大家好，今天给各位分享膨化配合饲料成分怎么用的一些知识，其中也会对膨化饲料的方法进行解释，文章篇幅可能偏长，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在就马上开始吧！
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膨化饲料是指饲料在高温、高压、高水分的环境中，通过连续混合、调质、升温增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成的膨松多孔状饲料。膨化饲料能明显提高饲料营养价值和动物生产性能，降低环境污染，减少病害发生，投喂方便，但也会产生一些营养损失。膨化饲料成本高，使用效果好，多用于宠物饲料、水产饲料和乳猪饲料等。
膨化加工应用于人的食品制造业已有50多年的历史，其间膨化技术及相应的机械设备经过许多历史变迁，膨化加工的方法由干法挤压到湿法挤压再发展到气体热压，加工机械从单螺旋到双螺旋，加工方式从间歇到连续。饲料膨化技术是近20年发展起来的一项饲料加工新技术，主要用于宠物饲料、水产饲料及其他动物饲料的生产。膨化饲料除具有一般全价颗粒饲料的优点外，还具有如下优点：提高物料淀粉的糊化度，破坏和软化纤维结构的细胞壁，使蛋白质变性、脂肪稳定，有利于消化吸收。同时，脂肪从颗粒内部渗透到表面，使饲料或食品具有特殊的香味，提高了适口性；原料经膨化腔的高温、高压处理，有害微生物被杀死，减少了饲料或食品通过消化道有害微生物对动物或人的感染；可以制成各种沉降速度的膨化饲料，如浮性、慢沉性和沉性等，以满足水产动物摄食习性的要求，减少饲料损失，避免水质污染；可生产各种形状的产品，对饲料和食品的外观价值有很大提高；物料经膨化后，水分大幅度降低，便于贮藏和运输。 饲料膨化技术也越来越为人们所重视。
膨化技术是一种高温高压短时的加工过程，可杀灭病原菌，破坏抗营养因子，使淀粉高度糊化，并能提高脂肪、蛋白质等营养物质的利用率。并且因其加工时间较短，维生素等营养素损失较少。膨化条件控制得当，将会提高动物的生产性能。谯仕彦、李德发等（1997）检测膨化全脂大豆对生长猪生产性能的影响，得出膨化全脂大豆可提高猪的生长性能，但膨化效果受膨化参数的影响。膨化腔温度为145℃时的猪日增重、采食量、饲料转化率均优于温度为135℃时的猪日增重、采食量、饲料转化率。研究得出，饲喂简单日粮的仔猪平均日增重因采用膨化加工而增高，而饲喂复杂日粮的仔猪平均日增重却因采用膨化加工而下降。可见，膨化效果还与日粮的复杂程度有关。
膨化饲料是指经过挤压膨化工艺生产出的饲料。挤压膨化的过程是将粉状饲料置于膨化机的调质器内，在高温、高压和高湿的环境中，经过螺旋挤压装置的挤压，物料温度和压力不断升高，当达到一定温度和压力后，从物料模孔突然释放至常温、常压，并被切刀切成所需形状和长度的产品。
膨化饲料除了具有颗粒饲料的一般优点外，还具有以下优点：
（1）消化率更高原料经过膨化过程中的高温、高压处理和各种机械作用，能够破坏和软化纤维结构的细胞壁部分，使其中淀粉糊化、蛋白质组织化，有利于动物消化吸收，饲料的消化率和利用率显著提高，如鱼类膨化料可提高消化率10%～35%。某些幼畜，如乳猪或仔猪、犊牛等，因消化器官尚不发达，难以消化复杂的植物性饲料，通过膨化可以有效提高饲料消化利用率。（2）形状多样膨化机的模板可制成不同形状的模孔，因此可挤压出不同形状的膨化颗粒料。如猫饲料可制成鱼形，犬饲料可制成排骨形等，大大提高了饲料的外观诱食价值。（3）更加卫生膨化工艺使物料经历了比制粒工艺更高的温度和压力处理，因而可以取得更好的杀菌效果。不仅可以预防动物消化道疾病，还可更有效地脱除饲料中的热敏毒素和抗营养因子。（4）适口性更好在膨化过程中，不仅淀粉熟化可以增加香气，脂肪从细胞内部渗透至表面以及糖、蛋白质、脂肪之间的相互作用，也使饲料具有特殊的香味。这些都使得饲料的适口性更好，有利于刺激动物的采食。（5）改善饲料在水中的沉降性能通过膨化工艺参数的设置，可以制成各种沉降速度的膨化饲料，如浮性、慢沉性和沉性等，以满足水产动物不同生活习性的要求，减少饲料损失，避免水质污染。例如，质地疏松、多孔的浮性饲料，适合上层鱼类采食。
由于膨化饲料的特殊使用效果好，多用于宠物饲料、水产饲料和乳猪饲料的生产。使用中要注意，挤压膨化对维生素和氨基酸等有一定的破坏作用，且电耗大、产量低、成本高，但一般可从提高的饲料报酬中得到补偿。
以水产料为例
由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食习惯，要求水产饲料必须具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。根据这些要求，经过多年的探索及研究，做到了充分确保产品的质量、较低的能耗、较少的劳动力，实现收益的提升。
原料
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
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清理
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。
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粉碎
粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
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配料
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
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混合
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糖蜜添加
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。
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膨化制粒
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
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冷却
在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。
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筛分
冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。
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包装
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
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饲料
膨化饲料是什么
1、膨化饲料，指的是应用挤压膨化技术加工而成的颗粒饲料。相比颗粒饲料，膨化饲料工艺上多了两个程序：一是在制作颗粒前会二次粉碎；二是膨化机械，饲料原料在挤压腔内温度高达110-200度，高压环境中，连续混合、调质、升温、增压、熟化、挤压，挤出膜孔后骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料。
2、膨化饲料技术是20世纪末发展起来的饲料加工技术，发展十分迅速，特别是应用在生产宠物饲料和水产饲料上。
关于膨化配合饲料成分怎么用的内容到此结束，希望对大家有所帮助。
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