其实饲料的生产管理要点的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解如何做好饲料生产管理，因此呢，今天小编就来为大家分享饲料的生产管理要点的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！
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生产饲料的厂家，要想做好产品的质量把控问题，首先得定岗定责定人，在每一个关键的环节，安排相应的责任人，争取做到不遗漏，任何一个环节都能找到相对应的责任人，人人负责，环环追责，相信有助于生产出质量合格的法放心产品。
饲料产业要想做好产品的质量管控，就必须要坚持一个原则，那就是一旦在日常的生产、检验、运输等过程中，发现了产品的质量问题，一定不能息事宁人，也绝不姑息那些不负责任的人，要做到发现一起整治一起，发现一个严打一个，晒鸡给猴看，让每一个员工心理都有一个质量杠杆。
夏季天气炎热且降水较多，容易对养鸡场造成较大的影响，如高温高湿等。
而在此条件下，鸡场内的鸡很容易发生应激反应，而且会出现明显的采食量下降的现象，从而导致营养摄入不足，影响正常的健康生长。
夏季高温时节，执行合理的鸡场饲料管理方式是提高鸡生产性能的有效手段。
下面我们就一起来看看关于夏季鸡场饲料管理要点及注意事项吧。
1、能量要增加
夏季鸡容易厌食，因此可在日常的饲料中添加适当油脂，可改变饲料的适口性，同时油脂这一成分还能延长在消化系统内的停留时间，可以有效促进鸡的采食量和消化吸收。
若鸡场内的鸡出现热应激反应，则可以在饲料中适当添加脂肪能量2%-3%，同时相应的减少玉米的用量。
需要注意的是脂肪为易氧化物质，容易变质，所以日粮中添加脂肪的同时应添加抗氧化剂。
2、蛋白质原料不能过高
一般农户在夏季时往往是通过提高饲料中粗蛋白原料的含量，弥补产蛋鸡蛋白质摄入的不足。
其实这其中一个很大的误区，那就是蛋白质产生的热量要远高于碳水化合物和脂肪，从而增加鸡体热能负担，所以说蛋白质原料不宜过高。
正确的做法应当是减少日粮中杂粕等蛋白质利用率较低原料的用量，适当减少鱼粉等动物蛋白饲料的用量，增加豆粕等蛋白含量高、利用率高的原料，一般在原有日粮基础上增添10-15%，使它们的添加量达到每只鸡每天蛋氨酸360mg、赖氨酸720mg，并注意保持氨基酸的平衡。
3、矿物质及维生素的调整
夏季热应激容易影响蛋鸡的蛋壳质量，而且还会影响镁、锰、钙等元素的吸收，所以应根据采食量下降的幅度来调整夏季日粮配方中这些钙物质元素的比例。
原则上钙的调整水平不要超过4%，有效磷调整水平不要超过0.42%。
另外，还应该注意钙源的供应粒度，最好2/3为粒状磷源最好也采用颗粒磷源。
不仅如此，热应激还会对维生素E、维生素C和B族维生素的吸收影响较大，夏季时添加量应调整为正常量的2-3倍。
4、加喂解暑、抗应激药物
常用的解暑、抗应激药物为强壮散，在饲料中适当加喂该药物，能够起到补气补血、祛湿排毒、强壮鸡群体质等功能，同时也有利于提高产蛋率、延长产蛋高峰、降低料蛋比、增加蛋重、改善蛋品质等。
夏季鸡场容易发生热应激反应，容易造成鸡饲料管理出现混乱。
所以我们应该结合实际情况，调节饲料平衡，各元素标准都达到统一，同时做好解暑防潮工作，这样才能真正做好夏季鸡场的饲料管理工作。
关于夏季鸡场饲料管理的内容就讲到这里，欢迎阅读青瓜网其他农业内容。
