,所以温水的用量一般为每100公斤秸杆加30公斤左右。(4)将配好的尿素溶液均匀地洒在秸杆上,边洒边搅拌,或者一层秸杆均匀喷洒一次尿素溶液,边装边踩实。(5)装满池后,用塑料薄膜盖好池口,四周用土覆盖密封。
2、窖贮氨化法
(1)选择地势较高、干燥、土质坚硬、地下水位低、距畜舍近、贮取方便、便于管理的地方挖窖。窖的大小根据贮量而定。窖可挖成地下式或半地下式,土窖或水泥窖均可以。但窖必须不漏气、不漏水,土窖壁一定要修整光滑,若用土窖,可用0.08~0.2毫米的农用塑料薄膜平整地铺在窖底和四壁,或者在原料入窖前在底部铺一层10~20厘米厚的秸杆或干草,以防潮湿,窖周围紧密排放一层玉米秸以防窖壁上的土进入饲料中。(2)将秸杆切成1.5~2.0厘米的小段。(3)配制尿素水溶液,方法同上。(4)秸杆边装窖,边喷洒尿素水溶液,方法同上。(5)原料装满窖后,在原料上盖一层 5~20厘米厚的秸杆或碎草,上面覆土20~30厘米,并踩实。封窖时,原料要高出地面50~60厘米,以防雨水渗透。经常检查,如发现裂缝要及时补好。
3、塑料袋氨化法
塑料袋的大小以方便使用为好,塑料袋子一般为2.5米长,1.5米宽,最好用双层塑料袋。把切断的秸杆,用配制好的尿素水溶液(方法同上)均匀喷洒,装满塑料袋后,封严袋口,放在向阳的干燥处。存放期间,应经常检查,若嗅到袋口处有氨气味,应重新扎紧,发现塑料袋有破损,要及时用胶带封住。

三、氨化饲料的品质鉴定
秸杆氨化一定时间后,就可开窖饲用。氨化时间的长短要根据气温而定。气温低于5度,要56天以上;气温为5~10度,需28~56天;气温为10~20度,需14~28天;气温为20~30度,需7~14天;气温高于30度,只需5~7天。氨化秸杆在饲喂牲畜之前应进行品质鉴定,一般来说,经氨化的秸杆颜色应为杏黄色,氨化的玉米秸为褐色,质地柔软蓬松,用手紧握有明显的扎手感。氨化的秸杆有糊香味和刺鼻的氨味。氨化玉米秸的气味略有不同,既有青贮的酸香味,又有刺鼻的氨味。若发现氨化秸杆大部分已发霉时,则不能用于饲喂家畜。
四、氨化秸杆的饲喂方法
窖开封后,经品质检验合格的氨化秸杆,需在阴凉的通风处凉晒几天,消除氨味后方可饲喂。放氨时,应将刚取出的氨化秸杆放置在远离畜舍和住所的地方,以免释放的氨气刺激人畜呼吸道和影响家畜食欲。若秸杆的湿度较小,天气寒冷,通风时间应较长。取喂时,应将每天要喂的氨化秸杆于饲喂前2~3天取出放氨,其余的再密封起来,以防放氨后含水量仍较高的氨化秸杆在短期内饲喂不完而发霉变质。
氨化秸杆只适用于饲喂反刍动物如牛、羊,不适宜饲喂单胃家畜马、骡、驴、猪等。初喂氨化秸杆时,家畜不适应,需在饲喂氨化秸杆的第一天,将1/3的氨化秸杆与2/3的未氨化秸杆混合饲喂,以后逐渐增加,数日后家畜不再愿意采食未氨化的秸杆。氨化秸杆的饲喂量一般可占牛羊日粮的70~80%,家畜饲喂氨化秸杆后半小时或1小时方可饮水。饥饿的家畜不宜大量饲喂。有条件的地区,可适当搭配一些含碳水化合物较高的饲料,并配合一定数量的矿物质和青贮饲料饲喂,以便充分发挥氨化秸杆的作用,提高利用率。如果发现家畜中毒现象,可喂食醋500克解毒。

