原料对饲料的影响对比总结饲料厂品管部个人年总结

作者：饲料配方师时间：2026-01-02 阅读：223

这篇文章给大家聊聊关于原料对饲料的影响对比总结，以及饲料厂品管部个人年总结对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。

本文目录

饲料厂品管部个人年总结
qa工作的个人心得总结报告
饲料是用什么原料生产的

饲料厂品管部个人年总结

200*年是极不平静的一年，也是我们**公司大跃迁的一年。我个人认为200*年是**公司发展的一个重要转折点。**的建成投产与销量的稳定上升为**成为一流大厂打下坚实的基础。但对手的升级意味着我们将面临更大的压力与挑战，加上当前的国际国内环境给我们的机遇，200*年应当成为**具有里程碑式纪念意义的一年。

200*年，我主要负责生产、品管、仓库三方及其它事项，现就200*年我涉及的岗位工作情况简述如下。

一、生产部。200*年针对生产工艺与设备制订了新的生产操作规范与计件模式，现运行良好。审查合格证换证工作也对生产管理的标准化起到良好的推动作用，现各个岗位记录正常填写，虽然有过几次较大的生产责任事故，总体上来讲生产部员工较好的完成了自开业以来的生产任务。***车间主任为生产部的有序运作立下了汗马功劳。不足之处及需改进的地方：

1、对生产工人加强岗位培训责任心培训，避免出现因操作失误出现的低级事故。特别是中控，因与北厂生产方式不同，如果出现失误损失会很大。（如跑锣漏仓等，等发现时可能已经生产5吨甚至10吨了，针对此一是加强中控工的责任心，二是制度化地要求负责人能及早地发现问题。）

2、机电工只有一人，与我们的设备规模及不搭配。200*年应该招聘或内部培养2名机电工。

3、生产区个别地方易形成卫生死角，应加强清理。200*年会制订日常检查制度，争取生产现场的卫生比现在还要干净。

二、品管部及化验室。因为有品管部和化验室的协助，公司的换证工作得以顺利进行。几个员工都很有责任心，遇事很勤快，时刻能为公司利益着想。200*年品管部的监督作用将向生产仓库等其它方面延伸，最主要的工作还是原料、成品、包材的质检，另外赋于品管部协同财务对仓库检查的责任。现在各个部门涉及的各类记录也是由品管部每天收集并整理保管。化验室进人以后要求做到每批成品的常规指标都要检测。0*年工作计划：

1、加强对新进人员及老员工的业务培训，增强他们的责任感。

2、原料、成品岗位明确定岗，必须做到每批成品取样观察。现在这一点做得不好，有些产品未取样，生产现场没有品管监督。

三、原料仓库。0*年原料仓库保管更换频繁，但总体上原料仓库运作并未受较大影响。需改进的地方：

1、打垛。打垛不整齐，层数未严格按规定执行。已制订标准，0*年督促主管严格按此执行。

2、货卡帐问题。0*年要求原料货位卡管理按成品库标准执行。

3、加强保管责任心。原料库有车则必须有保管在场，这一点已向保管再三强调。

四、成品仓库。经过整顿成品库形象较以前有很大的改观，但并不是最好，比起其它饲料公司的成品库无论从规划、打垛还是卫生方面我们都有许多需改进的地方。200*年成品库要完善的地方：

1、货卡帐相符。此项由品管部与财务室协同检查，如果可能每天抽查定期普查。成品库存必须精确到袋。

2、小包装处形像严重影响整个成品库形像，乱挂私人物品、打垛混乱、包装袋香味剂乱扔是现在小包装处的问题。200*年要采取措施解决掉这些问题，不然只有将小包装外迁。

3、成品保管200*年工作彻底失败，连续出现重大的发货失误。200*年除加强成品保管的业务能力与责任心培训外，也会做好后备人员的准备工作，如果不行随时换人。

五、设备小组。设备小组由我负责但我没做好。现在只是对各个公司间的生产工艺流程进行了对比，对基建方面我个人不是很了解。200*年除加强对基建知识进行了解，还应加强组员间的相互沟通。

六、统筹。现公司缴纳养老保险金**人，医保金**人。因财务室需要对帐，每月需要往医保中心一次拷备扣款清单。0*年要加强该方面业务熟悉度，避免因此造成的时间浪费，另外严格按每半年办理一次新增执行（如中间有停保则需及时办理。）

七、软件与网络。软件方面现在****元未付款。现在财务、仓库使用软件情况良好。但有许多功能我们完全用上，如****中的许多项。因网络问题，**互联不稳定，每天都有断线情况发生，但问题都能及时解决，考虑带宽问题，一些电脑上网被限制。0*年要做的工作：对软件功能进行开发，争取能用的都用上，优化内部线路，减少因线路连接造成的事故发生率。

