大家好，今天小编来为大家解答猪饲料粉料好还是颗粒料好这个问题，猪是喂干粉料、湿料还是颗粒,哪个比较好很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
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喂干粉料、湿拌料、颗粒料各有何优缺点?喂干粉料增重和饲料利用率均比喂稀粥料好，在自由采食自动饮水条件下，可提高劳动生产率和圈栏的利用率。饲喂干粉料时，30千克以下的猪，粉料的颗粒直径在0.5—1毫米为宜；30千克以上猪，颗粒直径以2—3毫米为宜，过细的粉料易粘于口腔上难咽下，影响采食量。喂干粉料的优点在于省工、易于掌握喂量，同时促进动物唾液分泌与咀嚼，促进消化，还可保持舍内清洁干燥，此外剩料不易霉变，在冬季不结冻，便于自由采食。但干粉料易抛洒。目前大型养猪场均采用干喂。喂湿拌料通常适口性较好，可减少饮水次数，也便于采食，但不利于机械化饲养。目前小型场仍有使用湿喂的。喂颗粒料的好处在于便于投食，损耗小，不易发霉，营养物质的消化率高。颗粒饲料在增重速度和饲料转化率都好于干粉料。大量试验证明，颗粒料可使每千克增重减少饲料消耗0.2千克。总体上说，湿料最具有优势，湿料很可能就是以后养猪业发展的未来！
大北农集团金伯池在仔猪出生后，考虑到保护母猪乳头以及减少仔猪相互间撕咬，饲养员往往在分娩接产后对仔猪进行断牙，把初生仔猪四对犬齿的齿冠部剪去，因此仔猪今后的采食和咀嚼等实际上主要靠牙床和硬腭进行，这也导致了仔猪不适应采食较硬的饲料，饲料颗粒硬度越大对仔猪的适口性越差。作为一个高端高档教槽料产品必须具备适口性好、采食量大、易消化吸收、不拉稀、高营养、生长快等优点。要实现这个目标，教槽料产品配方中往往以膨化玉米、膨化大豆等为基础原料，同时还添加高比例的乳清粉等高营养易吸收的原料，这些原料的一个共同特点就是营养价值高、消化吸收利用率高、适口性好，但都有一定的粘结性，添加比例越大教槽料的粘结性越大，制成颗粒后的硬度也越大。到目前为止，在市场上真正称得上高端高档教槽料产品还多呈粉料形式。为什么？因为颗粒型教槽料在保持高营养高消化率同时，颗粒粒型必须具备“酥、松、软、脆”的特点才会有优势，才会保证其有良好的适口性。而一个教槽料要做到“酥、松、软、脆”的程度，必定要在生产工艺、原料选择和添加比例上作出一定的妥协，从而一定程度上影响产品的营养和消化吸收利用。因此目前高端高档的教槽料产品还都是粉料，而颗粒型教槽料产品其最好的饲养效果也只能处于中档水平。来分析一下颗粒料&粉料型教槽料的优劣势：1、颗粒料制粒好处：一是对原料有一个熟化过程，可以有效消除抗营养因子、提高原料的适口性和可消化吸收率；二是高温可杀灭原料中的各种病原微生物。这一点在仔猪料、中大猪料上，颗粒料与粉料相比确实有优势，但在高档教槽料上并没有优势，因为生产高端高档教槽料的原料往往事先都进行了相应的膨化和熟化处理。三是颗粒料的运输保存使用等方面有优势。2、制粒过程中的高温对某些热敏营养物质的影响：维生素、酶制剂、免疫球蛋白等。3、制粒导致生产成本增加和生产效率降低。在保育育成育肥阶段使用颗粒料确实如此，但在教槽料阶段其实并不然，颗粒料表面上好像比粉料浪费少，其实更多的时候也只是视觉上的误差吧：试想一下，浪费同样10克料，在地板上颗粒料可能只是不起眼的一点点，而对粉料则感觉是一大片。因此教槽料的浪费问题更多还需要靠良好的饲养管理来实现。在教槽阶段，仔猪对教槽料真正的摄入量并不会很多，它更重要的意义在于让仔猪提前适应母乳外饲料的能力，起到一个炼肠的作用，并且随着仔猪早期断奶技术应用越来越普遍，教槽料最关键的作用不在于教槽，而在于断奶后的顺利过渡，因为仔猪断奶日龄越来越早，要在这么小的日龄和母猪泌乳尚处于高峰期的时候实现旺食在实际规模化生产中是不现实的。5、粉料方便于干湿二槽。干湿二槽法充分发挥贝贝乳等高端高档教槽料的饲养效果，实现方便教槽、轻松断奶。6、粉料给猪群的预防和治疗提供更多的方便。
母猪料的料型目前主要有三种，粉状料，液体饲料和颗粒料。粉状料又可分为用户自配的粗粉料(简单混合料)和商用细粉料两种。液体饲料则是欧洲国家近十年来兴起的一种饲料形式，目的是为了减少抗生素使用和提高母猪的福利；随着近年来玉米价格的大幅攀升，部分客户意识到自配料与配合料成本相差无几的情况下对配合颗料料的需求急剧增加，故而饲料厂开发以应对市场变化。但是对颗粒料的使用，一直存在争议，现结合母猪营养生理及生产实践中出现问题，加以剖析。
母猪对粉状料的采食量比颗粒料的采食量大
这个事实背后的原因主要是母猪有着发达的牙齿、灵活的舌头和硕大的口腔，粉状料对其味觉、嗅觉的刺激使得头期消化液的分泌较颗粒料量大。唾液淀粉酶对粉料的作用也较颗粒料更为迅速。因此母猪对粉状料的食欲更强。在野生状态下，母猪的食物范围相当广泛，包括块根块茎类、青绿饲料、谷物籽实、小动物等，成熟的谷物籽实很硬，所以颗粒状的食物并不是母猪首选。并且，猪有抢食的习惯，一次大量进食颗粒料的后果很严重：未经充分咀嚼的颗料在消化道存留的时间很长，头期消化液分泌不足也导致消化道蠕动减缓。特别是在围产期，母猪食欲下降和便秘的出现就成了必然。
粉状料较颗粒更“新鲜”
众所周知，粉状料不易保存，在北方，夏季库存时间也不能超过15天，因其开包后与空气中的氧气接触面积更大，更易被氧化；而颗粒料则不同，经过挤压之后与空气接触面积减小，因而可放置更长时间。就现场应用效果来说，3天以内生产的粉状料更有优势(中间环节越少，对母猪来说越好)。
颗粒料经过调质、挤压、冷却、分级、打包等工序生产出来后，是不是就成了一种母猪的最佳饲料呢?这里为涉及经济因素，只说明以下几点：
（1）在夏季，冷却风机对新生产的物料可否做到迅速冷却？
（2）制粒过程能起到有效灭菌吗?从微生物方面来讲，干热灭菌的效果要好于湿热灭菌，但制粒工艺能达到吗?况且制粒后的物料也一直是半开放式的被输送到成品仓，有没有二次污染的可能？
（3）一些热敏物质如植酸酶、微生态制剂和维生素等，安全阈量提高水平多少为宜?就常识而言，只要是酶蛋白，高温下存活的几率不超过10%，那么超量添加意味着什么?