千万不要想着暴发,要做长期打算,如果只想着价格好就暴养一次,肯定养不好,也很累的,多注意一些新的养殖技术,例如微生物养殖技术,说起来比较复杂,就是尽量使用微生物技术,来代替在饲料日粮中添加抗生素的模式,如果长期在饲料中添加抗生素,会造成猪场有很多耐药病菌,猪一旦发病会很难治疗的,而现在的饲料中基本上都是添加了抗生素的,这在国外老早就不加抗生素了,目前我国是全世界饲料用抗生素最多的国家,也是滥用抗生素最多的国家;
使用微生物添加剂可以代替抗生素,但必须用乳酸菌才行,目前市场上的微生物饲料添加剂基本上都是芽孢杆菌,和酵母菌等,基本上没有乳酸菌,这是因为乳酸菌在常温下无法保存,会失活,如果克服了这一缺点,乳酸菌(特别是原籍型乳酸菌)可以添加于饲料中正常使用的话,则前景是非常广阔的,可以完全不用抗生素;目前江西的强微公司据说已要研究饲用乳酸菌的常温使用技术;
就目前来说,建议您使用发酵饲料,或发酵糟渣,同时,湿喂这些发酵料,因为自然界也存在大量的天然乳酸菌,在发酵饲料或糟渣时,乳酸菌会大量繁殖,但凡使用了发酵饲料的养猪场,可以完全不用抗生素,猪病也极少,一旦发病也好治疗,就是因为长期不用抗生素的话,可以使猪场不存在耐药病菌,同时,发酵饲料可以提高免疫抗病力;
同时,建议您疫苗不要滥用,特别是蓝耳疫苗,我本人坚决反对打这种疫苗。不然有你好受的。
以无名高热病为例来说明:以下为转载强微公司文章:

所谓的“高热病”这个名称的由来,是因为几年前各地政府组织了很多专家小组对这种混合感染的疾病进行会诊,由于症状非典型化,混合感染化,即便是解剖和镜检,也众说不一,唯一可知的是高热不止,所以命名为“高热病”,实际上这种命名是不科学的,高热病这个名称只是一种症状的描述,学术上却是不可以用于命名一种疾病的,只是确实找不到一个典型的症状,所以,有的专家组干脆还叫为无名高热病。另外,当时对这种“无名高热病”的治疗方案也并没有一个统一的措施,原因很简单,太复杂了,即便是到今天,又有谁敢说他有一套成熟的治疗方案的呢?
如果有方案的话,笔者认为也应该是一种综合预防方案,例如本案我提出的:
①停止长期添加抗生素(这需要您自配饲料或购买名牌厂家的产品,注意包装上没有标明添加了药物添加剂的)、特别是作为一种抗生素生长促进剂来长期添加于饲料中使用,并逐步取消所有用抗生素来“保健”或“预防”的方案,如仔猪三针保健法等,每月一周脉冲给药法等;注:抗生素如果是保健药的话,那真的值得商榷,使用抗生素来保健,就如同赌博是一回事,赌的是动物当时体内有相应的病菌,赌中了则有效果,赌错了,则反而起到免疫抑制和增加耐药菌等的副作用;(有谁听说过,人用抗生素来当做保健药品的吗?)
②日粮中使用部分或全部发酵饲料喂法,即全价饲料可以全部或部分用活力99生酵剂或粗饲料降解剂来发酵处理的方法,也可以使用部分发酵糟渣廉价饲料原料的方法,既降低成本,又提高抗病力免疫力,降低高热病的发生率;使用这些发酵饲料或发酵糟渣,实际上是添加微生态益生菌,还有发酵产生的代谢产物如有机酸、生物抗菌因子(如乳酸链球菌素、嗜酸菌素、枯草菌素、过氧化氢、氧化酶类、制霉菌素等)、以及免疫刺激因子(益生菌本身就是免疫促进因子)、以及未知生长因子,完全可以代替抗生素的作用;弥补上述不用抗生素当做促长剂的作用,并可提高饲料报酬,提高生长速度,改善肉质和口味;
③重点控制免疫抑制性因素,如免疫上优先免疫猪瘟、伪狂犬病毒病,以及呼吸传染病中的枝原体病、传染性萎缩性鼻炎(支气管败血波氏杆菌)、猪传染性胸膜肺炎等呼吸系统病原的免疫;同时关注:猪蓝耳疫苗、猪流感等,但不一定要注射这两种疫苗,圆环病毒虽然尚没有疫苗可供,但可通过产房卫生制度和饲养管理加以防制。