八、网站。做为公司形象展示的窗口，我们的网站未起到应有的作用。现在重新购买了一个不需要专业知识的管理程序进行网站制作与维护（之前的网站是我自己用软件做的，耗费大量精力与时间起到的作用得不偿失。）现在的软件可由有电脑操作基础的人员进行后台管理更新。

九、***事务。日常接待服务意识有待提高。

十、处理客户投诉。200*年各类投诉基本上是我这边处理。总结了一下发现个人心态有点问题，对像拉稀、适口性不好、不吃等类投诉首先怀疑是猪的问题或客户恶意投诉其次才怀疑质量问题，而后的质量总结改进在此种心态的主导下便不会进行。0*年处理客户投诉首先要端正心态，多查找自身原因，多学习相关资料，争取弄清原因，更好的为客户服务。

总结：我个人对自己在公司从入厂到现的的总结：对公司忠诚度尚可，但能力不足。0*年个人工作也有许多不如意的地方，做为**在公司管理方面未起到应用的作用，反倒在其他方面浪费较多的时间，做事没有规划，事后没有总结，关注重点偏失、主次不分，惰性严重，造成很多事情拖沓或处理不善。0*年要改进的地方很多，主要是克服惰性，提高个人学习能力与管理能力。具体要做到以下方面：

1、及时完成领导交付的任务。克服惰性，及时完成，这点很重要。

2、及时处理各部门提出的问题与建议。同样要克服惰性。

3、总体规划生产、仓库、品管三方协作关系，形成整套管理体系。在此基础上制订员工手册。

4、推动各部门内部培训机制。

5、加强生产仓库人员管理，提高仓库保管业务能力，加强责任心。0*初将内线电话延伸至门岗、仓库、锅炉、中控，将****内线电话线路修好。

6、除做好日常工作，重点向生产仓库管理方面关注。

qa工作的个人心得总结报告

作为一名QA工作人员，要学习专业的检查证实，保证产品的质量过关，同时提高自己处理事务的能力。本文是qa工作心得与总结报告，仅供参考。

qa工作心得总结报告篇一在IQC跟班学习了两日后，本人转战QA，开始了在QA两天的工作学习。 QA first off名为产品质量初次检验，是产品在完成第一道生产流程后的第一次检验，这时的产品还不可以进入仓库，但它也已不再是单纯的原料。各种原料在生产线上经过机器的操作组装，形成QA需要检验的产品，如：铜帽和陶瓷管等组装为成型的陶瓷管保险丝，铜帽和玻璃管等组装为成型的玻璃管保险丝。

QA初检内容大概包含长度、外径、阻值、电气特性、耐久性等，其中长度、外径通过使用游标卡尺测量，测量结果在标准范围内即为合格。电气特性通过使用T/C测试仪、LGZ设备测试，测量结果在标准范围内即为合格，譬如：225XP系列电气性能应检测1.35In和2In，505XP系列电气性能应检测1.5In、2In和3In，其中1.35In意为3个保险丝至少应有2个保险丝在60分钟内熔断。同时，陶瓷管在电气特性检测时应格外注意标号一一对应，避免不必要的误差。另外，电气性能也要根据电流范围酌情选择实验设备，例如：LGZ38适合5600~39000mA范围的电流。耐久性检测需要严格按照检测标准进行检测，有4小时和6小时等。

通过两天对QA初检的工作学习，本人在接触学习基本实验器材的基础上，在QA工作人员的悉心指导下，逐渐能够自己独立进行一些型号保险丝的电气特性。尽管，在接触大型实验设备之前会有些许胆怯与不安，肯学、肯做的态度与严谨、认真的作风足以支撑我继续努力学习!

qa工作心得总结报告篇二实习期虽然刚刚过去一周，但是对于一个还是在校生的我来说，已经有了很多的感想和心得。

学校和单位是两个完全不同的集体，一周的实习让我渐渐融入了QA部门的日常工作，友好和睦的工作氛围使得大家都能全身心的投入到工作中。作为一个刚刚来到特力集团的实习生，我已经在大家的帮助下熟悉了工作环境，并参观了样品间，对QA的工作和职责有了初步的认识及了解。刚来到公司的这一周，我大部分的时间都花在了阅读和学习资料上，这些资料让我能够更快得明白QA的日常工作流程和任务，并对一些QA部门的基础知识有了了解。这些基础知识虽然在之前的学校学习中有所涉及，但相比之下更加全面，使得我对我今后的培训课程有了准备。一些关于工具的资料更是让我大开眼界，所有工具都分门别类，有着各种不同的用处，其中细化的指标更是让我知道了作为一名QA所需要的严谨态度。

对于接下来的实习培训，我已经做好了准备，学习更系统的专业知识，并希望能够通过实践，提高自己处理事务的能力。感谢公司能给我这次实习机会，令我受益匪浅。

qa工作心得总结报告篇三品保QA职责:

1、原料QA人员须对所有进入公司的原料进行30%抽样，先进行水分、感观检测,合格后方可通知采购部过磅卸货。

2、执行公司规定的原料采购质量标准.

