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1.目前收获的玉米水分含量为15%，杂质比例为1%。玉米压片后的水分可降至大约13%，去除杂质后，玉米压片损失约两个水分单位，导致成本增加约30元人民币每吨。去除杂质的过程额外成本约为10元人民币每吨，因此总体成本增加了约40元人民币每吨，这是行业内外的差异所在。
2.让我们探讨一下加工成本。假设采用200吨/天的生产设备，每小时煤炭消耗量为0.7吨，在生产8吨压片的同时，每吨压片的煤炭成本约为50元人民币。电力消耗方面，每小时大约350度电，因此每吨压片的电费成本约为26元人民币。
3. 每吨压片的生产成本还包括水费约4元人民币和工人工资约12元人民币。装车环节需要额外请装卸工，费用约为10元人民币每吨。包装费用为每个袋子20元人民币，假设每吨需要20个袋子。
4.上述成本是基于200吨的生产规模计算的。对于100吨规模的生产，成本会相应增加约10%。 还有诸如运输卸车费用和设备租赁等隐性成本，这些需要自行核算。
5.在考虑了所有成本之后，定价即为利润。当前市场上从事玉米压片加工的商家众多，利润水平相对较低。同时，由于养殖业不景气，市场对饲料的需求下降，进一步影响了利润空间。
作者：启牧机械日期：2026年6月5日
随着蒸汽玉米压片饲料逐渐被养殖户越来越广泛的接受，很多生产玉米压片的企业在玉米压片需求旺盛的地区成立。安装玉米压片机等成套生产设备是生产玉米压片的第一步，不管是大型养殖场还是大小的饲料生产企业，成立之初都会对生产规模有一个定位，比如年产5万吨，每天产200吨，或者一个小时产10吨。玉米压片机设备的生产企业也对生产的玉米压片设备产量进行标注，比如200吨/天、10吨/小时、5吨/小时。我个人认为还是定义为每小时的产量比较适用，如果定义为200吨/天，购买者得到的还是模糊的产量概念。如果一天24小时连续生产，200吨/天就是每小时产量约为8吨/小时，如果一天按照8个小时工作，200吨/天就是每小时产量约为25吨/小时，8与25相差3倍还多。
那么玉米压片的产量是按照什么确定的呢？压片机的产量还是烘干机的产量决定最终产量？毋庸置疑，一套设备的标称产量取决于成套设备中产量最低环节产量的多少。例如，目前各个压片机设备生产商的成套设备主要受限于烘干环节的限制，假如一套玉米压片设备标称产量是10吨/小时，即使增加压片机轧辊的尺寸或提高压片机的转速，压片机每小时能压轧12吨/小时玉米压片，但是会导致多出的2吨/小时产量在烘干环节出现问题，出现烘干机中中间的玉米压片不能烘干到储存需要的水分含量，导致不易储存。
有的客户会这样想：如果烘干机的烘干能力足够大，那么提高压片机的转速，这样不就能以最少的成本提高整套设备的产量了吗？单独提高转速会导致压片厚度达不到要求，也就是玉米压裂效果达不到要求，因为蒸汽玉米压片的优势就是提高了糊化度、破坏玉米内部结构，从而相对玉米来说容易吸收，若果压片太厚就使玉米压片的品质降低。
那么怎样才能提高产量呢？这是一个不是问题的问题！买电脑的时候，2万元一台的电脑比3000元一台的电脑运行速度快，因为2万元的那台电脑的内存、处理器等关键部件都要比3000的快，而且各个部件的能力都匹配好了，不会出现大马拉小车的浪费。一套玉米压片机设备同样也是，从焖粮环节，蒸煮环节、压片环节、烘干环节、到打包环节都是匹配好的，单独提高某个环节产量是徒劳的。焖粮的质量好坏直接影响到蒸煮的效果，蒸煮过程是否充分会影响糊化度及压片机的压片效率，蒸煮充分会使压片效率高且玉米压片品质也高；提高压片机轧辊转速会导致厚度不符合要求影响玉米压片的品质；烘干机要满足压片机的最好状态下产量的烘干要求；打包机比较简单，市面上有各种产量的打包机，按需求配置就可以。
另外一个客户比较关心的是一个月或者一年的产量到底能达到多少？以5吨/小时产量的成套玉米压片设备为例，正常情况下玉米压片设备是能够24小时连续生产，如果每天工作10个小时，那么一天的产量就是50吨/天，一个月的产量就是1500吨/月。但是需要考虑的问题有两个：第一就是压片机的轧辊经过长时间的生产会有磨损，需要重新拉丝，以保证玉米压片的品质，通常是按照产量来确定拉丝时间，比如生产5000吨拉丝一次，或者10000吨拉丝一次，就好比我们汽车的轮胎需要根据磨损情况进行更换；客户可以常备一套备用轧辊来减少拉丝对正常生产的影响。第二就是设备的意外故障停机对产量的影响，想减轻这方面的影响，需要玉米压片生产企业对设备整体质量的控制以及客户使用过程中对设备的正常保养。