免疫抑制因素还包括前述的不滥用抗生素(抗生素不仅造成病菌耐药性,其实还是一种严重的免疫抑制因子)、还有注意防范饲料的霉变情况,这需要您经常观察,或定期添加防霉剂;大量发霉的饲料原料不可以用,或采用活力99生酵剂发酵脱霉后使用;
④通过关注以上三个方案,即使一旦得病,也好治疗,如利用中成药制剂加细胞因子药物(增强免疫力)、配合针对性的抗生素来控制继发性感染,加强管理(如保温保暖,或夏天降温),一般均能治好;
现时的高热病已经不局限于由致病性蓝耳病毒引起的繁殖障碍和小猪高热病了,而是非常广泛地指一些引起高热症状的混合感染疾病,主要引发的病原体均为免疫抑制病原,例如蓝耳病毒、圆环病毒、猪瘟病毒、伪狂犬病毒、以及枝原体;继而继发感染如链球菌、传染性胸膜肺炎、副猪嗜血杆菌、附红细胞体、弓形体病等,往往是病毒性疾病搭台,细菌性疾病继发唱戏,最终死于细菌性疾病。而我们所用的大多数抗生素,则由于长期的滥用抗生素的原因,已经产生了大量的耐药病菌,甚至超级细菌,已经很难治疗这种混合感染了。
应该说,造成高热症难以治疗,与我们长期滥用抗生素有直接的关系;
综合来讲,高热病就是病毒性或枝原体免疫抑制为主要诱因、并继发细菌性感染为主的病症,抗生素治疗效果有限,或耐药性病菌不断增多,所以,一旦发生,应该是无法医治,即使耐过,也是僵猪或生长缓慢,基本没有饲养下去的价值了。

追根溯源,其一我们必须建立以防为主的饲养管理策略,其二是从加强免疫,增强特异性和非特异性免疫功能入手,其三是停止在饲料中长期使用抗生素,避免一旦得病无药可球的局面,至少是停止在日常饲料中使用抗生素作为促长剂,科学实验证明,在局部地区或猪场停止使用抗生素促长剂,基本可以消除本场耐药菌的产生和存在,至少是不占菌群优势,带有耐药因子的病菌往往不能在不存在抗生素的猪场占菌群优势,如果环境中(如饲料中没有添加抗生素、体内环境抗生素则极少,环境中也极少抗生素残留)抗生素极少,则带有耐药因子的病菌,其耐药因子反而是一种累赘,相反不带耐药因子(基因片段)的病菌可竞争性地抑制具有相同生长要求的同类,最终不带耐药因子的病菌相对带有耐药因子的病菌来说,占据优势;故而一旦得病,也很好治疗。
如果停止使用抗生素促长剂,那么,猪场的生长速度是否会下降呢,效益岂不受到影响,情况确实是这样,如果您想摆脱猪病的困局,就得付出代价, 还有一种方法,就是使用发酵饲料,在日粮中使用10-30%,甚至全部使用发酵全价饲料的话,则完全可以不用抗生素,即无抗饲料,生长速度甚至更快,猪的抗病力更强;
如果您当地有廉价的糟渣资源,也可以采用发酵糟渣的方法,以一定的比例如30%的比例掺入日粮中喂猪,也有相同的功能,举个简单的例子,我们在广东清远的发酵潲水用户,其猪只的健康甚至比喂全价饲料的更好,更有甚者,我们有一个养殖户一直使用发酵潲水,其周围喂全价饲料的养殖户,基本上猪都死光了,也就是所谓的高热病,但他的猪丝毫没有问题,起初他也很担心,不断打电话来咨询,因为必竟自己喂的是可能存在病原的潲水,别人喂全价饲料都死光,自己肯定也不可避免,谁知 自己一直是安然无事;发酵糟渣的方法在我们网站上的产品应用中有详细的内容。
使用一些增强猪的免疫力的中成药以及细胞因子药物也是一个方法,中成药如黄芪多糖、香菇多糖、灵芝多糖、板兰根粉、大青叶粉、鱼腥草粉、穿心莲粉、双黄莲粉、柴胡粉、银黄、射干、清开灵粉等;
细胞因子药物如干扰素、免疫肽、转移因子、白细胞介素-4等,在注射中成药的同时,可以选择使用这引起细胞因子药物搭配使用,再配合抗生素治疗继发性感染;

