各位老铁们好，相信很多人对饲料干燥的方法都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于饲料干燥的方法以及饲料烘干的方式有哪些的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

饲料烘干的方式有哪些

饲料干燥的目的就是除去饲料原料中多余的水分，以便于包装、运输、储藏、加工和使用。干燥是一个复杂的过程，不同的干燥对象有不同的干燥方法，所以必须根据饲料的不同组成和特性，来确定合理的干燥方法。干燥机的分类方法很多，按干燥机的结构不同分类，常用的干燥机有：喷雾干燥机、流化床干燥机、气流干燥机、回转圆筒干燥机、滚筒干燥机、红外线干燥机、干燥机等。这些干燥机在饲料干燥工业中得到了广泛地应用，大大地支持了饲料工业的发展，其结构及工作原理都已被我们所熟知。本文将介绍几种新兴的干燥方法和干燥机，以便大家了解干燥机的发展方向和前景。

真空冷冻干燥

我们知道水的固、液、气三态由压力和温度决定的，当压力下降到610Pa，温度在0.0098℃时，水的三态可共存，此状态点即为三相平衡点。当压力低于610Pa时，不论温度如何变化，水的液态都不能存在。此时若对冰加热，冰只能越过液态而直接升华成气态。同样，若保持温度不变而降低压力，也会得到同样的结果。真空冷冻干燥即是根据水的这种性质，利用制冷设备将物料先冻结成固态，再抽成真空使固态冰直接升华为气态的水蒸汽，从而达到干燥的目的。冷冻干燥的优点很多：低压下物料不易氧化变质，抑制一些细胞的活力；低温下物料中热敏性成分保留下来，可最大限度地保留物料中的原有成分；预冻时形成骨架，干燥后能保持物料原有形状，形成多微孔结构；复水性好，可迅速吸水复原，其品质与干燥前基本相同。冷冻干燥的应用范围非常广泛，但其成本相对较高，所以在选择冷冻干燥时一定要考虑经济利益，不可盲目采用。目前真空冷冻干燥技术主要应用于食品、医药和饲料添加剂中。

过热蒸汽干燥

过热蒸汽干燥技术是一种新兴的节能干燥方法。它是利用过热蒸汽直接与湿物料接触而去除水分的一种干燥方式。与传统热风干燥相比，过热蒸汽干燥是以水蒸气作为干燥介质，干燥机排除的废气也全部是水蒸汽，所以干燥过程中只有一种气态成分存在，因此传质阻力非常小。同时排除的废气温度保持在100℃以上，所以回收比较容易，可利用冷凝、压缩等方法回收蒸汽的潜热再加以利用，因而热效率高。另外，由于水蒸汽的热容量要比空气大1倍，干燥介质的消耗量明显减少，故单位能耗低。过热干燥技术有很多优点：传热系数大、传质阻力小、蒸汽用量少、无爆炸和失火的危险、有利于保护环境、灭菌消毒的作用等等。但过热蒸汽干燥也有一定的应用范围，对热敏性物料则此干燥方法不适宜，若回收不利则节能效果将受到极大影响，另外其成本也相对较高。在饲料工业中，过热蒸汽干燥技术可以应用在酒糟、牧草、鱼骨和鱼肉等方面。

饲料绝干物质用什么干燥

饲料绝干物质的干燥方法需根据生产规模、原料特性及成本综合选择，常用自然晾晒、设备烘干等方案。

1.常用干燥方法与适用场景

•自然晾晒法：适用于小型养殖场或农村家庭，通过阳光与自然通风降低水分。例如玉米秸秆、苜蓿草等粗饲料晾晒时需摊薄（厚度≤15厘米），每2小时翻动防霉变，夏季干燥周期约3-5天。