3、卸货时100%抽样。

4、卸货完成送样给QC检测.

5、成品QA人员须对生产的成品饲料抽样检查，感观(颜色、气味、硬度、颗粒、粉状)合格.

6、对每天生产的成品每批次抽样检测水分是否合格，送化验室交QC人员检测。

一、原料接收流程图:

二、原料取样规定

1.样品的取样应力求随机、全面、以具有代表性，尽量减少误差;

2.抽取的样品数量符合规定，且留样以备检查;

3.对原料如玉米、小麦等，抽样过程中应用感官检查品质，发现品质变异应立即处理。

(一)、30%取样规定

1、固体原料

在车四周随机取样，取样点不少于30%包装袋，样品重量符合规定。

2.液体原料

液体原料应以液体取样器取样，采样数量以具体情况而定.

3.注意事项

所取的样品，应由抽样员亲自送化验室，并依照规定进行化验分析。

(二)、100%取样规定

1、100%取样应在卸货过程中实施，负责取样人员在卸货中应全程在场且认真取样;

2、取样中应随时注意品质状况，若发现有变质现象，则挑出作退货处理;

3、原料每批取样量应在1-2公斤，量少的原料取样量不少于500g，添加剂用原料取样量100g-250g;

4、取样所得样品，应由抽样员连同原料收货报告一起送交化验室，并依据规定进行化验分析，100%样品化验结果为该批原料最终结果;

5、100%化验结果若不合格，作退货处理，如部分项目不符合质量标准，但公司可以接受，应酌情减价、降等使用，否则，退货处理。

三、原料检查项目

1、外观检查

(1)气味：是否新鲜、正常，是否有霉味、哈味、臭味等异味

(2)色泽：是否正常、有无烧焦现象

(3)形状：是否正常、是否结块、粒度粗细是否符合要求等

(4)有无污染

(5)其它：发热、吸潮

2、镜检及点滴试验：是否掺杂

3、理化指标：水分、杂质、霉变、不完善粒、黄曲霉破碎粒、虫蚀粒、容重等

4、营养指标：粗蛋白、钙、磷、脂肪等

三、原料取样方法

(一)、饲料原料取样注意的问题

1、从整批原料中取出足够的样品。

2、取样的角度、位置和数量应能代表整批原料。

3、所取的样品搅拌均匀，以至最后分析样品能代表取样的全部。

(二)、饲料原料取样方法

1、在袋装原料中取样：对编制袋或麻袋或麻袋包装的散状原料至少500g.

2、大量颗粒、散装粉料或车装原料的取样：根据不同批号、深度、层次和位置，分别进行点位取样，一般取样少于10个点位.

3、液体原料的取样：用吸管对液体桶进行抽样.

(三)、饲料原料样品的保管

样品制备好后，放在样品袋中，存放于样品柜中，样品袋上贴上标签，注明样品名称，取样日期，所有样品取样后要进行登记.

(四)、进厂原料检查步骤

1、查看原料的外观、色泽、形状等;

2、查看有无虫

3、查有无结块、发霉等;

4、查是否发热或部分发热、温度异常;

5、确定是否有任何不正常气味出现，如发热、哈味、霉变味等异味;

6、镜检，查看有无掺杂;

7、测定水分、杂质、霉变、不完善及容重等物理指标，

8、化验营养指标(CP.M.FAT.FIB.Ca.P等)

9、五官鉴定法：眼、鼻、口、耳、触感(手)。

10、显微镜鉴定法。

11、化学鉴定法：定性鉴定法、定量鉴定法(QC)。

(五)原料接收标准以及常见掺假物检验

1.外观：是否与以前购入的同样原料的外观相同，或是否与该原料所特有标准中所描述的外观一致。

2.杂质：除了正常原料生产中所不可避免地出现一些杂质以外，原料中不应含有其它异物。

3.手感：凉爽，倾倒时无异常流动现象。

4.气味：应具备该原料所特有的典型气味，若出现异味，如哈味、焦糊味，则表示该原料已被污染或质量受到了影响。

5.标签：所有袋装原料都应附有标签，注明产品名称、厂家、生产日期.

(六)、原料质量控制技巧

1、原料品质控制要在原料卸货前通过30%抽样，判定原料能否使用，如发现霉变较多，有异味、活虫等，原料QA可直接退货，并及时通知主管.

