大家好，关于混合是饲料加工的关键很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于预混合饲料浓缩饲料全价配合饲料内在关系是什么的知识，希望对各位有所帮助！
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预混合饲料是由不同种类的多种添加剂与载体或稀释剂按一定比例配制成的均匀混合物。常用的预混合饲料主要有1%～2%系列、4%系列。
浓缩饲料：预混合饲料与蛋白质饲料、常量矿物质按一定比例配制成的蛋白质含量在36%～42%的配合饲料，又称作蛋白质浓缩料。猪浓缩饲料一般占全价料的15%～40%。
全价配合饲料：是把多种能量、蛋白质饲料原料和预混合饲料按一定的加工工艺配制而成的均匀一致、营养价值完全的饲料。它直接饲用，无需添加任何饲料或添加剂。
大概几十万到上面百不等
饲料制粒机械主要的是三大设备是混合机，粉碎机和制粒机，颗粒饲料生产过程中还要用到很多的辅助机械设备，如筛分，冷却，料仓等等，下面列一下颗粒饲料生产线的解决文案
高档颗粒饲料生产线系统解决方案
工艺流程图
以水产料为例由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食习惯，要求水产饲料必须具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。根据这些要求，经过多年的探索及研究，做到了充分确保产品的质量、较低的能耗、较少的劳动力，实现收益的提升。
原料接收与清理系统
原料
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
原料接收
散装接收与袋装接收，配备有独立的脉冲除尘器；
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清理
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。
SCY系列圆筒初清筛
SCY系列圆筒初清筛
清理物料中的大杂，除要率>99%；配置独立的脉冲除尘器；
永磁筒
分离原料中的磁性金属夹杂物，磁感应强度达3000高斯。
永磁筒
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粉碎系统
粉碎
粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
SFSP系列水滴型粉碎机
SFSP系列水滴型粉碎机
水滴形粉碎室+耐磨齿板设计，产量同比其它同功率机型提高20%；锤筛间隙可调，适用于粗粉碎与微粉碎；拥有多种规格机型，功率：22-315KW；产量：2-35TPH。
脉冲除尘器
脉冲除尘器
自动喷吹，连续工作，通过压缩空气对布袋进行清洁，多种规格可供选择。
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配料混合系统
配料
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
配料系统
PLC可编程控制系统，配料仓数量根据配方需求确定。
TFPX系列旋转分配器
TFPX系列旋转分配器
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混合
单轴桨叶混合机
内外双层桨叶设计，特殊排布结构，混合均匀度更高，CV≤5%;根据需求可选择碳钢与不锈钢两种机型；产量：1-45TPH.批次混合量0.25-3T。
单轴桨叶混合机
螺带桨叶混合机
独创螺带+桨叶的新型转子结构，兼具螺带与桨叶的综合优势；产量：5-20TPH。批次混合量1-2T.
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糖蜜添加
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。
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制粒系统
调质器
通过单轴桨叶与DDC双轴差速系列调制器将蒸汽与物料进行预调质，提供最优的混合效果和调质时间。
膨化制粒
