大家好，关于饲料热点很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于如何控制饲料生产成本的知识，希望对各位有所帮助！

如何控制饲料生产成本

企业的竞争力来源于两个因素：一是品质，二是成本。通过精益生产，减少浪费，是最行之有效的控制成本的方法之一。制造成本是决定饲料企业经济效益和市场竞争力的一个重要因素，随着原料价格的不断攀升，企业的利润越来越低，降低生产成本，提高生产效率成为饲料企业的利润增长点。但在目前饲料行业中，中小型饲料厂比较多，固定资产投资比较小，现代化生产设备比较少，生产员工职业素质比较低，生产管理水平比较粗放，很多企业虽然产量很高，但都还是作坊式的生产模式，在这种情况下，如何搭建生产成本管理与控制体系、逐步实施成本降低战略、明晰单位生产成本、饲料企业完成由粗放型向精细化管理转变成为目前饲料企业热点管理课题之一。制造成本的系统控制流程从目前我国饲料企业的生产自动化总体水平来看，半机械化、半自动化生产模式的饲料企业居多，制造成本在企业的诸多成本中大约占有3.5%左右的比例，随着企业精细化管理的提升，这个数值还有下降的空间。制造过程是饲料企业生产成本、管理成本实际形成的主要阶段，绝大部分的成本支出在这个阶段发生。制造成本的主要特点是：由于生产前设定的种种工作方案和控制措施需要在制造过程中贯彻实施，控制目标能否实现与生产制程阶段的控制活动紧密相关， 制造成本控制主要属于始终控制方式。而且，由于生产制程中成本控制的核算信息很难做到及时有效，会给事中控制带来很多困难。相对于其他行业而言，饲料企业的制造成本结构并不复杂，主要由电耗、汽耗、煤耗、水耗、维修、人工、管理、仓储、损耗这9项费用构成，并可细分为 18个小项， 我们可以将饲料企业的制造成本组成简称为"9（18）结构"。目前，饲料行业的生产管理正处于由粗放向精细转变的前期阶段，人们都已经认识到：如果要保持现有的产品利润，必须进行精细化生产管理，而是否达到精细化管理的一个重要标志就是生产成本能否得到大幅降低。对于现阶段饲料企业的生产管理者来说，必须在老团队、旧工艺、过时设备的基础上实施精细化生产管理，最大的困难在于怎么样才能在半人工、半机械化生产的状态下保住产品质量；最大的困惑在于采用什么方法能够突破生产成本降低的瓶颈，在众多饲料企业进行制造成本控制的过程中，经常出现的问题是：许多生产管理者认为饲料企业目前的设备自动化程度、设备加工精度、生产条件、产品结构、生产人员的素质等方面都不具备精细化管理与成本控制的条件，成本控制与管理工作做起来总是事倍功半，甚至半途而废。其实，在这个过程中，我们不知不觉间陷入了两个误区：一是没有界定饲料企业精细化生产管理的概念，对于中国的饲料企业来说，实现全自动化、智能化生产还有很长一段路要走，而我们的任务就是在这个目标实现之前的阶段内去探索能够控制各种失误和浪费的方法，所以，在现阶段内实施精细化生产管理是最好的时机与切入点；二是在任何时候，现实条件总是距离目标的要求很遥远，而我们要做的事情就是创造条件、创新思想、整合资源来达成目标。所以，无论饲料企业的情况怎样千变万化，进行成本控制的核心思想与方法只有一个，那就是"三步成本控制流程"，即：第1步，对成本控制对象的性质或特点进行分析，明确对这个项目可造成影响的决定性因素与辅助性因素，依据成本产生的工艺顺序，归纳成本控制的岗位流程与关键控制点。第2步，对上述情况进行分析整理后，形成成本控制与管理的工作方案，提出具体的工作措施，落实具体的控制岗位与控制项目，明确量化的成本目标，选定恰当的切入点，推行成本控制工作。第3步，在第1时间内，对各项成本控制的实际数据进行分析整理后，提出工作改进措施，纳入工作方案，开始新一轮的成本控制工作，同时对成本控制工作进行绩效考评。

动物营养与饲料

饲料安全与畜产品质量

研究饲用抗生素的替代技术（如药用植物及提取物、抗菌肽等），在保证动物高效生产的前提下，采用无抗生素的绿色饲料，生产安全的畜产品。研究影响猪、鸡肉质性状形成的分子机理、代谢途径、影响因素，通过有效的营养调控，生产优质的畜产品。