粉状料较颗粒料适应性更强
对于育肥猪，物料粉得越细，消化率越高，在保证其不得消化道溃疡的前提下，2.0-3.0mm的微粒最受欢迎。母猪则不同，尤其是3胎以内的母猪，其饲料既然保证其一定的瘦肉生长速度，还要锻炼其胃肠功能，使得其高产仔率的遗传优势得以发挥。
二者各有所长，但对不同的养殖场户而言，选择哪种料经济效益更高些？用过不同料的朋友又有什么经验及建议呢？——编者韦文志：前几天和朋友交流，朋友是几个饲料公司的配方师，对于当前的饲料生产，朋友说使用粉料比较实在，费用低，加药方便。我也反复考虑，现在国内饲料公司多生产的是颗粒饲料或膨化饲料，浓缩料、预混料是粉料。生产颗粒饲料、膨化饲料，要消耗能量，生产效率低，费用高。浓缩料、预混料，就省掉了，生产效率高，费用低。目前国外普遍推广粉料，使用料塔，专用粉料车运输，降低了很多成本。我看中国也值得推广使用粉料。luyunzhu88：全价料方便，懒人用很合算，质量也有保障，算成本也差不多。粉料(预混、浓缩)虽然也不错，但是有一个问题是，在气候干燥的地区容易引起呼吸道问题。空悟：我们一直用粉料，从雏鸡到产蛋鸡都是粉料。没看出来比颗粒料差，而且营养损失少。majj2026：规模猪场如管理跟得上、配套设施齐全、又是自配料的，还是用粉料好。一般小规模散养户还是用颗粒料吧。新乡大北农：对于高档教槽料来说还是颗粒好，可以减少疾病，减少浪费，对于大猪来说粉料就划算一点。泥鳅：讨论的前提应该是营养基础和配方一样。每个公司的产品定位不一样，原料和配方以及所采用的数据库有差异，没有这些前提讨论及选择是没有意义的。我认为，给客户带来更多价值的饲料就是好饲料，无论颗粒与粉料。yinrh601：粉料和颗粒料各有优缺点。单独考虑成本，肯定粉料更划算，但从养殖效果和生长速度看，颗粒料比粉料有明显优势。jy718：从目前使用效果上看，对仔猪、小猪、中猪使用颗粒料利用率和生长速度较粉料理想，猪疾病少，劳动强度明显减少，猪场老板可腾出更多时间做猪场管理，而不是天天配料；对100kg以上大猪这种差异减少。如果大家非要弄明白到底哪个好，就麻烦做一下试验，重点看两个指标：生长速度和料肉比，至于其他因素(省力、减少疾病等)，自己来衡量吧。fanshenyang：两者都各有自己的优缺点：粉料成本低但容易产生分级，引起呼吸道疾病；颗粒料经调制可提高消化率。好像很多年前国外做过一个实验，综合考虑来看还是颗粒料比较划算，所以这几年才有了颗粒料的大量生产。linkdavid：畜禽用粉料→颗粒料→熟化粉料；水产用粉料→制粒料→膨化料。这是机械商的推广方向。chen_xuxu：颗粒料好还是粉料好，不能一概而论。考虑问题的角度不同，答案不同，如从饲料厂生产角度来说，生产粉料要比颗粒料效率高、成本低，粉料更好；针对不同的动物，答案也不同，如虾料、鱼料，粉料是不适用的，除非你用的料是用于肥水；不同的动物生长阶段，答案也有不同，为了提高乳猪对饲料营养的消化利用率，使用颗粒料好些；客户需求不同，答案也不同，有的客户喜欢粉料，你硬是要他用颗粒料的话他也比较难接受······具体问题具体分析，没有统一、标准的答案。另外，就如上面各路豪杰所说，粉料和颗粒料各有优缺点(如颗粒料的调质制粒可以去除一些抗营养因子但也使一些营养损失；粉料则相反)，选择的时候要权衡好得失，在得与失之间找到平衡点。
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