玉米DDGS（干酒糟高蛋白）饲料主要指在现代化技术和设备的燃料乙醇工厂，用玉米籽实与精选酵母混合发酵生产乙醇和二氧化碳后，剩余的发酵残留物通过低温干燥形成的共生产品。在生产乙醇过程中，玉米中占籽实2/3的淀粉发酵形成乙醇和二氧化碳，另外的1/3则形成共生产品，由于这些共生产品蛋白质含量高，故称为蛋白质饲料。DDGS由DDG(Distillers Dried Grains干酒精糟）和DDS（Distillers Dried Solu-ble可溶性酒精糟滤液）组成，其中含有约30%的DDS和70%的DDG。
玉米DDGS饲料营养价值的评定
近几年，我国的工业用燃料乙醇生产量大幅度增加，来自玉米乙醇生产的DDGS饲料量也在扩大。尽管燃料乙醇生产的DDGS饲料对饲料工业会产生较大的促进，但在过去对乙醇生产的共生产品尤其是玉米DDGS蛋白质饲料研究甚少。现代乙醇工业发生了巨大变化，现代化的发酵技术、差压精馏技术、低温干燥技术、高品质控制技术被运用于新型燃料乙醇工厂。旧的DDGS饲料营养成分表已不能反映DDGS饲料营养成分。为了提高DDGS作为饲料的利用价值，有必要对现代燃料乙醇工厂生产的玉米DDGS蛋白质饲料进行研究，以便精确地评定玉米DDGS饲料的营养价值，推动DDGS蛋白质饲料在畜牧业上的广泛应用。
玉米DDGS饲料对不同畜禽的营养价值和饲喂量
在使用DDGS时一定要掌握确切营养成分组成，优缺点。另外，在对动物健康方面应该注意：
1）霉菌毒素问题：DDGS水分含量高，谷物已破损，霉菌容易生长，因此霉菌毒素含量很高，可能存在多种霉菌毒素，会引起家畜的霉菌毒素中毒症。导致免疫低下易发病，生产性能下降。所以必须用防霉剂和广谱霉菌毒素吸附剂。
2）因为DDGS中不饱和脂肪酸的比例高，容易发生氧化，对动物健康不利，能值下降，影响生产性能和产品质量如胴体品质、牛奶质量，所以要使用抗氧化剂。
3）抗营养因子：DDGS米糠中的纤维含量高，单胃动物不能利用它，所以使用酶制剂提高动物对纤维的利用率。另外有些产品可能有植物凝集素、棉酚等，加工后活性应大幅度降低。
家禽
DDGS是必需脂肪酸、亚油酸的优秀来源，与其他饲料配合，成为种鸡和产蛋鸡的饲料。DDGS缺乏赖氨酸，但对于家禽第一限制性氨基酸是用于生长羽毛的蛋氨酸，所有的DDGS产品都是蛋氨酸的优秀来源。DDGS在不同家禽日粮的最大用量分别为：肉子鸡2.5%，育肥肉鸡5%，蛋鸡15%，种鸡20%，青年母鸡5%，鸭5%，斗鸡5%。
猪
DDGS饲料能预防猪肠道消化疾病并能抑制饲料自身的病原菌，DDGS有效磷含量高，钙含量很低，需要其他矿物原料来补充；B族维生素和维生素E含量丰富，但赖氨酸和色氨酸含量很低，必须添加赖氨酸和色氨酸。玉米DDGS是猪不同生长阶段所需能量、蛋白质和其他主要养分的优秀来源。DDGS在不同猪日粮的最大用量分别为：子猪（7千克~12千克）和生长猪（12千克~50千克）20%，育肥猪（50千克~100千克）20%，怀孕母猪50%，泌乳母猪20%，种公猪50%，后备母猪20%。使用DDGS不当将会影响饲料的适口性，刚出厂时酒味很浓，用于生产猪饲料，添加5%-6%则会导致饲料适口性下降，但存放一段时间之后，则刺激性气味明显减弱，适口性提高。
肉牛
DDGS用于肉牛饲料，优越性表现在：提高瘤胃发酵功能，提供过瘤胃蛋白质，转化纤维为能量，适口性和食用安全性强，是磷和钾等矿物质的优秀来源。肉牛生产试验表明，新鲜DG、新鲜DGS和DDGS的增重净能分别为压片玉米的96%、102%和80%。由于新鲜或干燥DGS中脂肪和有效纤维替代可溶性碳水化合物和淀粉有助于维持瘤胃微生态的平衡和稳定瘤胃pH值， 新鲜或干燥DGS能减少瘤胃酸中毒。DDGS在过瘤胃蛋白质、优秀的适口性和有效纤维的安全性方面具备的独特性，在代乳料中用量达20%；补乳料中用量达20%；在育肥肉牛的用量为总采食干物质的40%；后备母牛的用量为总采食干物质的25%。
美国DDGS与国产DDGS比较
美国DDGS的典型营养价值为：含粗蛋白质26%以上，粗脂肪10%以上，0.85%赖氨酸和0.75%的磷。由於酒精生产工艺和乾燥过程不同，美国生产的DDGS和中国生产的DDGS营养成分含量和利用率是不同的。国产的DDGS养分变异较大，并且由於在发酵前脱去了玉米的胚芽，产品脂肪含量较低，因而能量含量也比较低。国产的DDGS蛋白质利用率低可能主要是在乾燥过程中过度加热所造成的。
DDGS的外观性状
外观：黄褐-深褐色，可溶物含量高并且烘乾温度高颜色加深。
味道：有发酵的气味，含有机酸，口感有微酸味。
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