大家好,关于粉料玉米饲料很多朋友都还不太明白,不过没关系,因为今天小编就来为大家分享关于玉米面和颗粒料哪个喂牛好的知识点,相信应该可以解决大家的一些困惑和问题,如果碰巧可以解决您的问题,还望关注下本站哦,希望对各位有所帮助!

你好,玉米面与颗粒料喂牛的优劣分析如下:
一、消化与健康影响
1、玉米面的局限性:过细的玉米面会减少牛的反刍次数和唾液分泌,导致瘤胃内pH值下降,增加瘤胃酸中毒和纤维消化受阻的风险。 细玉米面可能滞留于瘤胃,引发胃胀气或内膜炎。
2、颗粒料的优势:适当破碎的玉米粒(如破碎成8瓣或40目)更符合牛的消化需求,既能提高淀粉消化率,又可刺激充分咀嚼,维持瘤胃健康。整粒玉米部分未经咀嚼进入真胃,消化率略低,但过细的粉料风险更高。
二、饲喂建议

1、最佳形态:推荐将玉米破碎至适中颗粒度(非整粒或过细),既保证消化吸收率,又避免健康问题。
2、配合粗饲料:需与秸秆、青贮等粗饲料混合,以平衡营养并促进反刍。
3、免过度加工:熟玉米或过细玉米面会破坏营养并增加消化负担,应使用生玉米且控制粉碎粒度。
三、经济与实用考量
颗粒料在减少浪费和提升利用率方面表现更好,但粉料储存运输更方便。实际选择需结合成本与牛群需求,建议以破碎颗粒为主,并科学配比全价日粮。

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破碎颗粒状玉米(非整粒或过细粉料)是喂牛更优的选择,需注意粒度控制及与粗饲料的合理搭配才是比较好的啊!
鸡饲料配方一、蛋鸡饲料配方。玉米50%、豆饼25%、麸皮10%、米糠5%、钙粉6.5%、鱼粉3.2%、食盐0.3%。
二、肉鸡饲料配方。玉米45%、米糠20%、麦麸20%、青饲料10%。
玉米粉15%,麦麸15%,秸杆粉一种或多种总量为70%。

多种发酵原料混合发酵优于单一发酵原料发酵,能量饲料(玉米粉、麦麸、米糠)可以将一种物料单独发酵,也可将两三种物料按任意比例混合发酵。
养鸡户自配鸡饲料必须注意的要点
(1)配方选择:根据品种、日龄、生产目的,选择饲养标准,确定饲料配方。
(2)原料选择:考虑营养平衡,要多选用几种原料,注意适口性。要选用当地来源有保障、价格便宜、营养价值高的饲料。原料要新鲜,禁用霉变、有毒素的原料;如有霉变或有毒的棉饼内则需要用益富源EM菌液或粗饲料发酵液,进发酵处理方可以食用。用量不超过日粮的5%,生豆粕应进行蒸熟处理。
(3)添加剂选用:选用时要注意品种全、剂量准。氨基酸、维生素、矿物质、微量元素、药物添加剂、微生物益生菌、酶制剂等都是养鸡不可缺少的添加剂,一定要按产品使用说明添加,避免浪费和中毒,特别是药物添加剂,要控制用量和使用时间,以防中毒。这个特别推荐用益富源动物食用益生菌。

(4)限制粗纤维含量:鸡消化粗纤维的能力低,饲料中粗纤维的含量,雏鸡不超过3%,肉仔鸡不超过4%,育成鸡和蛋鸡要控制在7%以内。含用粗纤维的材料可以用,益富源粗饲料发酵剂来降解。
(5)均匀混合:自配料多为粉料,原料粉碎后,其粒度在1.5~2毫米为宜。各种原料要按配方比例准确称量,充分搅拌。1%以内的添加剂,要先用少量辅料与添加剂混匀,然后再与更多的辅料混合,再混入整个日粮中搅拌均匀。
6)稳定日粮:日粮不宜频繁变动,不同阶段变更要注意逐渐过渡,以免造成鸡的应激。要根据季节、生产水平的不同,适时调整日粮配方。如夏季采食量减少,需增加饲料中的蛋白质含量10%左右;冬季能耗增多,能量要适当提高。
(7)饲料保管要尽量随用随配,一般一次配3~5天日粮的量,否则时间过长会造成营养物质的损失,特别是夏季,高温高湿极易发霉变质。饲料存放时要通风、避光、干燥。袋装饲料要离地离墙堆放。
各有好处,现具体分析如下:

