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熟化饲料 膨化饲料与熟化饲料的区别

作者:饲界新视野 时间:2025-12-30 阅读:416

大家好,今天小编来为大家解答熟化饲料这个问题,膨化饲料与熟化饲料的区别很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

熟化饲料 膨化饲料与熟化饲料的区别

膨化饲料与熟化饲料的区别

一、含义不同:

1、熟化:指对饲料加热后由生变熟的过程。由于在膨化过程中,也对饲料进行了熟化,因此膨化饲料,也可称为是熟化饲料。

2、膨化颗粒饲料:饲料加工新技术,饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程,即饲料处于高温(110~200℃)、高压(25~100千克/平方厘米)以及高剪切力、高水分(10%~20%甚至30%)的环境中,通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料。

二、工艺不同:

1、后熟化:对制粒机出来的颗粒料进行加温、保温以提高其熟化程度的设备,可以大大地

熟化饲料 膨化饲料与熟化饲料的区别

提高颗粒饲料在水中的稳定性,这一工序称为后熟化。

2、原料经高温、高压处理后,使饲料淀粉糊化体积膨胀的颗粒饲料。粉料经调质后,在高温、高压下挤出模孔,密度低于1。饮料形状多样,适用于水产动物类、幼畜、观赏动物等。

扩展资料:饲料原料经膨化处理后,香味增加,适口性提高,能刺激动物食欲。同时,使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加,故变得更易消化。

由于蛋白质与淀粉基质结合在一起,因此饲喂时不易流失。只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来,提高了蛋白质的效价。

膨化过程也使蛋白质发生变性,钝化了许多抗营养因子,同时改变了蛋白质的三级结构,缩短了蛋白质在肠道中的水解时间。对于反刍动物来讲,膨化生成瘤胃不可降解蛋白,即过瘤胃蛋白,可避免动物产生氨中毒,提高蛋白质的利用率。

熟化饲料 膨化饲料与熟化饲料的区别

参考资料来源:百度百科—膨化饲料

参考资料来源:百度百科—熟化

怎么做熟化猪饲料

熟化猪饲料的制作主要包括玉米的粉碎、浸泡以及后续的烹煮或蒸煮过程。以下是详细的步骤说明:

一、玉米的粉碎

玉米是猪饲料的主要成分之一,但其营养成分较为单一,通过粉碎可以提高其利用率。粉碎后的玉米面更易被猪消化吸收,但需注意不可长时间贮存,以免因脂肪含量高而变质。建议粉碎量以15天用完为宜,夏天则应以10天用完为宜,确保饲料的新鲜度。二、玉米的浸泡

熟化饲料 膨化饲料与熟化饲料的区别

粉碎后的玉米需进行浸泡处理,使其吸收水分而膨胀变软。浸泡方法:在玉米粉中加入1-1.5倍的水,浸泡时间约为2小时。浸泡后的玉米更易被猪咀嚼和消化吸收,有助于提高饲料的利用率。三、烹煮或蒸煮

浸泡后的玉米粉可进行烹煮或蒸煮处理,进一步熟化饲料。烹煮时,可将玉米粉与水按一定比例混合后加热至沸腾,保持一段时间以确保饲料充分熟化。蒸煮时,可将玉米粉放入蒸锅中,加水后加热至蒸熟。蒸煮时间根据具体情况而定,一般需确保饲料完全熟透。四、注意事项

在制作熟化猪饲料时,需注意原料的新鲜度和卫生状况,避免使用变质或受污染的原料。熟化过程中应控制好加热时间和温度,确保饲料充分熟化且营养成分不受破坏。饲料熟化后应及时晾凉并妥善保存,避免受潮和发霉。

什么是膨化饲料

膨化饲料是指经过挤压膨化工艺生产出的饲料。挤压膨化的过程是将粉状饲料置于膨化机的调质器内,在高温、高压和高湿的环境中,经过螺旋挤压装置的挤压,物料温度和压力不断升高,当达到一定温度和压力后,从物料模孔突然释放至常温、常压,并被切刀切成所需形状和长度的产品。

膨化饲料除了具有颗粒饲料的一般优点外,还具有以下优点:

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(1)消化率更高原料经过膨化过程中的高温、高压处理和各种机械作用,能够破坏和软化纤维结构的细胞壁部分,使其中淀粉糊化、蛋白质组织化,有利于动物消化吸收,饲料的消化率和利用率显著提高,如鱼类膨化料可提高消化率10%~35%。某些幼畜,如乳猪或仔猪、犊牛等,因消化器官尚不发达,难以消化复杂的植物性饲料,通过膨化可以有效提高饲料消化利用率。(2)形状多样膨化机的模板可制成不同形状的模孔,因此可挤压出不同形状的膨化颗粒料。如猫饲料可制成鱼形,犬饲料可制成排骨形等,大大提高了饲料的外观诱食价值。(3)更加卫生膨化工艺使物料经历了比制粒工艺更高的温度和压力处理,因而可以取得更好的杀菌效果。不仅可以预防动物消化道疾病,还可更有效地脱除饲料中的热敏毒素和抗营养因子。(4)适口性更好在膨化过程中,不仅淀粉熟化可以增加香气,脂肪从细胞内部渗透至表面以及糖、蛋白质、脂肪之间的相互作用,也使饲料具有特殊的香味。这些都使得饲料的适口性更好,有利于刺激动物的采食。(5)改善饲料在水中的沉降性能通过膨化工艺参数的设置,可以制成各种沉降速度的膨化饲料,如浮性、慢沉性和沉性等,以满足水产动物不同生活习性的要求,减少饲料损失,避免水质污染。例如,质地疏松、多孔的浮性饲料,适合上层鱼类采食。