•滚筒式干燥机：工业规模饲料厂广泛使用，通过200-300℃高温使物料快速脱水（含水率从25%降至8-10%仅需15分钟），适合鱼粉、豆粕等热敏性原料。

•低温真空干燥：处理高蛋白或易氧化成分（如昆虫饲料）时，可设定40-60℃温控环境维持营养成分，干燥能耗比传统设备降低30-40%。

2.关键参数控制要点

•温度阈值：谷物类原料干燥温度不超过85℃，避免淀粉糊化；青贮饲料宜控制在65℃以下以防维生素损失。

•脱水梯度：烘干设备应分阶段调整风量（如初始阶段大风量除湿，后期小风量保形），牧草类干燥速率建议不超过0.5%/分钟。

3.执行过程的关联事项

-能量配比优化：采用燃气热风炉时，每吨秸秆干燥需消耗8-10立方米天然气，配套余热回收系统可节约能耗15%。

-预处理增效：对高水分原料（如酒糟）建议先压榨脱水至含水60%再烘干，可节省烘干时间50%以上。

-存储防复潮：干燥后饲料应使用双层覆膜编织袋封装，定期检测环境湿度（建议库房湿度≤55%，温度≤20℃）。

鸡粪再生饲料干燥处理法怎么做

可采用自然干燥、太阳能温室干燥、加热烘干、高温快速干燥等处理

法。用不同温度处理，时间也不相同

分钟加热可将鲜鸡粪水分降至10%以下，即可作饲料用。目前,不同型

号的鸡粪干燥设备很多,其中如四川省农机研究所研制出的925系列鸡奖再生饲料烘干成套设备，包括热风炉、原料输送机、搅拌预干机、气流干燥装置、出料器和水浴除臭装置等组合而成。鲜粪由原料输送机送到搅

拌预干机进口，在搅拌叶片不断打击下，被破碎并抛向空中，与来自热风炉的高温空气接触，使大部水分脱除，半干物料送至尾部时，被吸人气流干燥装置进一步干燥后，由分离出料器排出机外。

青贮饲料的制作方法与技术要点

1、水份要适宜

要想制作出酸香可口的青贮饲料，水份的控制非常重要，一般含水率为65%~70%时做出的青贮饲料质量是最佳的，要是含水率过高的话，容易造成青贮饲料腐烂变质，过低会使得其不能充分发酵，适口性差。有条件的可以用测水仪测量水份。

不过要是选用的青贮饲料水份较高的话，可以适当晾晒，要是没有晾晒条件，可在装池时加入一些稻壳或干草。水粉较低的话，我们可以用喷雾器喷水加湿，但注意水质一定要清洁，否则容易腐烂变质，水分较低的玉米秸秆较老，可在水中加一些发酵菌，可提高发酵效果，使饲料变得更加柔嫩。

2、长短要适中

青贮之前要对玉米秸秆或牧草进行铡短，以1~2厘米小段为宜，太长的话不利于压实窖藏里存留的空气，容易腐败，易导致不能充分发酵，还有喂牛时也需要再次加工。

而要是含水量较低的玉米秸秆或牧草，可以铡短一些，利于充分发酵和压实密封。我们可以根据养殖量或是青贮饲料进行加工，选择型号不同的铡草机，或者是粉碎好的玉米秸秆也是可以的。

3、空气要排空

在内部缺氧的环境下，乳酸菌便会发酵分解糖类，在此过程中产生的二氧化碳，进一步排出窖藏里的空气，而且还会分泌乳酸，使得饲料变成弱酸性，杂菌生长也会被抑制。后期的话乳酸菌会被自身分泌的乳酸抑制，从而停止青贮饲料发酵，这个时期饲料进入了稳定储藏阶段，在不开窖的情况下可以存放一两年。

4、防窖底坏料

在制作青贮饲料时，大家应该发现在窖底的30~50公分厚的饲料特别容易腐败变质，这是因为窖底青贮饲料的水份太大了，长期存放的过程中，青贮饲料的水分会慢慢下渗，全部积存在窖底，使得含水量超标，特别容易发生腐烂变质。

解决方法

第1种：可以在窖底装填20公分厚的干麦秸或干稻草。

第2种：在窖低修一个宽20公分深20公分的排水沟，并在一端放置一根塑料管通向窖外。

第3种：地面式青贮池可以将底部设计成一端高一端低的样式，并在低端放置塑料管引出积水。

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