各位老铁们好，相信很多人对加工颗粒饲料注意事项都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于加工颗粒饲料注意事项以及颗粒饲料在加工过程中应注意什么的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！
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（1）原料粉粒的大小制造兔用颗粒饲料所用的原料粉粒过大会影响肉兔的消化吸收，过小易引起肠炎。一般粉粒直径以1～2毫米为宜。其中，添加剂的粒度以0.18～0.60毫米为宜，这样才有助于搅拌均匀和消化吸收。
（2）粗纤维含量颗粒料所含的粗纤维以12%～14%为宜。
（3）水分含量为防止颗粒饲料发霉，水分应控制，北方低于14%，南方低于12.5%。由于食盐具有吸水作用，在颗粒料中，其用量以不超过0.5%为宜。另外，在颗粒料中还加入1%的防霉剂丙酸钙，0.01%～0.05%的抗氧化剂丁基化羟甲苯（BHT）或丁基化羟基氧基苯（BHA）。
（4）颗粒的大小制成的颗粒直径应为4毫米左右，长应为8～10毫米，用此规格的颗粒饲料喂兔收效最好。
（5）制粒过程中的变化在制粒过程中，由于压制作用使饲料温度提高；或在压制前蒸汽加温，使饲料处于高温下的时间过长。高温对饲料中的粗纤维、淀粉有些好的影响，但对维生素、抗菌素、合成氨基酸等不耐热的养分则有不利的影响。 在颗粒饲料的配方中，应适当增加那些不耐高温养分的比例（如维生素），以便弥补遭受损失的部分。
粗饲料指饲料干物质中粗纤维含量在18%以上的饲料。粗饲料的加工调制有：
（1）粉碎粗饲料粉碎后可以缩小体积，便于咀嚼和吞咽，提高消化率。喂猪的草粉粒度应能通过0.2～1.0毫米直径的筛孔。
（2）浸泡将粉碎的草粉预先浸泡几小时，使粗纤维变软，可起到软化饲料、改善味道和提高适口性的作用。
（3）微生物处理微生物处理方法有：自然发酵、加入酶菌（黑曲酶、根酶等）进行糖化、加入酵母菌发酵。这些方法对粗纤维分解作用不大，主要起到水浸、软化的作用，并能产生一些糖、有机酸，可提高适口性。但在发酵时产生热能，会使饲料中的能量损失。
玉米、大麦、高粱、豆类、薯类、麦麸以及饼类等精饲料，虽然其营养价值和消化吸收率较高，但常因籽实的种皮、颖壳、内部淀粉的结构，以及某些精饲料中含有的特殊物质（如单宁等）、营养抑制因子（如抗胰蛋白酶、凝血素等）而影响其营养素的消化吸收。 喂前对精饲料进行简单的加工调制，可大大提高利用率。一般调制方法有下列几种：
（1）粉碎籽实粉碎的粗细程度，应根据饲料及畜禽的种类而定。粉碎过细，家畜咀嚼不完全，造成唾液混合不足，有碍消化吸收。饲喂猪的饲料可粉碎成中等或较粗颗粒，直径在1～2毫米即可。
（2）浸泡浸泡可促使坚实的籽粒吸水膨胀软化，提高消化吸收率。可采用水泥池或缸、桶浸泡，一般料水比为1∶2，泡后以手握饲料指缝渗出水滴为宜。浸泡时间应随季节及饲料种类而定。夏季天气炎热，浸泡时间应短，以防饲料腐败变质。
（3）蒸煮适用于豆类饲料，如大豆，经过蒸煮，破坏了大豆的抗胰蛋白酶，提高了营养价值，也有助于消化和吸收。蛋白质含量高的饲料，蒸煮处理时间不宜太长，一般蒸汽冒出后不要超过15分钟，否则会引起蛋白质变性，降低利用率。
