大家好,今天来为大家分享双包台饲料厂的一些知识点,和办一个小型饲料加工厂投资多少啊的问题解析,大家要是都明白,那么可以忽略,如果不太清楚的话可以看看本篇文章,相信很大概率可以解决您的问题,接下来我们就一起来看看吧!

开小型饲料厂的投资成本为10-20万元左右。小型饲料厂是指那种类似于家庭作坊式的生产加工厂,所需场地要求不高,只需要购买1台粉碎机、1台搅拌机、1台封口机,然后再进购一些加工原料就可生产加工。
开小型饲料厂的注意事项
1、需要了解办厂的具体手续
开1家小型饲料厂,需要到当地工商局进行工商注册,然后取得生产经营许可证,并到税务部门申领税务登记证,同时还需向当地畜牧局饲料办,办理饲料生产许可证,申请和产品免税的相关手续,一般鉴于保护饲料品牌的考虑,建议到县或省一级的工商部门,办理商标注册登记。
2、重视开办场地的选择

一般开办小型饲料厂需要有独立的厂区,生产车间需要符合生产工艺流程的要求,同时交通要方便,为了防止产品受到污染,也为了降低噪音,减轻对生活区造成的污染,场地需要具备良好的照明、除尘、通风和消防措施。
3、谨慎选择生产加工设备
设备要求简单高效,注重生产性能,可以选择配件容易购买,以及维修服务比较方便的设备厂家,相对而言,饲料厂的投资回报率还是比较高的,尽管现在市场竞争激烈。
但小型饲料厂如果可以在产品品质方面不断改善,同时在团队构建方面下功夫,在局部区域市场进行精工细作的话,那么前景还是比较可观的。
摘要:配合饲料,是根据养殖对象营养需要,将多种营养成分的饲料原料按一定比例科学调配、加工而成的饲料。本文主要为您介绍了配合饲料的基本信息、发展历史、饲料分类、原因及意义等知识,希您在阅读完本文后能对配合饲料有个更深刻的认识。什么是配合饲料配合饲料的分类

基本信息
配合饲料(formulafeed)
配合饲料按营养成分和用途分类:
全价配合饲料、浓缩饲料、精料混合料、添加剂预混料、超级浓缩料、混合饲料、人工乳或代乳料。
配合饲料按饲料形状分类:

粉料、颗粒料、破碎料、膨化饲料、扁状饲料、液体饲料、漂浮饲料、块状饲料。
发展历史
配合饲料生产肇始于20世纪初。50年代以后,由于对家畜的氨基酸、维生素和微量元素需要量的了解日益确切,加以抗生素和磺胺类药物等被作为添加剂纳入饲料领域,配合饲料的生产突飞猛进。它的应用先在欧美普及,并很快推广到亚洲和其他地方。
添加剂预混料
由多种饲料添加剂加上载体或稀释剂按配方制成的均匀混合物。它的专业化生产可以简化配制工艺,提高生产效率。其基本原料添加剂大体可分为营养性和非营养性两类。前者包括维生素类、微量元素类、必需氨基酸类等;后者包括促生长添加物如抗生素等,保护性添加物如抗氧化剂、防霉剂、抗虫剂等,抗病药品如抗球虫药等以及其他激素、酶制剂和着色剂等。添加剂中除含上述活性成分外,也包含一定量的载体或稀释物。由一类饲料添加剂配制而成的称单项添加剂预混料,如维生素预混料、微量元素预混料;由几类饲料添加剂配制而成的称综合添加剂预混料或简称添加剂预混料。

饲料添加剂或添加剂预混料中的载体,是一种能接受和承载粉状活性成分的可食性物料,表面粗糙或具有小孔洞。常用的载体为粗小麦粉、麸皮、稻壳粉、玉米芯粉、石灰石粉等。稀释剂也是可食性物料,但不要求表面粗糙或有小孔洞。二者的作用都在于扩大体积和有利于混合均匀。
制作工艺标准
饲料添加剂或添加剂预混料的制作工艺标准如下:①粒度。指活性成分、饲料添加剂、载体、稀释剂等颗粒的直径。美国按标准筛量度,以1平方英寸(6.45平方厘米)筛网上的网眼或目数计算,目越多、颗粒越小。欧洲国家则用毫米或微米计算。如粒度为18目(1000微米)时,1克比重为1的物料有1530个颗粒;当粒度为325目(44微米)时,1克比重为1的物料有1560万个颗粒,两者相差1万倍。活性成分的配比越小、颗粒就应越小,才能满足配料的颗粒数。②容重。也是影响均匀度的因素。由于不同物料存在容量差距而易产生分层现象,要选用合适的载体或稀释剂加以调整,才能达到混合均匀。③静电现象。干燥的粉状物料微粒常带有静电荷,产生吸附作用,以致搅拌时活性成分会附着在混拌机或输送设备表面而受损失。粒子之间的相斥作用,又会增大物体体积,干扰其流动性。工艺上一般需要添加适量植物油以消除静电影响。④含水量与pH。含水量一般不宜超过10%,过高不利于贮藏。pH适宜于接近中性,过酸过碱均影响维生素的稳定性。此外尚有配伍的禁忌、原料的吸湿性问题等,均须适当处理。均匀度是添加剂预混料的质量指标,用变异系数来表示,公式如下:
x为一个样品的分析值,_为分析均值,Σx为分析值总和,N为样品数(10以上)。
添加剂预混料均匀度的合格标准一般为5~10%,多用维生素B2检测。