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（1）日粮搭配多样化猪只生长需要各种营养物质，单一饲粮往往营养不全面，不能满足猪生长发育的要求。多种饲料搭配应用可以发挥蛋白质及其他营养物质的互补作用，从而提高蛋白质等营养物质的利用率。研究证明，单一玉米喂猪，蛋白质利用率为51%，单一肉骨粉喂猪则为41%，如果把两份玉米加一份肉骨粉混合喂猪，蛋白质利用率可提高到61%。
（2）饲喂定时、定量、定质定时指每天喂猪的时间和次数要固定，这样不仅使猪的生活有规律，而且有利于消化液的分泌，提高猪的食欲和饲料利用率。要根据具体饲料确定饲喂次数。精料为主时，每天喂2～3次即可，青粗饲料较多的猪场每天要增加1～2次。夏季昼长夜短，白天可增喂一次；冬季昼短夜长，应加喂一顿夜食。饲喂要定量，不要忽多忽少，以免影响猪的食欲，降低饲料的消化率。要根据猪的食欲情况和生长阶段随时调整喂量，每次饲喂掌握在八九成饱为宜，使猪在每次饲喂时都能保持旺盛的食欲。饲料的种类和精、粗、青比例要保持相对稳定，不可变动太大。变换饲料时，要逐渐进行，使猪有个适应和习惯的过程，这样有利于提高猪的食欲以及饲料的消化利用率。
（3）以生饲料喂猪饲料煮熟后，破坏了相当一部分维生素，若高温久煮，会使饲料中的蛋白质发生变性，降低其消化利用率，且有些青绿多汁饲料，闷煮后可能产生亚硝酸盐，易造成猪只中毒死亡。生料喂猪还可以节省燃料，减少开支，降低饲养成本。
（4）掌握日粮的稀稠度日粮调制过稀不仅影响唾液分泌，而且会稀释胃液，影响饲料的消化。饲喂稀料使猪干物质进食量降低，同时猪排尿增加，体热消耗增多。 日粮调制以稠些为好，一般料水比为1∶2～4。冬季应适当稠些，夏季可适当稀些。
（5）饲养方式饲养方式可分为自由采食与限制饲喂两种。自由采食有利于日增重，但猪体脂肪量多，胴体品质较差；限制饲喂可提高饲料利用率和猪体瘦肉率，但增重不如自由采食快。
（6）饲料品质饲料品质不仅影响猪的增重和饲料利用率，而且影响胴体品质。猪是单胃杂食动物，饲料中的不饱和脂肪酸直接沉积于体脂，使猪体脂变软，不利于长期保存。 在肉猪出栏上市前2个月应该用含不饱和脂肪酸少的饲料，防止产生软脂。
（7）分群技术要根据猪的品种、性别、体重和采食情况进行合理分群，以保证猪的生长发育均匀。分群时，一般掌握“留弱不留强”、“夜合昼不合”的原则。分群后经过一段时间饲养，要随时对猪群进行调整。
（8）调教与卫生从小就加强猪的调教，使其养成“三点定位”的习惯，使猪吃食、睡觉和排便固定，这样能够保持猪圈清洁卫生，有利于垫土积肥，减轻饲养员的劳动强度。猪圈应每天打扫，猪体要经常刷拭，这样既可减少猪病，又有利于提高猪的日增重和饲料利用率。
（9）防寒与防暑温度过低时，猪用于维持体温的热能增多，使日增重下降；温度过高，猪食欲下降，代谢增强，饲料利用率也降低。 夏季要做好防暑工作，增加饮水量；冬季要喂温食，必要时修建暖圈。
（10）去势、驱虫与防疫猪去势后，性器官停止发育，性机能减弱，猪表现安静，食欲增强，同化作用加强，脂肪沉积能力增加，日增重可提高7%～10%，饲料利用率也提高，而且肉质细嫩、味美、无异味。在催肥期前驱虫一次，驱虫后可提高猪的增重和饲料利用率。按照一定的免疫程序定期进行疾病预防工作，注意疫情监测，及早发现病情，及时采取措施。
（11）防止育肥猪过度运动和惊恐生长猪在育肥过程中，应防止过度的运动，特别是激烈的争斗或追赶。过度运动不仅消耗体内能量，更严重的是容易使猪患上一种应激综合征，突然出现痉挛、四肢僵硬，严重时会造成猪只死亡。