2.单胃动物营养与饲料

在重点掌握本领域及相关领域国内外研究动态、研究热点、研究进展及行业发展趋势的基础上，本研究方向主要从事猪、鸡等单胃动物营养需要以及与单胃动物相关的营养与饲料、营养生理、营养调控、营养与免疫、营养与环境的研究和新型饲料与饲料添加剂的开发与安全性评价。

通过相关专题理论的学习和学位论文试验设计、课题实施、论文撰写等环节，培养从事单胃动物营养与饲料研究和生产的高级专业人才。

3.反刍动物营养与饲料

结合我国奶牛饲养的条件，通过奶牛营养参数和饲料营养价值评定、优质粗饲料生产和科学利用技术、日粮营养平衡技术，奶牛高效、精细化饲养管理和营养检测技术，同时开展奶牛营养与代谢调控等前瞻性研究，应用系统整体营养调控指导思想来解决当前我国奶牛生产存在的奶牛单产低，奶质差和营养代谢病多的问题。

通过本方向的研究最终形成适合不同区域或不同养殖模式的标准化奶牛饲养技术规范。

4.动物行为福利与环境

本方向主要研究集约化生产条件下畜禽异常行为产生的机制、影响动物福利的因素，以及有利于机体健康、生产性能提高的畜禽养殖新工艺的探索。

5.动物分子营养与饲料生物技术

植酸酶的饲料行业

植酸酶在饲料行业的广泛应用，给这个行业带来了很大的影响。也引起了业界的普遍关注，植酸酶不仅仅是一个产品，已经成为一种社会现象。2026年挑战集团的植酸酶荣获了中国重大科技进步与应用奖，现在先让我们从历史的角度来了解一下植酸酶。

早在1907年，Suzuki和其他学者就报道磷能从有机含磷底物中被释放出来，植酸酶就引起了人们的注意，但那时生产成本太高无法应用。直到90年代，国外几家大公司利用基因工程技术，成功开发出商品化产品。1996年巴斯夫的植酸酶产品最先开始在中国推广。由于植酸酶在饲料行业的应用，既具有安全、环保、高效、经济的特点，又具有很好的社会生态环境效益， 在欧洲大部分国家均已强制使用植酸酶；东南亚的韩国、日本、台湾也在推进植酸酶的使用；我国全面实施《畜禽养殖业污染物排放标准》后，推动了中国植酸酶在饲料行业的更广泛应用。

中国的饲料企业由于经济发展水平等原因很少考虑环境问题，因此在推广植酸酶产品时，使企业不会因为可以减少磷、氮排放，减少环境污染而使用植酸酶。起初饲料企业使用植酸酶与使用磷酸氢钙相比几乎不降低成本，饲料企业使用植酸酶主要是为了提高磷的利用率、节省饲料配方空间。到1999年，“让饲料企业添加植酸酶以后能降低饲料成本、产生经济效益是推动植酸酶在中国使用的真正动力。”以创始人蔡辉益博士领导的挑战集团决心应对这个富有时代意义的“挑战”！

2026年下半年，由于磷矿石资源有限、相关原辅材料涨价及环保要求的提高，磷酸氢钙生产成本大大提高，售价居高不下，这些原因使国内许多企业开始大量使用植酸酶。在2026年，由于使用植酸酶，一年中我国的养殖业已经少向环境排放了近4.2万吨磷，折合25万吨磷酸氢钙。——中国近三十年的发展在很大的程度以牺牲环境为代价，越来越多的人已经意识到添加一点植酸酶，原来就可以换一片绿意！

植酸酶改变了饲料企业对酶制剂的认识，推动了中国饲料添加剂行业的发展，成为行业关注的热点，同时也成为很多企业重点开发追求经济效益的产品，从1994年进入中国，到1999年国内开始生产，再到2026年在国内市场进行生产或销售的企业大大小小达数十家，并且还有许多大型的饲料企业纷纷宣称要进入酶制剂这个生物技术领域，中国的植酸酶市场不由分说成了一个过度竞争的市场。这种情况下，“价格竞争”几乎成为这些企业进入市场最重要的手段。

关于饲料热点的内容到此结束，希望对大家有所帮助。