由于膨化饲料的特殊使用效果好,多用于宠物饲料、水产饲料和乳猪饲料的生产。使用中要注意,挤压膨化对维生素和氨基酸等有一定的破坏作用,且电耗大、产量低、成本高,但一般可从提高的饲料报酬中得到补偿。

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碱化法

碱化对反刍家畜有机物消化率可增到70-75%,粗纤维消化率可增到80%。方法有氢氧化钠处理法(效果最好)、石灰处理法、氢氧化钾等多种。

1.氢氧化钠(苛性钠)処理法用于处理农作物秸秆,制作碱化秸秆。①“湿法”碱化法:用4%氢氧化钠溶液处理30小时,然后涝出用水清洗后的碱化秸秆饲喂绵羊,采食量可提高48%;干物质消化率由38%增加到54%;氮在体内每日沉积量可提高77.8%。为了继续使用碱液,可事先用试纸测定pH值,碱化后再加入一定量的4%氢氧化纳溶液,再测一次,使其pH值前后两次相近即成。(也有用1.5%溶液,每100kg秸秆需1000kg1.5%的溶液,浸泡24~48小时的)。该法缺点要清水冲洗,污水量大,且营养物质损失多,目前较少采用。

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②“干法”碱化法:用秸秆风干重的4~5%的氢氧化钠,配制成浓度为30~40%的碱溶液,喷洒在粉碎的秸秆上,堆积数日后,直接饲喂牛羊。但因粪中钠离子增多,长期使用该肥,可使士壤碱化。料中减少食盐用量。

③喷洒碱水快速碱化法:将秸秆铡成2~3cm,每kg秸秆喷洒5%的的氢氧化钠液1kg,撹拌均匀,经24小时后即可喂用。比不処理的增加采食量10~20%.

④喷洒碱水堆放发热处理法:略

⑤喷洒碱水封贮处理法:此法适于收获时尚绿或收获时下雨的湿秸秆。用25~45%浓度的氢氧化钠液,每吨秸秆需60~120kg碱液,均匀喷洒后窖内可保存1年。

⑥氢氧化钠与生石灰混合处理法:对原料含水率65~75%的高水分秸秆,整株平铺在水泥地面上,每层厚度15~20cm,用喷雾器喷洒1.5~2.0%的氢氧化钠和1.5~2.0%生石灰混合液,分层喷洒并压实。每吨秸秆需喷0.8~1.2吨混合液。经4~8天后,秸秆内温度达到50~550C,秸秆呈淡绿色,并有新鲜的青贮味道。处理后的秸秆粗纡维的消化率可由40%提高到70%.即将切碎的秸秆压成捆,浸泡在1.5%的氢氧化钠溶液里,经浸渍30~60分钟捞出,放置3~4天后进行熟化,即可直接饲喂。有机物消化率提高20~25%。

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2.石灰处理法方法简便易行,投资少、效果好。

①石灰乳法:先将楷秆切成3—5cm,然用4.5%生石灰液(叫石灰乳),然后将秸秆浸入石灰乳中3~5分钟,再捞出放24小时后不用清水洗,即可直接饲喂。石灰乳可继续与使用1~2次。

②生石灰法1:用1%生石灰液,或3%的熟石灰液浸泡,按溶液与饲料3:1的比例在缸中搅拌均匀后稍压实。冬季80小时、夏季30小时后,涝出沥去水液并冲洗后即可直接喂用。石灰水可继续使用,但需在每100kg石灰水中再加0.5kg生石灰。当石灰水呈褐色有臭味时,则须新配石灰水液。小麦秸秆经生石灰(氧化钙)水溶液碱化处理后,粗纤维消化率提高20%-25%,采食量提高20%-45%。100kg碱化秸秆搭配其他饲料喂牛,幼牛每天可提高增重100-150g,乳牛多产奶1-1.5kg。

生石灰法2:先将取相当于秸秆重量的3~6%生石灰(生石灰的氧化钙含量为90~95%)放入窖内,再放入秸秆,然后加适量水到池中,使秸秆在潮湿状态下浸透3~4昼夜,取出后放置数小时后即可饲喂。用这种方法処理的秸秆喂牛,可使消化率达到中等干草的水平。

③石灰食盐混合处理法:每吨秸秆用含氧化钙量为90~95%的生石灰30kg,并先放入2.0~2.5吨清水中进行熟化,并添加10~15kg食盐,然后用澄清液浸泡切碎的秸秆,经24小时后,把秸秆捞出,溢出水分,再放24~36小时后饲喂。这种方法营养价值可提高0.5~1倍。

熟化饲料 膨化饲料与熟化饲料的区别

石灰法処理的秸秆易发霉,如同时加入1%的氨,可防止秸秆发霉,因氨是一种防腐剂,能抑制霉菌生长。为了调节这类饲料钙磷平衡,可考虑按0.5%量加入脱氟磷酸盐(如脱氟磷肥)。

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