（12）供给充足的清洁饮水水是调节体温、消化吸收饲料营养和剩余物排泄过程不可缺少的物质。水质不良会带入许多病原体，因此既要保证水量充足，又要保证水质良好。实际生产中，切忌以稀料代替饮水，否则会造成不必要的饲料浪费。
1预混合饲料的生产目的、特点及作用
预混料的生产目的是使微量组分添加剂经过稀释扩大后，其中的有效成分均匀分散在配合饲料中。预混料可以由专门制作这类产品的厂家生产，也可以在配合饲料厂附设专门生产车间生产。预混料具有以下特点：①组成复杂。质量优良的预混料一般包括6、7种微量元素，15种以上的维生素，2种氨基酸，1~2种药物及其他添加剂（抗氧化剂和防霉剂等），且各种饲料添加剂的性质和作用各不相同，配伍关系复杂；②用量少、作用大。一般预混料占配合饲料的比例为0.5%~5%，用量虽少，但对动物生产性能的提高、饲料转化率的改善以及饲料的保存都有很大的作用；③不能直接饲喂。预混料中添加剂的活性成分浓度很高，一般为动物需要量的几十至几百倍，如果直接饲喂很容易造成动物中毒。
预混料的作用主要有4点：①可使添加剂的微量成分在配合饲料中分布均匀；②通过预混合工艺处理，补偿和改善微量成分的不理想特性，如不稳定性、吸水性、静电吸附现象等；③使添加剂的添加水平标准化；④简化一般饲料加工厂的生产工序并减少投资。
2预混合饲料的生产技术要点
2.1采用先进配方
预混合饲料配方是生产技术的核心，是由专一预混料生产厂家的动物营养专家根据动物生长及生产各阶段的营养需要特点，依照国内饲料原料的基本营养含量，以缺什么补什么、经济合理、低值高效为原则，同时考虑外界环境及加工工艺等诸多影响因素，精心设计而成。一方面结合营养需要、用户饲养水平与条件来选择恰当、适量的添加剂原料；另一方面要考虑加工的需要，对于大部分不影响安全的组分，如营养性添加剂等，掌握适量是配方技术的关键。药物性饲料添加剂及某些敏感成分（如硒、铜等）的用量和用法，必须要有足够的科学根据和必要的实践经验，否则，极易出现差错且后果严重。原料的配比是影响预混料产品质量的一个重要因素，预混料中有效成分与稀释剂的比例、各种微量元素间的比例、相关活性成分间的比例等均应恰到好处。配方不应是一成不变的，应当不断地根据市场反馈、当地条件、季节变化、最新技术和产品信息，有把握地调整配方，做到严谨而不失灵活，永远使预混料产品贴近国情和生产实际。
2.2选用优质原料
原料的品质对预混料的实际效用影响很大，优质原料的最基本要求是纯度高、不含有毒有害物质，其中最重要的是活性成分含量，尤其是易被破坏的维生素A和维生素C等添加剂，应经过实际测定再决定其配合量。微量元素化合物原料必须具备生物学效价高、物理性质稳定和有毒有害物质少等特点。另外有些添加剂，它本身的品质和剂型对其他添加剂容易造成影响，也应特别注意。如七水硫酸亚铁的吸湿性很强，对维生素A的破坏性也很大，而一水硫酸亚铁对维生素A的影响则较小，若加了保护剂，则影响更小，且本身活性很好。生产预混料的厂家应选用优质原料，对原料的品质、效价等都要进行精确测定。在选用维生素时，应注意以下两点：①选生物学价值高的；②按气候特点选择不同的维生素，如湿热夏季选择单硝酸硫胺比盐酸硫胺效果好。在选择微量元素原料时，应考虑其成份的含量、粒度、结晶水及有毒有害物质的含量等诸多因素。药物饲料添加剂，还要注意安全性问题，使用时一定要根据说明书和厂家提供的试验材料等，对其使用期、停药期及注意事项等进行充分的了解。
2.3使用最佳载体和稀释剂
