老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于饲料颗粒大怎么处理和颗粒饲料在加工过程中应注意什么的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享饲料颗粒大怎么处理以及颗粒饲料在加工过程中应注意什么的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
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（1）原料粉粒的大小制造兔用颗粒饲料所用的原料粉粒过大会影响肉兔的消化吸收，过小易引起肠炎。一般粉粒直径以1～2毫米为宜。其中，添加剂的粒度以0.18～0.60毫米为宜，这样才有助于搅拌均匀和消化吸收。
（2）粗纤维含量颗粒料所含的粗纤维以12%～14%为宜。
（3）水分含量为防止颗粒饲料发霉，水分应控制，北方低于14%，南方低于12.5%。由于食盐具有吸水作用，在颗粒料中，其用量以不超过0.5%为宜。另外，在颗粒料中还加入1%的防霉剂丙酸钙，0.01%～0.05%的抗氧化剂丁基化羟甲苯（BHT）或丁基化羟基氧基苯（BHA）。
（4）颗粒的大小制成的颗粒直径应为4毫米左右，长应为8～10毫米，用此规格的颗粒饲料喂兔收效最好。
（5）制粒过程中的变化在制粒过程中，由于压制作用使饲料温度提高；或在压制前蒸汽加温，使饲料处于高温下的时间过长。高温对饲料中的粗纤维、淀粉有些好的影响，但对维生素、抗菌素、合成氨基酸等不耐热的养分则有不利的影响。 在颗粒饲料的配方中，应适当增加那些不耐高温养分的比例（如维生素），以便弥补遭受损失的部分。
要使颗粒饲料变得松软，可以采取以下方法：
1.浸泡
将颗粒饲料放入适当大小的容器中，然后加入足够的水或其他适宜的液体，使饲料完全浸泡。让饲料在液体中浸泡一段时间，通常可以在20分钟至1小时内使其变软。
2.蒸汽处理
使用蒸汽处理设备，将颗粒饲料暴露在蒸汽中，这可以帮助饲料变得更加柔软。蒸汽处理还可以有助于消除一些细菌和微生物。
3.添加液体
在颗粒饲料中添加适量的液体，如水、牛奶或其他液体饲料。慢慢搅拌饲料，让液体均匀分布，使颗粒饲料逐渐变软。
4.使用软化剂
市面上有一些专门的颗粒饲料软化剂，可以在饲料中加入，帮助加速软化过程。确保按照产品说明使用软化剂。
5.热水浸泡
将开水倒入颗粒饲料上，然后搅拌均匀。注意不要用沸水，以免破坏饲料的营养成分。让热水逐渐渗透并软化颗粒饲料。
6.时间
有些颗粒饲料可能需要更长的时间来软化。在浸泡或处理过程中，可以尝试不同的时间长度，直到达到理想的软化程度。
无论使用哪种方法，都要注意不要过度软化饲料，以免影响其口感和营养价值。根据所使用的饲料类型和个人偏好，可以适当调整软化程度。
目前我国肉牛利用的能量饲料如玉米、大麦的加工以粉碎为主，但是对能量饲料粉碎细度没有标准，普遍认为能量饲料粉碎越细，牛的消化率越高，但这是一种误解。能量饲料磨碎的粗细度不仅影响育肥牛的采食量、日增重，也影响能量饲料本身的利用效率及肉牛饲养总成本。据布瑞瑟氏介绍用辊磨机粉碎（细度为2.00毫米、0.30～1.00毫米两种）和锤片机粉碎（细度为0.50毫米、2.00毫米两种）同品种玉米饲料喂牛，由于饲料粗细不同，饲喂育肥牛以后得到的效果有较大的差异（表3-3）。
表3-3不同粉碎细度精饲料喂牛效果
从表3-3不难看出，玉米粒用辊磨机粉碎，粗粉碎时牛的采食量和饲料转化效率要比细粉碎时提高10个百分点；玉米粒用锤片机粉碎，粗粉碎时牛的采食量和饲料转化效率要比细粉碎时提高10～15个百分点。细粉碎后饲料转化效率低的原因是由于精饲料粉碎过细，在瘤胃内被降解的比例提高了，被牛真正利用的比例就低，因而饲料的经济性和牛的增重量都受到了不利的影响。
饲料粉碎过细会造成育肥牛采食饲料量的下降，原因是由于饲料的适口性下降。育肥牛采食较粗精饲料量比采食较细粉末饲料量要高一些。 在目前条件下我国肉牛饲养场，喂牛的玉米粉碎的细度（粉状料的直径）以2.00毫米较好。
一、颗粒的好处
1.
饲草的生长和利用受季节影响很大。冬季饲草枯黄，
含营养素少，
家畜缺草吃；
暖季饲
草生长旺盛，营养丰富，草多家畜吃不了。 为了扬长避短充分利用暖季饲草，经刈
割、晒制、粉碎、加工成草颗粒保存起来，可以冬季饲喂畜禽。
2.
饲料转化率高。冬季用草颗粒补喂家畜家禽，可用较少的饲草获得较多的肉、蛋、乳。
3.
体积小。草颗粒饲料只为其原料干草体积的
1/4
左右，便于贮存和运输，粉尘少有益于
人畜健康；饲喂方便，可以简化饲养手续，为实现集约化、机械化畜牧业生产创造条件。
4.
增加适口性，改善饲草品质。如草木樨具有香豆素的特殊气味，家畜多少有点不喜食，
但制成草颗粒后，则成适口性强、营养价值高的饲草。
5.
扩大饲料来源。如锦鸡儿、优若藜、羊柴等，其枝条粗硬，经粉碎后加工成草颗粒，就
成了家畜所喜食的饲草。其他如农作物的副产品、秕壳、秸秆以及各种树叶等加工成草颗
粒皆可用于饲喂家畜家禽。
二、颗粒的加工技术
加工草颗粒最关键的技术是调节原料的含水量。首先必须测出原料的含水量，然后拌水
至加工要求的含水量。据测定，用豆科饲草做草颗粒，最佳含水量为
14%-16%
；禾本科饲
草为
13%-15%
。
草颗粒的加工通常用颗粒饲料轧粒机。草粉在轧粒过程中受到搅拌和挤压的作用，在正
常情况下，从筛孔刚出来的颗粒温度达
80
℃左右，从高温冷却至室温，含水量一般要降低
3%-5%
，故冷却后的草颗粒的含水量不超过
11%-13%
。由于含水量甚低，适于长期贮存而
不会发霉变质。
可以按各种家畜家禽的营养要求，配制成含不同营养成分的草颗粒。其颗粒大小可调节
轧粒机，按要求加工。
现在使用的草颗粒机一般由搅拌、压粒、传动、机架四个部分组成，其主要技术指标如
下：
筛子孔径：
8
、
6
、
4.5
、
3.2
毫米。
生产率：当孔径为
8
毫米时，
300
千克
/
小时；当孔径为
6
毫米时，
250
千克
/
小时；当孔
径为
4.5
毫米时，
200
千克
/
小时；当孔径为
3.2
毫米时，
150
千克
/
小时。（牧羊更大机型）
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