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植酸酶是一种酶类添加剂，常用于动物饲料中，旨在降低植物饲料中的植酸含量，并提高动物对植酸磷的利用率。关于植酸酶在猪饲料中的添加，有以下一些考虑因素：
植酸对猪的影响：植酸是植物成分中主要的磷形态，但对猪来说，植酸是难以利用的。它会与猪的消化酶结合，形成难以吸收的化合物，导致猪对植酸磷的利用率低下。 添加植酸酶可以降低植酸的抗营养作用，提高猪对植酸磷的消化吸收。
猪的饲料配方：添加植酸酶的必要性取决于猪饲料的配方中植物饲料的含量。如果猪饲料中的植物饲料含量较高，植酸的含量也相应较高，那么添加植酸酶可以更有效地利用饲料中的磷，提高饲料的营养价值。但如果饲料中的植物饲料含量较低，植酸的影响可能相对较小，添加植酸酶的效果可能不太显著。
经济效益：添加植酸酶会增加饲料成本，因为酶类添加剂本身是一种投入。 在考虑添加植酸酶时，需要综合评估其对饲料成本和猪的生产性能的影响，以确保经济效益的平衡。
是否添加植酸酶到猪饲料中应根据具体情况进行综合评估。如果猪饲料中含有大量植物饲料或高植酸含量，添加植酸酶可以提高磷的利用率，改善猪的营养摄取。 如果植物饲料含量较低或植酸的影响较小，添加植酸酶可能对猪的生产性能的改善效果有限。最佳的决策应基于具体的饲料配方、猪的营养需求和经济考虑进行综合权衡。
配制猪饲料的配方,有几种,具体怎么配比,可按饲料的类型进行设计:
1、设计饲料配方时，先把饲料分为三大类即：
①、能量饲料：玉米、麸皮(次粉)；
②、蛋白质饲料：豆饼(粕)、棉仁粕、菜籽粕、鱼粉、血骨粉等；
③、矿维补充料：包括磷、钙和氨基酸或称预混料。
能量饲料在猪禽配方中一般占50%-70%，蛋白质饲料一般占20%-35%(妊娠猪例外)，矿维补充料3%-12%。三类饲料的比例随畜种和不同生长阶段而异。最简单的配方为玉米+豆饼(粕)+矿维预混物(包括保健药)配方。但价格较高，一般生产者难以采用。如欲降低饲粮成本可采用当地常用的价廉的麸皮、次粉去替玉米或用棉仁粕、菜籽粕等替代豆饼(粕)饲料，但应保持最低限度的能量浓度和粗蛋白含量。如配方中欲加添加人工合成的氨基酸平衡饲粮中的氨基酸，则在配方中降低粗纤维蛋白质二个百分单位，以减少较昂贵的蛋白质饲料如豆饼(粕)、鱼粉等的使用量，从而降低成本。
2、无鱼粉日粮配方
鱼粉在畜禽日粮中是一种良好的蛋白质饲料，它蛋白水平高，蛋氨酸含量高，适口性好，很受饲养者的欢迎。
但八十年代以来由于鱼粉的价格来断上涨，进口鱼粉奇缺，国产鱼粉质量又不稳定，其主要问题为：蛋白质含量高低相差悬殊，伪造掺杂产品难以分辨，有的场子喂了霉变的鱼粉导致肌胃糜烂或中毒以及沙门氏菌病，造成不必要的损失。 目前国内和一些主要的种畜场都避免使用鱼粉。
无鱼粉日粮的配制的主要蛋白质来源是用大豆饼(粕)，如用豆饼(粕)取代鱼粉应注意的问题是：
、豆饼(粕)中的脲素酶活性要符合饲用标准(<0.5)。
、保持配方中蛋白质的原有水平。
、适量添加蛋氨酸，必须时还应补加赖氨酸，以弥补必要氨基酸的不足。
、全料价格比用鱼粉时要低。
3、可利用(有效)氨基酸配制饲料
众所周知，猪的蛋白质营养，实质上就是氨基酸的营养，因此在配制饲料要注意氨基酸的平衡性，但经常发现饲料中以等蛋白质含量用其它饼类如棉仁粕、菜籽粕等替代常用豆饼(粕)饲料的水平。