载体是承载或吸附微量活性成份的微粒，它是预混料中的非活性物质。对载体的选择应遵循以下原则：化学稳定性强，不损害吸附物；粒度适中，与全价饲料有良好的混合性；价格低廉。载体的粒度应在0.177~0.59mm之间；密度要与其所承载的微量组分密度相近，复合预混料中载体密度应为各微量组分密度的平均值；在混合载体和添加剂时，加入1.5%的植物油，可提高载体的粘着性；载体的含水量应控制在8%~10%，载体不能损害所承载活性成分的活性；载体的酸碱度接近中性为好。常用的载体有：贝壳粉、小麦麸、玉米、糠粉、脱脂米糠、石粉、沸石粉、食盐等。稀释剂是将预混料中的活性物质浓度降低，并将微量颗粒彼此分开的成份，它和载体一样属非活性物质，起着减少活性成分之间的反应、有利于活性成分稳定的作用。对稀释剂的要求是：稀释剂的含水量应低于10%，不吸潮、不结块；粒度要求在0.05~0.6mm之间；表面要光滑，具有较好的流动性；pH值要求在5.5~7.5之间，不带静电荷；必须是动物可食的，无害且稳定性好。
2.4原料预处理
维生素易受氧、潮湿、热、光照、金属离子等因素的影响而降低其活性。为了满足生产工艺的要求，所有维生素添加剂都须经过特殊的预处理，以保持其稳定性和活性。可采用乳化技术，使之形成微粒，均匀地分散于基质中，再采用包被技术，形成被明胶包被的微粒，制成微型胶囊。这样处理过的微粒，能够抗机械操作、抗氧化性能好、混合性能好。微量元素添加剂主要指铜、铁、锰、锌等的矿物质盐与氧化物。这些化合物中有的水溶性差，有的易吸湿返潮等，在应用之前必须进行适当的预处理，以改变它们的某些物理特性，使之既符合加工工艺要求又能确保产品质量。采用的预处理技术主要有干燥处理、添加防结块剂、涂层包被、细粒化、预粉碎等。
2.5使用高精度生产设备
科学的配方要靠精确的计量配料来实现，要保证严格按照配方要求准确配料，就要有先进的计量设备和合理的工艺，预混料生产对各类计量配料设备的准确度、稳定性均有很高的要求， 对有关设备要加强管理、定期校准。对于添加量小又会影响安全的药物，如硒、高铜等添加物，在计量和稀释上要特别小心。混合机是制作预混料最重要的设备，不同的预混料品种需要选择不同的混合机设备，如无重力粒子机、锥形混合机、双螺旋环带式混合机、双轴浆叶式混合机和快速无残留混合机等。一般情况下，对混合机的要求是：①混合效率高，最佳搅拌时间短；②混合均匀度高；③结构合理，机内残留低且易被清除；④装出料方便；⑤密闭性能好、漏料少；⑥防静电。
2.6混合均匀
饲料混合虽然仅是物理过程，但由于原料密度等特性差异明显，必须科学地选定设备、混合时间和合适的载体或稀释剂，工艺流程尽量简洁，力求混合均匀。优质的预混料，其所有组分应是均匀分布的，任意采取一份样品化验，它的多个组分间的比例应是与配方一致。但由于受各种因素的影响，不同取样间、不同批次间也会存在差异。预混料的均匀性差就意味着动物的实际摄入量与配方规定的供给量不符合，从而直接影响到添加效果和配合饲料的饲喂效果，特别是对于一些安全剂量与中毒剂量相差不大的微量成分来说，均匀性差可能造成使用不安全的后果，所以均匀性是预混料的一项重要质量指标。衡量均匀性的指标为混合均匀度，以变异系数表示，我国部颁标准规定变异系数应小于7%。
关于饲料的生产管理要点和如何做好饲料生产管理的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
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