（4）糖化谷物饲料经糖化发酵处理，可将饲料中一部分淀粉转化为麦芽糖，提高其含糖量。具体做法是，将磨碎的饲料加入2～2.5倍的热水，搅拌均匀，放在55～60℃的温度下，使饲料中的酶发生作用，4小时后饲料中的含糖量可增加8%～10%。如果再加入2%的大麦芽，糖化效果更佳。糖化饲料主要用于育肥猪或仔猪。
（5）发芽很多谷类饲料发芽后可提高营养价值。在发芽前，先将籽粒淘洗去杂，然后放在缸内，用30～40℃的温水浸泡24小时，等谷类充分膨胀后，捞出摊放在能滤水的容器内保持室温15～25℃，每天早晚用15℃的清水冲洗一次，经3～5天即可发芽，6～7天芽长3～6厘米即可饲喂。
设计合理的饲料配方设计配方之前必须弄清楚养殖鱼类的种类及生长阶段，以便确定饲料中蛋白质、能量等营养素的水平。既要满足鱼类生长对蛋白质的需要，又要使能量和蛋白质的比例适中，过高和过低的能量蛋白比都不利于鱼类生长。设计配方时还要考虑饲料营养与容量的关系，既要保证鱼类能摄入足够的营养，又要能使其产生饱感。一般而言蛋白质饲料的价格都高于能量饲料，切不可贪图便宜加大能量饲料的比例而降低蛋白质饲料的比例，这样做反而会无形中增加饲料成本。
饲料原料的科学选择选用原料要坚持质优价廉、货源稳定、运输方便的原则。在条件允许的情况下原料的种类越多越好，这样才能保证饲料中的必需氨基酸尽量达到平衡，最大限度满足鱼类对各种必需氨基酸的需求。绝对不能使用发霉变质的原料，霉变的原料含有大量的病菌和毒素，投喂这些饲料后极易引起鱼类患病。棉粕和菜粕等原料虽然价格便宜，蛋白质含量也较高，但是由于它们分别含有棉酚和葡萄糖硫苷等抗营养因子，过多使用会影响鱼类生长，因此要限制其用量，一般不超过10％。许多养殖户喜欢使用廉价的油渣和肉粉，而这类原料中混有大量的动物皮毛，影响粉碎与制粒工艺的顺利进行，鱼类食用后也不易被消化。油渣和肉粉中所含的脂肪都是饱和脂肪，储存时间过久就会酸败。鱼类对饱和脂肪的利用率低，过多摄入酸败脂肪还会导致鱼类患脂肪肝等疾病，这类原料的用量应该控制在5％以下。
加工工艺的科学控制自配饲料的工艺流程一般包括粉碎、混合、制粒等过程，有条件的地方在制粒之前还包括调质。粉碎粒度过粗和过细都不好，一般渔用配合饲料的原料应全部通过40目筛，60目筛以上物质不超过20％。
调质是饲料制粒前，饲料与蒸汽搅拌混合的过程，调质使淀粉糊化，可提高消化率。调质后的饲料流动性好，有利于饲料成形。调质的关键是控制调质蒸汽，要求使用饱和蒸汽，一般按物料5％的比例来计算所需的蒸汽量。另外还要根据饲料的组成确定调质温度，鱼饲料由于蛋白质含量高，料温需达85℃以上。颗粒饲料的粒径应由鱼类口裂宽度来确定，饲料的粒径应小于口裂宽度的1／2。
添加剂的合理使用饲料添加剂是指添加到饲料中能促进营养物质消化吸收、调节机体代谢、保证动物健康、改善营养物质利用效率、提高动物生产水平，从而改进动物产品品质的物质的总称。对于维生素和矿物质添加剂来讲，由于种类多、用量少，而且在各种维生素与矿物质的搭配上技术含量较高，养殖户自己买单体维生素和矿物质来自配效果很差，不能达到营养元素间的平衡搭配。奉劝大家选用正规厂家生产的维生素和矿物质预混料，按养殖鱼类的品种与生长阶段合理添加。
OK，关于加工颗粒饲料注意事项和颗粒饲料在加工过程中应注意什么的内容到此结束了，希望对大家有所帮助。
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