营养学家对于这个问题经过试验研发现其中原因主要是由于不同蛋白质饲料来源的氨基酸在动物体内的利用率很大的差异而造成的。而且亦已测定出畜禽主要饲料的各种氨基酸的利用率。
因此有些饲料厂已经开始采用可利用氨基酸(主要是赖氨酸和蛋氨酸)来配制饲料。以等可利用氨基酸来进行饲粮中计算其它饼类与豆饼(粕)的替换值，以确保配合饲料的稳定性及效果的一致性。
猪饲料粗蛋质中赖氨酸和蛋氨酸的利用率(%)如下表：
指标玉米豆粕豆饼棉粕菜粕花生饼葵花饼鱼粉肉骨粉
4、饲料添加剂和饲料预混物
、饲料添加剂
它是一类在畜禽饲粮中添加量很少，用以纠正由于饲粮成分的缺乏而导致的营养缺乏症或在畜禽的生长中起特作用的物质，广义上说，饲料添加剂可可分为四类:维生素/微量元素、氨基酸和生长和/或效益促进剂。
、预混料
它是用再体将一种或多种不同的微量原料，如维生素、矿剂、微量元素或药物混合在一起的组成，它们不含有蛋白质饲料。预混料在饲料中的使用量通常为1%或低于1%。
、预混料精
它是由上述预混料加上常量钙、磷而组成，其用量一般高1%，用量范围可变动在1%-12%之间。
、浓缩料
它含有比例平衡的蛋白质、微量元素和其它添加剂，一般是和谷物以及其它原料一起加入饲料中，其加入量约为10-20%，以满足平衡全价的饲料的要求。
、全价饲料
它一定是包含比例平衡的所有营养物，并满足畜禽各种营养成分需要的饲料。
预混料的目的是为了能添加量很小的微量原料维生素、矿剂、药物、抗生素和其它化学物安全而又精确地添加进饲料中。预混和提供预混的基本原因如下：
①、在最终饲料中使微量原料均匀分布；
②、克服称量和混料设备不足的问题；
③、由于在每吨饲料中预混料的使用量为公斤而不是克，因此普通饲料厂的设备都能进行添加；
④、由于预混料中已含有所有微量原料，所以就避免了在饲料厂称重不同微量原料的麻烦；
⑤、在一家有特殊设备和训练有素工人的专门厂家生产预混料，可为所有饲料厂服务；
⑥、避免在饲料厂内使用微量原料存货；
⑦、提高微量原料存货的周转率；
在饲料厂工业中所用预混料可分为三种:商品预混料、厂内用预混料和客户预混料。
商品预混料通常由药物或维生素公司生产的单一单微量原料如维生素或药物和一种载体混合在一起的单一预混料，如复合维生素可直接加入商品饲料搅拌中，使用前也可在饲料内进行一步稀释。
厂内预混料它指的是经过稀释的商品预混料或者由商品预混料加上其它微量原料和稀释物组成的混合物。厂内用预混料一般都由饲料厂家各自生产，但有时也可由一家厂家供给其它的饲料厂。
客户预混料它是指由厂内用预混料变化而来。由商品预混料和其它的微量原料以及一种稀释物所组成的混合物，能满足一家饲料厂或它的特殊需求，称作客户预混料。
碳水化合物饲料
主要含有淀粉和糖类，可占日粮混合料的70%以下。①玉米---是谷类饲料中能量最高的饲料之一，可占混合料的45%-70%。②麸皮---适口性较好，蛋白质和磷的含量较多，可占有混合料的5%-30%。③小麦、大麦---因含淀粉、粗纤维较高，用量不宜太多，可占混合料的15%-20%，但是使用小麦酶时，可占混合料的20%-40%。④高梁---口味较涩，过多会使鸡便秘，可占混合料的10%左右。⑤米糠---常作为辅料，不宜超过混合料的8%。
蛋白质饲料
这类饲料含蛋白质30%-65%，可占混合料的5%-30%。①豆饼、花生仁饼---是较好的植物蛋白质饲料，适口性强，营养全面，可占混合料的10%-20%，②棉仁饼---因有毒素，用量不宜过多，一般不超过混合料的7%。③鱼粉---是最优质的动物蛋白质饲料，可占混合料的5%-15%。应计算鱼粉的含盐量，所用鱼粉的含盐量不宜超过混合料的0.4%。