其实光是使用发酵饲料或发酵糟渣,基本上已能显著提高猪的免疫功能和抗病力了,不仅如此,猪的肉质和风味都得到了显著的提高,这在实践中已被证实,活力99生酵剂和粗饲料降解剂的销售量不断翻倍,这与它们在抗病力方面的表现,以及近年来无名高热病的频繁发生,是有极大关系的,正是因为害怕无名高热病,而在实践中证实了发酵饲料的在抵抗无名高热病方面的功能,所以,销售量年年翻倍,也是这个道理。
建议您停止使用抗生素作为促长剂长期使用,二是建议使用发酵饲料或发酵糟渣,三是抗生素仅仅是在生病时才使用,平时万不可使用,不然一旦有病,很难治疗。
反之,一直坚持不使用抗生素,促长方面用发酵饲料来弥补,并促进了免疫力,即使一旦得病,也是很好治疗的,这在我们的用户中这种情况非常常见。
至于蓝耳疫苗,我个人认为,能不打就不打。
1、现在的市售全价饲料、浓缩饲料、还有4%的预混料、还有1%的预混料,甚至小包装的饲料添加剂的包装袋上都印有“本产品含有药物添加剂”字样。应该就是抗生素吧?饲料厂为什么要添加这些药物啊?

这种所谓的药物添加剂大多情况下就是抗生素,至于为什么要添加,主要看中的还是这些抗生素的促进生长的功能,自从人们发现抗生素有促长作用之后,在饲料中添加抗生素的主要目的倒不是为了预防疾病了,反而是为了促进生长,长期这样的结果,形成了依赖性,成为似乎是无法摆脱的抗生素困境;
为什么抗生素有促长作用呢?这是未完全解决的科学之谜。科学家猜测,抗生素等能帮禽畜预防“低级别疾病”,改善它们的营养吸收系统,从而促进生长。
有什么方法可以摆脱抗生素的困境,而又不影响动物的生长速度,又能防治疾病呢,有的,就是使用发酵饲料;
实际上如果您在日粮中使用发酵饲料或发酵糟渣的话,完全可以代替抗生素的这种作用,使用量在10-100%都可以,不仅也有促进生长的作用,而且不会象使用抗生素那样产生免疫抑制,而免疫抑制是目前高热病的罪魁祸首之一,同时长期使用抗生素还会产生病菌的耐药性,使得在得病时难以治疗疾病;
饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。 不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的,根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。

原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等;
输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备;
粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等,其中粉碎机的种类很多,常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机;
配料设备一般采用电子自动配料秤;使用的混合机类型有卧式双轴(单轴)桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机;
制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等;

膨化设备包括调质器和膨化机;液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计;
通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等;包装设备包括打包秤、封口机等;
中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”,各种设备的控制系统都集中于此。
中大型饲料设备生产线设备及工艺流程
1.原料清理

收到散装原料玉米和豆粕;清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中,首先使用除杂设备将原料中的杂质除去,然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置(如卸料坑、平台等)、输送设备、初清筛、磁选装置(如永磁筒、永磁滚筒等)。对于袋装原材料的接收,是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下,并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点: 1、准确清点数量; 2、原材料无质量问题; 3、接收路径正确; 4、接收环境干净。
2.配料过程
配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后,将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来,这些称量好的原料进入粉料仓,加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。
3.破碎工艺
粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉,再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能,也是粉状物料生产中能耗最大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径。

4.混合工艺
在混合过程中,粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机,根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂,使各组分混合均匀,达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品,直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时,将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率,维修人员必须定期检查和维修设备,定期测试搅拌机的效率。
5.造粒工艺
混合后的物料从制粒仓经磁选调质后,送入制粒机压缩室,压缩成颗粒饲料,经冷却塔冷却,经筛分设备筛分,得到标准颗粒。磁选设备必须定期清洗,防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量,根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等),冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔,达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。
6.成品包装过程

饲料从成品仓库通过包装秤称重,装入包装袋中,然后由包装工插入标签并封口,再由运输车运至仓库进行堆垛。
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