先说玉米,玉米是鸡最重要的饲料原料,其营养价值值高,最适于肉用仔鸡的肥育用,而且黄玉米对蛋黄、爪、皮肤等有良好的着色效果。在鸡的配合饲料中,玉米的用量高达50%~70%。养猪的效果也很好,但要避免过量使用,以防热能太高而使背膘厚度增加。由于玉米中缺少赖氨酸,所以任何体重的猪日粮中均应添加赖氨酸。反刍动物中也有应用,适口性好,能量高,可大量用于牛的混合精料中,但最好与其它体积大的糠麸类饲料并用,以防积食和引起膨胀。
豆粕是副产品,经益生菌发酵水解,产生大量具有独特生理活性功能的活性肽。分子量低于5000的小肽混合物为产品的主要成分,易消化、吸收快、抗原性低,有效刺激肠道内有益菌的增殖,调节体内微生态菌群的结构,增加整个消化道对饲料营养物质的分解、合成、吸收和利用。发酵豆粕中大量的高效益生菌在动物体内可抑制大肠杆菌、沙门氏菌等有害菌的生长繁殖,保持肠道内微生态环境处于平衡、稳定状态,避免肠道疾病发生。富含多种微生物酶类如蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶等,可补充机体内源酶不足,加强了营养物质的消化,提高动物对饲料蛋白质和能量的利用率。但是使用的时候一定要注意对抗营养因子(植酸等)的处理,直接摄入豆科籽实会导致人和动物产生胰腺肿大、过敏反应、生长缓慢、日粮养分利用率下降以及一些不良生理反应的现象,这些生理反应是由大豆中含有的多种抗营养因子共同介导。
造成颗粒饲料粉化的因素很多,如原料的理化性质、粉碎粒度、制粒工艺及设备和冷却工艺等方面。 为了降低粉化率,也必须从这几个方面着手研究。一、原料的理化性质不同原料组成的饲料其制粒性能差异较大。玉米、豆粕含量较高的饲料(如小鸡料)制粒性能较好,粉料回流量少,成品成形率大都在95%上;而大糠、4粉含量较高的饲料(如通用料)则刚好相反,成品成形率仅90%左右,且经常堵塞环模,造成停产。 在不提高成本的前提下,在配方设计中应尽可能少用制粒性能差的原料。 1.淀粉含量较高的原料,在较高的温度和水分时调质,可促使淀粉糊化,制粒时可起润滑作用,提高制粒产量,同时颗粒冷却后粘结性好,粉化率低。 2.天然蛋白质的容量大,受热后变性,其可塑性与粘结性增大,破碎时产生的细粉料较少,有利于制粒产量的提高。 3.适量地添加油脂会使颗粒趋向软质化,减少通过环模的阻力,降低环模磨损的程度,增加制粒产量,但添加量不能超过3%。而添加糖蜜不仅可提高营养价值,也可做粘结剂使用,能提高饲料的耐磨性和硬度。 4.制粒性能特差的原料,可考虑适量添加一些胶结物,如淀粉质、木质素、明胶等,可以提高制粒粘结性,但是会加大成本。在制粒条件一定时(调质温度75~C,制粒机转速250r/min,制粒机电流150A,蒸汽压力0.22MPa),不同配方的饲料与粉料回流量有以下关系(感官鉴定以“+、++、+++、++++”表示回流量大小)。二、粉碎粒度粉碎的目的是为了后续工段更好地进行,同时也满足畜禽对饲料粒度的要求。国内外对饲料粒度与颗粒粉化率的影响做了大量的研究和试验。如图1所示,将同种组成的饲料进行颗粒化时,粒度越细粘结性越好,粉化率也就越低。诸多研究表明,粉碎粒度在0.4~0.6mm时,其制粒效果、电耗和粉化率都比较合理。三、重点加强对制粒工艺及其设备的管理 1.调质温度和蒸汽添加量淀粉的糊化需要三大要素:水分、温度与时间。当物料中水分含量相对稳定时,控制蒸汽添加量调节温度即成为关键因素。试验表明,随着蒸汽添加量的加大,颗粒的粉化率随之下降,这是物料中淀粉由于温度升高和水分增加,使其糊化加剧而提高了粘结性的结果。 蒸汽添加量过大会导致颗粒变形、水分过高及营养成分破坏加剧等一系列问题的出现。因此应适当控制,一般按产量的5%~6%添加,同样调质时间也应控制在15~30s。
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