大家好，如果您还对饲料生产用油脂损耗不太了解，没有关系，今天就由本站为大家分享饲料生产用油脂损耗的知识，包括饲料加工过程中的油脂是怎样过滤添加的的问题都会给大家分析到，还望可以解决大家的问题，下面我们就开始吧！
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1、混合机中的油脂添加
一般来讲，任何装有油脂喷淋装置的混合机都可以进行油脂添加，但大多数不用连续混合机而采用间歇混合机，这样加入量易正确控制。在混合机内的油脂添加量不超过3％，如果超过3％，会造成颗粒软化，甚至难以成型。对鱼饲料及其它经济动物饲料，油脂添加量超过3％的，其超过部分可在制粒后喷涂。油脂的喷淋最好呈雾状或细小的液流，加入的位置应在混合机充分搅拌的地方，这样可以使油脂与饲料充分混合，以提高混合均匀度。为了避免饲料中出现脂球，油脂加入之前应预热，尤其在冬季更需使油脂加热到一定温度，并通过一个恒温控制器调节。一般控制在48～90℃；2、制粒调制室添加油脂调制室添加油脂主要是为了提高颗粒饲料的营养特性，改善制粒性能、适口性，同时增加日粮热效应，但是由于调制时间短，致使饲料与油脂的混合均匀度较差，而且油脂的添加量也不宜超过3％。如果在调制室后安装一熟化罐，就可以增加调制时间（15～20min），于是物料便有足够的时间吸收添加的油脂，这样不仅可以提高制粒机的生产效率，还可以增强颗粒饲料的耐久性，同时油脂的添加量可达5％～8％。
2、颗粒饲料表面油脂喷涂
为了保持颗粒饲料的硬度和在水中的稳定性，在压制颗粒后进行油脂喷涂是很有效的方法。颗粒饲料表面喷涂油脂后可使它形成一层保护薄膜，防止水渗透到颗粒内部使颗粒溶化。随着喷涂量的不同，稳定性的增长也不同，一般可增加2～10倍。在加热的颗粒表面喷涂油脂有利于颗粒饲料的吸收，但油脂喷涂量必须严格控制，过量的油脂会粘在搅拌输送器或瘤管上并产生油垢，造成浪费且影响使用。
当下饲料生产中不少饲料品种都需要添加油脂以提高饲料的营养水平或加工性能，添加的油脂包括大豆油、猪油、椰子油等。
饲料用油脂的鉴别指标和测定方法主要包括以下几个方面：
1.总脂肪酸：测量油脂中游离脂肪酸及与甘油结合的脂肪酸总量，动物性或植物性油脂的总脂肪酸量通常为92%—94%。
2.游离脂肪酸：脂肪分解后会产生游离脂肪酸，其量可作为油脂新鲜度的判断依据。一般而言，完全饲料所用油脂的游离脂肪酸含量应在15%—35%之间。
3.水分：油脂中的水分会导致加工设备腐蚀，并可能引起油脂的水解作用，加速油脂酸败，降低能量含量。
4.不溶物或杂质：包括纤维质、毛、皮/骨、金属、砂土等，这些物质不仅无能量价值，还可能堵塞筛网和管口，应在0.5%以下。
5.不可皂化物：包括白酶类、碳氢化合物、色素、脂肪醇、维生素等不与碱发生皂化反应的物质。其中某些成分对动物有害。
6.酸价：酸价可作为油脂品质的初步判断指标，但不能单独用来评价油脂氧化程度。
7.过氧化价：过氧化价可作为氧化程度的判断，但在高湿条件下易分解，故需配合其他氧化测定方法。
8.羰基化合物：测定油脂中因酸败产生的羰基化合物含量，作为判断油脂氧化程度的方法之一。
9. TBA试验：硫代巴比妥酸试验，用来检测丙二醛含量，丙二醛是油脂氧化过程中的第二阶段产物。
10. Kreis试验：醛类及酮类化合物的简便定性反应，用于油脂氧化变质的判断。
11. AOM试验：活性氧法，通过高温通入定量空气促进油脂氧化来评价油脂稳定性。
12.安全性：检测油脂中是否有农药、多氯联苯、杀虫剂、氯戴奥兴等有毒物质。
具体的油脂鉴别方法包括：
-物理特性鉴别：如粘度、折光率、色泽、碘价、皂化价、溶解性、比重、融点、沸点等。
-动植物油脂鉴别：基于胆固醇和植物固醇等特征成分。
-鱼油鉴别：鱼油含有高度不饱和脂肪酸，通过乙醚不溶物的溶解性来鉴别。
-硬化油鉴别：检测是否含有触媒（如镍）和异油酸。
-猪油中牛油的鉴别：通过Boemer数值来区分。
-矿物油鉴别：基于比重、碘价、折光率等特性。
-石蜡烃的鉴别：通过特定的溶解性试验。
感官检测法包括：
-气味检查：通过闻油脂的气味来判断。
-滋味检查：通过品尝油脂来判断其品质和酸败程度。
-色泽检查：通过观察油脂的颜色来判断。
-透明度检查：通过观察油脂的透明度来判断。
-沉淀物检查：通过观察油脂中是否有沉淀物来判断。
还有针对油脂中掺假物质的识别方法，如食盐、面粉等。通过特定的化学反应来判断油脂中是否掺有这些物质。
环模颗粒机在压制饲料尤其是精饲料方面的确是一把好手，其产量大，耗电少，这是平模颗粒机无法比拟的。而平模颗粒机由于其转速低于环模颗粒机等原因，其产量小于环模颗粒机，而由于其压力过大，压制的精饲料的密度很大，所以在这方面环模颗粒机遥遥领先。
精饲料原料一般为玉米豆粕等等，粘性大容易成型，不需要很大压力即可成行，而对于木屑、秸秆、草粉、废旧轮胎等难成型的粗纤维高温造粒和城市生活垃圾、污水处理、动物粪便等有机肥造粒，这样需要很大压力，环模颗粒机由于其结构限制，压力不可调，压制这些物料就会超出压力负荷，导致模具压轮轴承磨损或坏掉。平模颗粒机结构简便，压力可调，适应不同物料其在何方面有大大的优势。
另外一点，虽然平模颗粒机结构优势，磨损少，但是产量较小，一般在300-3000公斤。所以想用一台机子来完成3吨以上的产量，可选用环模颗粒机，而这种情况仅限于玉米秸秆造粒，玉米秸秆容易压。
(1)不同的高油脂物料,其水分含量因种类、产地、储藏时间、储藏方法的不同而有着明显的区别，这种不同是客观存在的。而水分含量的不同将会引起物料物性及粉碎特性的变化。在工艺允许的情况下，适当采用干燥的手段降低物料的含水率，对其微细粉碎过程有利。
(2)由于高油脂物料物性及粉碎特性主要包括硬度、脆性、弹性、黏性等，高油脂物料微细粉碎中产生的问题主要是由于升温和渗油现象而使得颗粒发生团聚，引起出料不畅、粉碎难以进行。可以通过降低粉碎腔内温度，使得粉碎时产生的瞬间温升得到冷却，减少粉碎时颗粒发生
团聚的可能；可以通过改变粉碎系统中的转子转速或者作用力，使物料粉碎时尽量减少出油应变，减少发生团聚的可能。
文章分享结束，饲料生产用油脂损耗和饲料加工过程中的油脂是怎样过滤添加的的答案你都知道了吗？欢迎再次光临本站哦！
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