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
YMEX系列水产膨化机
制粒机
制粒机的设计着重于高产量、低能耗、稳定耐用和极低的维护成本。拥有系列的皮带传动制粒机和齿轮传动制粒两种机型。产量：0.5-30TPH。
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冷却
在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。
SKLN系列逆流式冷却器
SKLN系列逆流式冷却器
逆流式冷却器，拥有滑栅式与翻板式两种排料结构，可以与不同饲料厂的不同饲料类型精准匹配。
破碎机
对辊式破碎机，用于控制饲料颗粒破碎尺寸的大小，拥有两辊与三辊两种机型。产量：1-30THP。
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筛分
冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。
SFJH系列回转分级筛
SFJH系列回转分级筛
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成品包装系统
包装
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
DCS系列定量包装秤
自动称重、缝包与输送，可配套选配自动码垛设备。产能：1-40TPH。
自动化控制
和协自动化控制系统可以为整条生产线提供基本的控制系统或全自动控制系统。这个系统着重于发挥饲料生产线的成本效益和稳定质量，提供原料成分和加工参数的可追溯性。
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饲料
对饲料进行加工调制，可明显改善适口性，利于咀嚼，提高饲料消化率和吸收率，提高生产性能；便于储藏和运输。混合饲料的加工调制包括以下几方面：
（1）青绿饲料的加工调制：青绿饲料含水分高，宜现采现喂，不宜储藏运输，必须制成青干草或干草粉，才能长期保存。干草的营养价值取决于制作原料的种类、生长阶段和调制技术。
调制干草的方法一般有两种，地面晒干和人工干燥。人工干燥法又有高温和低温两法。低温法是在45～50℃温度下室内停放数小时，使青草干燥；高温法是在50～100℃的热空气中脱水干燥6～10秒，即可干燥完毕，一般植株温度不超过100℃，几乎能保存青草的全部营养价值。
（2）粗饲料的加工调制：粗饲料质地坚硬，含纤维素多，其中木质素比例大，适口性差，利用率低，通过加工调制可使这些性状得到改善。
①物理处理：就是利用机械、水、热力等物理作用，改变粗饲料的物理性状，提高利用率。具体方法有：切短，使之有利于家兔咀嚼，且容易与其他饲料配合使用。浸泡，即在100千克温水中加入5千克食盐，将切短的秸秆分批在桶中浸泡，24小时后取出，因而软化秸秆，提高秸秆的适口性，便于采食。蒸煮，将切短的秸秆于锅内蒸煮1小时，焖2～3小时即可。这样可软化纤维素，增加适口性。热喷，将秸秆、荚壳等粗饲料置于饲料热喷机内，用高温、高压蒸气处理1～5分钟后，立即放在常压下使之膨化。热喷后的粗饲料结构疏松，适口性好。家兔的采食量和消化率均能提高。
②化学处理：就是用酸、碱等化学试剂处理秸秆等粗饲料，分解其中难以消化的部分，以提高秸秆的营养价值。
A.氢氧化钠处理：氢氧化钠可使秸秆结构疏松，并可溶解部分难消化物质，而提高秸秆中有机物质的消化率。最简单的方法是将2%的氢氧化钠溶液均匀喷洒在秸秆上，经24小时即可饲喂。
B.石灰液钙化处理：石灰液具有同氢氧化钠类似的作用，而且可以补充钙质，更主要的是该方法简便，成本低。其方法是每100千克秸秆用1千克石灰，1～1.5千克食盐，加水200～250千克搅匀配好，把切碎的秸秆浸泡5～10分钟，然后捞出放在浸泡池的垫板上，熟化24～36小时后即可饲喂。
C.碱酸处理：把切碎的秸秆放入1%的氢氧化钠溶液中，浸泡好后，捞出压实，过12～24小时再放入3%的盐酸中浸泡。捞出后把溶液排放后即可饲喂。
D.氨化处理：用氨或氨类化合物处理秸秆等粗饲料，可软化植物纤维，提高粗纤维的消化率，增加粗饲料中的含氮量，改善粗饲料的营养价值。
③ EM处理法：EM是“有效微生物”（Effectivemicroorganisma）的英文缩写，是由光合细菌、放线菌、酵母菌、乳酸菌等10个属80多种微生物复合培养而成。处理要点如下：
