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玉米秸秆打包水分低能发酵好吗

可以的，以下是发酵喂牛用的秸秆的方法。

拌料：取玉米干秸秆、麦秸秆、稻草、甘蔗秸、油菜秸秆、甜菜渣等可用的农作物秸秆任一种或几种混合，取500～1000公斤（视其青绿或木质化情况而定用量），切短（8～12厘米），加入淀粉质粮（玉米粉，麦子粉，高粱粉，谷粉，或薯干粉等任一种）25公斤，加入散的食盐2.5～5公斤，搅拌均匀，加入清水800～1000公斤（含水量最后搅拌后要求是70%以上），“粗饲料降解剂”一包，搅拌均匀，充分吸水。密封起来，进行发酵处理。

注意：处理反刍动物用的秸秆料可以不必粉碎，粉碎反而对反刍动物的反刍和消化不利，饲料太细可能导致反刍减少，与此同时引起唾液分泌不足，而唾液是中和及缓冲瘤胃pH值的重要物质，奶牛每天分泌约150公升pH8.0～8.5的唾液，其中1.5公斤的硝酸盐和磷酸盐，可作为瘤胃内乳酸和挥发性脂肪酸的天然缓冲剂，故奶牛的第一餐应饲喂粗饲料或TMR饲料（完全混合饲料），对于TMR饲料粗饲料占其比例不应低于50%，以刺激分泌足够的唾液并预防瘤胃过酸。每天的精料一定要在两次以上且每次饲喂间隔至少3小时。这样瘤胃pH值的变化较少而发酵稳定，所产生的挥发性脂肪酸比例较少。

发酵：严格用塑料布密封好，也可用塑料袋装料发酵，密封性也很好，压紧压实，不透气，发酵3～10天左右（冬天要适当延长时间），就可产生醇甜香味，即可使用。

使用：用于喂牛羊时，以牛羊体重的10%确定一天喂量（湿重），再配合一些精料，可达到快速育肥的目的，效果远优于氨化秸秆。（如果再注射一针肥+生物催肥精生长就更快了）

颗粒料冷却后的水分超标怎么解决

解决方法就是对冷却器进行保温（如果是风提还要对网管进行保温），并且在冷却器的进风口加热风。同时还要加强蒸汽质量，控制好原料水分和产能。

北方这种情况每年冬季都会出现。原料水分高、蒸汽质量差，都可能造成成品水分高。但最主要的原因是外界气温低，车间基本都没有供暖。颗粒料出模后迅速被冷空气所冷却，根本来不及散失水分。

扩展资料：

水分超标造成的原因：

一、改善原料水分把好采购关，主要是玉米。

二、改变配方，减少使用玉米量，增加小麦使用量。

三、改变环膜压缩比，高压缩比会降低饲料成品水分。

四、采取2次粉碎，每粉碎一次，原料水分会降低1－2％，且粉碎粒度越小水分丢失越多。

五、减少调制时间，三层调制器的只使用一层，调制温度由压力来保障。

六、增加冷却量，调节料位到最高端以上仅为参考，实际情况要依情况而定，最佳情况是：混合后水分控制在12．5％左右，调制后水分在15－17％，制粒后水分在14－16％，冷却后就会在13以内。

夏季怎样控制饲料中的水分

保水：原料储存环境温度要低于外界温度5℃以上，空气相对湿度高于外界相对湿度5%-15%（外界湿度不超55%）控水：原料接收水分控制是首要，其次在雨季来临需要紧闭门窗、散装原料表层撒固体防霉剂可有效控制原料吸潮、防霉

保水：夏季原料、成品水分双低，各公司或多或少在要做保水工作，较多的是在混合阶段添加液体防霉剂。依我们公司情况检测混合料水分及成品水分是否都低于12%，双低就开始喷液体防霉剂，添加量依据成品检测结果及结合天气、销量综合考虑（建议成品添加防霉剂后最高水分不高于12.5%，不然易出现零星发霉）冠亚饲料水分测定仪

各种饲料中的水分含置为多少

饲料水，即饲料中所含水分，各饲料含水量不一。测定方法为将饲料置于100至105°C条件下烘干，直至恒重，失重即为含水量。水分越多，营养价值越低。

各种饲料的水分含量有很大差异，变动范围从8%到95%。谷实及饼粕类为12%至14%，糠麸类为10%至13%，动物性饲料如鱼粉、肉骨粉等含水量为8%至11%。青绿饲料含水量在70%至80%，块根类为80%至90%，水生青饲料高达90%至95%。人工配制的配合饲料的含水量则在11%至13%之间。

饲料的水分含量对饲料的营养价值和储存稳定性有直接影响。高水分含量的饲料，不仅营养价值低，且易发霉变质，需注意控制和储存。

根据不同饲料的特性，合理控制饲料的水分含量，对饲料的营养价值、品质和储存稳定性至关重要。

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