浓缩饲料
又称平衡配合料或维生素-蛋白质补充料。由添加剂、预混料、蛋白质饲料和钙、磷以及食盐等按配方制成,是全价配合饲料的组分之一。因须加上能量饲料组成全价配合饲料后才能饲喂,配制时必须知道拟搭配的能量饲料成分,方能保证营养平衡。如饲养肉用仔鸡,肥育前期浓缩饲料通常占全价配合饲料的30%,能量饲料占70%,俗称三七料;到了肥育后期,则前者占20%,后者80%,俗称二八料。反刍家畜的浓缩饲料可采用尿素类饲料如尿素、双缩尿等,以节省蛋白质饲料。
全价配合饲料
饲喂单胃家畜的一种饲料,由浓缩饲料配以能量饲料制成。能量饲料多用玉米、高粱、大麦、小麦、麸皮、细米糠、红薯粉、马铃薯和部分动、植物油等为原料。全价配合饲料可呈粉状;也可压成颗粒,以防止饲料组分的分层,保持均匀度和便于饲喂。颗粒饲料较适于肉用家畜与鱼类,但成本较高。
精料混合料

饲喂反刍家畜的一种饲料。也由浓缩饲料加上能量饲料配成,但饲用时要另加大量青、粗料。
以上4种配合饲料的基本生产模式,如下:
但也可由添加剂预混料直接配制全价配合饲料或精料混合料。同时,除以上4种基本类型的配合饲料外,还可产生若干中间类型的产品。
为了加强对配合饲料的质量管理,不少国家已颁布饲料法规,以法律形式确保其品质规格、营养价值和对人畜的安全性。
原因及意义配合饲料是根据科学试验并经过实践验证而设计和生产的,集中了动物营养和饲料科学的研究成果,并能把各种不同的组分(原料)均匀混合在一起,从而保证有效成分的稳定一致,提高饲料的营养价值和经济效益。

配合饲料生产需要根据有关标准、饲料法规和饲料管理条例进行,有利于保证质量,并有利于人类和动物的健康,有利于环境保护和维护生态平衡。
配合饲料可直接饲喂或经简单处理后饲喂,方便用户使用,方便运输和保存,减轻了用户劳力。
饲料占养殖成本的70%,饲料原料的质量、价格直接影响到配合饲料的品质和成本。
在饲料加工生产过程中,能否配制出既满足动物的营养需要及生理特点,又能获得最低的配方成本和最佳的饲养效果,直接关系到企业的经济效益和信誉。
日粮配合有利于经济合理地利用当地的各种饲料资源,取得最大的社会效益。有助于充分发挥动物的遗传潜力,提高动物的生产效率和企业的经济效益。

配料饲料工艺目前常用的工艺流程有人工添加配料、容积式配料、一仓一秤配料、多仓数秤配料、多仓一秤配料等。
1、人工添加配料
人工控制添加配料是用于小型饲料加工厂和饲料加工车间、这种配料工艺是将参加配料的各种组分由人工称量,然后由人工将称量过的物料倾到入混合机中,因为全部采用人工计量、人工配料、工艺极为简单,设备投资少、产品成本降低、计量灵活、精确、但人工的操作环境差、劳动强度大、劳动生产率很低,尤其是操作工人劳动较长的时间后,容易出差错。
2、容积式配料
每只配料仓下面配置一台容积式配料器。

3、一仓一秤配料
4、多仓一秤配料
5、多仓数秤配料
将所计量的物料按照其物理特性或称量范围分组,每组配上相应的计量装置。
饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。 不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的,根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。

原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等;
输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备;
粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等,其中粉碎机的种类很多,常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机;
配料设备一般采用电子自动配料秤;使用的混合机类型有卧式双轴(单轴)桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机;
制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等;

膨化设备包括调质器和膨化机;液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计;
通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等;包装设备包括打包秤、封口机等;
中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”,各种设备的控制系统都集中于此。
中大型饲料设备生产线设备及工艺流程
1.原料清理

收到散装原料玉米和豆粕;清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中,首先使用除杂设备将原料中的杂质除去,然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置(如卸料坑、平台等)、输送设备、初清筛、磁选装置(如永磁筒、永磁滚筒等)。对于袋装原材料的接收,是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下,并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点: 1、准确清点数量; 2、原材料无质量问题; 3、接收路径正确; 4、接收环境干净。
2.配料过程
配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后,将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来,这些称量好的原料进入粉料仓,加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。
3.破碎工艺
粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉,再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能,也是粉状物料生产中能耗最大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径。

4.混合工艺
在混合过程中,粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机,根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂,使各组分混合均匀,达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品,直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时,将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率,维修人员必须定期检查和维修设备,定期测试搅拌机的效率。
5.造粒工艺
混合后的物料从制粒仓经磁选调质后,送入制粒机压缩室,压缩成颗粒饲料,经冷却塔冷却,经筛分设备筛分,得到标准颗粒。磁选设备必须定期清洗,防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量,根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等),冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔,达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。
6.成品包装过程

饲料从成品仓库通过包装秤称重,装入包装袋中,然后由包装工插入标签并封口,再由运输车运至仓库进行堆垛。
双包台饲料厂和办一个小型饲料加工厂投资多少啊的问题分享结束啦,以上的文章解决了您的问题吗?欢迎您下次再来哦!
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