A.秸秆粉碎：可先将秸秆用铡草机铡短，然后在粉碎机内粉碎成粗粉。
B.配制菌液取EM原液2000毫升，加糖蜜或红糖2千克，净水320千克，在常温下充分混合均匀。
C.菌液拌料：将配置好的菌液喷洒在1吨粉碎好的粗饲料上，充分搅拌均匀。
D.厌氧发酵：将混拌好的饲料一层层地装入发酵窖（池）内，随装随踩实。当料装至高出窖口30～40厘米时，上面覆盖塑料薄膜，再盖20～30厘米厚的细土，拍打严实，防止透气。少量发酵，也可用塑料袋，其关键是压实，创造厌氧环境。
E.开窖喂用：封窖后夏季5～10天，冬季20～30天即可开窖喂用。开窖时要从一端开始，由上至下，一层层喂用。窖口要封盖，防止阳光直射、泥土污物混入和杂菌污染。优质的发酵料具有苹果香味，酸甜兼具，经过适当驯食后，家兔即可正常采食。
④秸秆微贮法：发酵活杆菌是由木质纤维分解菌和有机酸发酵菌通过生物工程技术置备的高效复合杆菌剂，用来处理作物秸秆等粗饲料，效果较好。制作方法如下：
A.秸秆粉碎：将麦秸、稻草、玉米秸等粗饲料以铡草机切碎或粉碎机粉碎。
B.菌种复活：秸秆发酵活杆菌菌种每袋3克，可调制干秸秆1吨，或青秸秆2吨。在处理前，先将菌种倒入200毫升温水中充分溶解，然后在常温下放置1～2小时后使用，当日用完。
C.菌液配制：以每吨麦秸或稻草，需要活菌制剂3克，食盐9～12千克（用玉米秸可将食盐降至6～8千克），水1200～1400千克的比例配置菌液，充分混合。
D.秸秆入窖：分层铺放粉碎的秸秆，每层20～30厘米厚，并喷洒菌液，使物料含水率60%～70%，喷洒后踏实，然后再铺第二层，一直高出窖口40厘米时再封口。
E.封口：将最上面的秸秆压实，均匀洒上食盐，用量为每平方米250克，以防止上面的物料霉烂，最后盖塑料薄膜，往膜上铺20～30厘米的麦秸或稻草，最后覆土15～20厘米，密封，进行厌氧发酵。
F.开窖和使用：封窖21～30天后即可喂用。发酵好的秸秆应具有醇香和果香酸甜味，手感松散，质地柔软湿润。取用时应先将上层泥土轻轻取下，从一端开窖，一层层取用，取后将窖口封严，防止雨水浸入和掉进泥土。开始饲喂时，家兔可能不习惯，需有7～10天的适应期。
（3）能量饲料的加工调制：能量饲料的营养价值及消化率一般都较高，但是常常因为子实类饲料的种皮、颖壳、内部淀粉粒的结构及某些精料中含有不良物质而影响了营养成分的消化吸收和利用。所以这类饲料喂前也应经过一定的加工调制，以便充分发挥其营养物质的作用。
①粉碎：这是最简单、最常用的一种加工方法。经粉碎后的子实便于咀嚼，增加饲料与消化液的接触面，使消化作用进行比较完全，从而提高饲料的消化率和利用率。
②浸泡：将饲料置于池子或缸中，按1∶1～1.5的比例加入水。谷类、豆类、油饼类的饲料经过浸泡，吸收水分，膨胀柔软，容易咀嚼，便于消化，而且浸泡后某些饲料的毒性和异味便减轻，从而提高适口性。但是浸泡的时间应掌握好，浸泡时间过长，养分被水溶解造成损失，适口性也降低，甚至变质。
③蒸煮：马铃薯、豆类等饲料因含有不良物质不能生喂，必须蒸煮以解除毒性，同时还可以提高适口性和消化率。蒸煮时间不宜过长。一般不超过20分钟。否则可引起蛋白质变性和某些维生素被破坏。
④发芽：谷实籽粒发芽后，可使一部分蛋白质分解成氨基酸。同时糖分，胡萝卜素，维生素E、维生素C及维生素B族维生素的含量也大大增加。此法主要是在冬春季缺乏青饲料的情况下使用。方法是将准备发芽的子实用30～40℃的温水浸泡一昼夜，可换水1～2次，后把水倒掉，将子实放在容器内，上面盖上一块温布，温度保持在15℃以上，每天早晚用15℃的清水冲洗1次，3天后即可发芽。在开始发芽但尚未盘根以前，最好翻转1～2次，一般经6～7天，芽长3～6厘米时即可饲喂。
⑤制粒：就是将配合饲料制成颗粒饲料。兔具有啃咬坚硬食物的特性，这种特性可刺激消化液分泌，增强消化道蠕动，从而提高对食物的消化吸收。将配合饲料制成颗粒，可使淀粉熟化；大豆和豆饼及谷物中的抗营养因子发生变化，减少对家兔的危害；保持饲料的均质性，因而，可显著提高配合饲料的适口性和消化率，提高生产性能，减少饲料浪费；便于储存运输，同时还有助于减少疾病传播。
关于混合是饲料加工的关键到此分享完毕，希望能帮助到您。
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