青绿饲料
主要补充维生素的不足，可占混合料的30%以下。①各种新鲜青绿蔬菜---用量可占混合料的20%-30%。②树叶类---洋槐、紫穗槐等绿树叶可占混合料的5%-10%。
矿物质饲料
主要补足混合料中矿物质的不足，可占混合料的0.3%-9%。
①、骨粉---主要补充钙、磷，可占混合料的1%-2.5%。
②、贝粉---主要补充钙质的不足，可占混合料的1%-7%，产蛋母鸡宜多用，其它鸡宜少用。
③、食盐---主要补充混合料中钠的不足，常占混合料的0.3%-0.4%。鱼粉的含盐量也应计算在内。
④、砂砾---常于鸡1月龄后补加，可提高饲料的利用率，可占混合料的0.5%-1%。
应用油脂
通过对猪场情况进行了调查、统计，发现这样一个规律：添加了油脂饲料的子猪发育良好，抗病力高。尤其是出生重较低的子猪效果更为明显。油脂改善饲料效率的基本原因是：1）油脂本身固有的高能量、易吸收、易利用的特性；2）油脂对于单胃动物来说，可提供大量脂肪酸，特别是必需氨基酸，油脂能量含量高，且容易被动物利用；3）油脂可提高日粮其他组分的能量利用。据报道，油脂的代谢能测定值在其添加量为5%时最高，而添加10%、15%时，其代谢能值下降。
油脂种类
油脂饲料包括动物油和植物油，动物油如猪油、牛油、鱼油等，其代谢能在每千克33.5MJ以上，动物性油脂中，猪油中的不饱和脂肪酸含量高于牛油，鱼油价格便宜但易酸败不易保存。植物油如菜子油、棉子油、玉米油等代谢能较低，也在每千克29.5MJ。一般来讲，子猪日粮中油脂的最佳配比为：前期10%～15%，后期5%～6%。实践证明，植物油脂与动物油脂混合应用优于单一应用，将植物油和动物油按1∶1或2∶1比例混合使用效果更好。在我们的日常生产中，卤肉店的卤油及肉联厂作为副产品的猪油都是上等廉价的动物油脂。研究者在21日龄断奶子猪日粮中将豆油和短链饱和椰子油混合，试验发现饲喂豆油、椰子油的子猪，有较高的日增重和饲料报酬。
添加量
经研究发现，断奶子猪日粮添加6%的动物脂肪，断奶后5周内日增重提高21.4（P<0.01），且饲料转化率得到明显改善。
试验结果表明，在断奶子猪日增重方面存在铜与脂肪互作效应。高铜（每千克250毫克）饲粮中添加动物油脂2.5%～5%，可提高子猪断奶后2周～4周内增重；在每千克5毫克铜的饲粮中添加油脂不起作用。
添加使用方法
直接加入：将油脂按比例均匀地加入饲料中，因油脂黏性大，添加时要先加热熔化，再由少到多加入粉料，均匀拌和，逐渐扩大稀释，最后与剩余日粮的其他部分混匀。切忌将油脂与预混料及添加剂同时加入，避免油脂与这些添加剂形成小颗粒影响饲料均匀度。可先加入油脂，待充分混匀后再加入添加剂，或先加入添加剂充分混匀后加入油脂。
配成高油料后加入：将粉碎后的玉米配制成含油10%或20%的高油饲料，再按所需玉米及油脂的比例适量加入配成全价料。
喷雾加入：可用喷雾器把油脂均匀地喷洒到颗粒饲料表面上。有条件生产颗粒饲料的，也可把添加量的30%油脂加入到颗粒饲料中，另70%喷到颗粒料表面上，从而提高适口性。
加热消毒油脂在使用前应熬制。其作用一是可以消灭其中杂菌，保证饲料安全。二是便于混合。
要注意日粮中营养的平衡油脂添加后，由于提高了日粮中的能量水平，饲料中其他营养成分也要作相应的调整，特别是要保持蛋白能量比不变。饲养储存时间不宜过长储存时间过长或在高温条件下存放易发生酸败。一般来讲，含油脂饲料夏天储存不要超过7天，冬天不超过21天。饲料中应加入抗氧化剂