2、30%抽样必须带抽样器、透明无味塑料样品袋、样品签、记号笔等工具。30%抽样一定要全面、有代表性.

3、对小料类原料(氨基酸、乳清粉、氯化胆碱等)可记录名称、产地、生产日期生产批准号等,待到库房卸货时进行抽样,并对抽样留下的洞，要用胶带封住，防止吸潮变质。抽样时，要一边抽一边对外观品质(气味、颜色、霉变、烧焦、结块、掺杂、虫源等)检查，防止干扰物质。

4、对原料抽样若无异常，则将所抽样品混合好，在样品签上记录车号、供应商、取样时间等,然后回化验室进行化验;若一车原料中部分包装内原料出现异常，则应在卸货时将异常原料选出,异常原料所占比例较大,则原车退货,异常原料少量时,则将选出的原料直接退货或者做另外处理(卸货时 100%抽样主要针对30%抽样时未能抽到的包装袋中的原料，进行仔细的感官检查， 100%抽样发现有不合格的原料，可挑出来放在一边，等卸完合格原料后，再装车退回。).

5、下雨天气未盖篷布到公司的原料，不予抽样，一律退回;盖了蓬布的原料，抽样时要注意原料有无淋湿，并把淋湿的原料挑出来直接退回，或者可以先与好的原料对比使用下料，以减轻损失。

(七)、对不符合要求的原料处理方法

1.有些原料虽然不符合所规定的标准，立即与部门主管联系，确定处理方案。

2.与采购该原料的采购员联系，并告诉采购员该原料的问题所在和处理方法。

3.有活虫较多、霉变率≥3%的能量原料(YC.WHEAT)一律拒收;蛋白原料实测蛋白质比标准低一个点以上的，拒收;菜枯水分在12.5%以上的拒收;米糠蛋白低于11.5,纤维较高拒收;棉籽粕、菜籽粕温度高于40℃退货(当时使用的除外)。

(八)、原料储存

1、各种原料应尽量储存在仓库内.但是那些粉状、价格高和易变质的原料则一定要存放在仓库内，比较安全，如鱼粉、玉米蛋白粉、麦麸、石粉、盐、乳清粉、赖氨酸、氯化胆碱、添加剂等。

2、库存原料，要注意原料温度及通风情况，并且检查温度变质等至少1次/周，如果有原料温度升高，应马上翻堆，通知下料员提前使用。

3、筒仓一般是散装玉米、小麦等原料。玉米水分不超过14%且无其他品质问题，可以进筒仓。但要每月检查筒仓内玉米的数量、品质，注意通风、防虫害。

4、下料时应根据“先进先出”，特殊情况可先用或按比例用。同时到货或时间相差不大，应尽量先用外垛。所安排的原料要与配方一致。下料时，要监督检查原料质量，特别是易变质原料如麦麸等是否有发热、变质现象，不合格的要及时挑出来，上报部门主管。

第三章饲料生产

一.饲料成品打包间质量管理

1、开始包装前，应取样检验半成品品质是否正常，合格后才能包装，主要检查内容：颜色、气味、硬度、粒度等;

2、开始打包应注意检查料头料尾，如果有花料或粉末过多时，应停止打包及时通知中控及制粒员寻找原因,等质量正常后再打包.

3、包装过程中应及时取样检查，发现有品质异常情况，如颜色变化、发热、温度高、粉率高、硬度低、颗粒大、异物等，应立即停止包装，并通知中控员及制粒员，及时查找原因，等质量正常后再打包.

4、检查饲料的粒度是否正常，硬度、粉率是否符合标准.

5、打包时应抽查包重(不少于5%),包装标准：40kg±0.1kg等.

6、包装时，应检查包装袋、标签是否与成品品名相符，同时应及时将有破损、漏印、错印、污染等.

7、包装袋质量不合格的不能用来打包(炮包，已被污染);

8、包装时，检查标签是否注明要盖生产日期,标签应平整地缝在包装袋正面缝口线中间，标签顶部距包装袋口5-10mm，生产日期、保质期应外露在缝口线之上,针距6-8mm.

饲料是用什么原料生产的

饲料原料是指在饲料加工中，以一种动物、植物、微生物或矿物质为来源的饲料。

饲料原料包括粮食原粮，大豆，豆粕，玉米，鱼粉，氨基酸，杂粕，添加剂，乳清粉，油脂，肉骨粉，谷物等十三个品种。观察饲料形状、色泽、有无霉变、虫子、硬块、异物等。掺假饲料一般碾得较细，看不出组成成分，色泽较深或较浅，常因水分含量较高导致潮解、发霉、虫蛀、呈块状，有时掺有大量沙子或大量低成本饲料，如配合料中贝粉量达到20%。若有上述现象一般为劣质饲料。

这里有一个完整的颗粒饲料生产工艺