可按每吨200克量加抗氧化剂，以防止酸败。
可以，以猪粪为例，下面详细说明。
未发酵猪粪，施入土壤中会发酵，产生热量、有害气体，有烂种子、烧根、烧苗现象，而且发酵时间长，产生肥害反而影响农作物生长，没有发酵腐熟的农家有机肥，施入土壤病虫害较多，动物粪便里、农作物秸秆、下脚料里含有病菌、虫卵、病毒，如果直接施入土壤，会在土壤中漫延、滋生、孵化，危害农作物生长，爆发病虫害疫情。
猪粪有机肥
肥料成分多，少许的土壤蓬松效果。
特点
猪粪有机肥是由猪粪发酵而来。虽然主要成分为猪粪，但是需要产品经过水分调节，并且加入能吸附味道的木屑等辅料。
虽然也会根据制作方式不同而有所差异，猪饲料大多都是高营养饲料和粗饲料，因此一般来说肥料成分比牛粪有机肥多，比鸡粪发酵有机肥少。而土壤蓬松效果比牛粪有机肥低，比鸡粪有机肥高，刚好介于两者之间。
使用方法和注意事项
粪便发酵有机肥，含有较多的氮和磷。相反的纤维含量较少，土壤蓬松效果较低，因此适合持续释放有机物，部分整地完成的农田，要避免施肥量以避免肥料过多，同时要调整基肥的用量。
大量添加木屑等辅料，可以为土壤提供蓬松的效果。
发酵原理
腐熟的猪粪有机肥一般需要两个阶段，即第一次高温堆肥腐熟发酵阶段和第二次陈化阶段。不稳定的有机物通过腐熟过程，通过微生物作用下，转化成稳定的腐殖质。其温度变化可以界定是否腐熟。
第二阶段：温度初见降低，氧气吸收率降低，臭味完全消失。相对于第一次堆肥腐熟来说，不能没有第二次堆肥，因为二次堆肥可以降解难降解的有机物，嗜温微生物菌落重新建立，从而有助于有机肥腐熟、减少植物毒性物质和抑制病原菌。
第一阶段：通过配比原料基质，肥堆高氧吸收，产生高温，可降解挥发性固体大量减少，臭味逐渐降低，肥堆颜色逐渐变化，需保持良好的曝气和水分控制。
温度升高阶段：有机肥腐熟温度上升到45℃，主要以放线菌、真菌和细菌为主，主要分解糖类和淀粉。甚至有源生物动物和动物参与。高温阶段：腐熟温度达到45℃以上，嗜温微生物被抑制，嗜热主导。可溶解的有机物继续被氧化分解，复杂的有机物（纤维素、半纤维素、蛋白质、木质素）也开始被分解。50℃左右（嗜热真菌和放线菌）；60℃左右（嗜热细菌和放线菌）；70℃左右（大多微生物已经不能适应）。最佳腐熟温度为55℃，这是因为大多微生物在该温度最活跃，最易分解有机物，病菌、虫卵、杂草种子大多数会被杀死。降温降低阶段：嗜温微生物又开始大量繁殖，占据优势，对残余难分解的有机物作进一步分解。此时微生物活性下降，堆肥腐熟需氧量降低，温度下降，肥堆逐渐趋于稳定。
有机肥发酵方法
厌氧发酵：在缺氧或无氧条件下,主要利用厌氧微生物进行的堆肥化过程。最终产物除腐殖质类有机物、二氧化碳和甲烷外，还有氨、硫化氢和其他有机酸等还原性物质。工艺简单、不需进行通风,但反应速率缓慢，堆肥化周期较长。
好氧发酵：在人工控制和一定碳氮比例（C/N）、水分、温度和通风的情况下，通过微生物将有机质转化为稳定的腐殖质的过程，这类堆肥无臭无蝇，反而有淡淡的泥土味。
有机肥发酵工艺
静态条垛堆肥：无需翻堆，能够确保堆体有效的达到高温和病原菌体灭活，缩短堆肥周期。
动态条垛堆肥：通过人工或机械定期翻堆，来确保堆体好氧状态。
反应器堆肥：在一个容器或几个容器进行，能够有效的控制温度，水分，从而监控堆肥发酵程度。
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