大家好，今天来为大家解答饲料硬度高的影响这个问题的一些问题点，包括哪些是影响饲料硬度指数的原因也一样很多人还不知道，因此呢，今天就来为大家分析分析，现在让我们一起来看看吧！如果解决了您的问题，还望您关注下本站哦，谢谢~

本文目录

1. 哪些是影响饲料硬度指数的原因
2. 饲料的硬度和膨化程度有没有关系
3. 制粒工艺对饲料营养成分利用率有何影响
4. 牛羊饲料硬度多少合适

哪些是影响饲料硬度指数的原因

俗话说：“面条热三遍，拿肉都不换”。这句话不仅仅指面条入味儿的香，还有软糯的口感，更容易被人接受，方便消化。动物亦是如此。所以我们需要先明白，哪些是影响饲料硬度指数的原因：

饲料机械

1、饲料原料的划分

一般来讲，淀粉类和一些热易变性物质如蔗糖，乳清粉等，经过高温后，糊化粘性变高，所以，这类的原料成分会从根本上增加饲料的硬度指数。

2、粉碎细度的划分

粉碎程度越细，在调制过程中越容易糊化，制出的颗粒粘性越大，这样可以很好的维持颗粒的形状。当然饲料硬度指数也会加大。据统计，对于仔猪颗粒饲料来说，它所需要的粒径大约在400μm～500μm之间；对于育肥猪而言，粒径在600μm～700μm；至于水生动物例如鱼，它的粒径要小于250μm。

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3、模具的压缩比

颗粒机在制粒的过程中，压缩比和刀切的长短都会影响到饲料的硬度，例如：同样的直径模具下，饲料的长度越短，其可塑性就越小，粘性变弱，硬度指数也会低于同样直径的长颗粒饲料。

4、蒸汽调制器的增加

蒸汽调制是环模颗粒机特有的功能，可以根据不同的生产需求增加调制器的个数。蒸汽调制的时间越长，淀粉糊化的时间就增加，硬度变硬，指数升高。成形率高，且不易裂变。

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5、冷却器的应用

为了保证饲料的长期贮存，需要对饲料进行迅速的冷却，干燥处理。使其水分将至12%-13%。水分的降低，就促使饲料的硬度增大，更容易保持颗粒的形状，同时也方便出售。

6、控制油脂

在混合饲料的时候，有时候为达到一定的营养而采用添加油脂的方式。一般来说， 1％～2％的油脂不会降低饲料的硬度指数，但是如果增添的过量就会有显著的影响。

饲料的硬度和膨化程度有没有关系

影响配合饲料颗粒硬度的几大因素

1

粉碎工艺对颗粒硬度的影响

粉碎工艺中对颗粒硬度起决定性作用的因素是原料的粉碎粒度。一般来说，

原料粉碎粒度越细，

在调质过程中淀粉越容易糊化，

在颗粒料中的粘结作用越强，

颗粒越不容易破碎，硬度越大

2

原料的膨化和膨胀工艺对颗粒硬度的影响

通过对原料的膨化和膨胀处理，

能够破坏原料中的抗营养因子，

脱除原料中

的毒素，杀灭细菌，消除有害物质，使原料中的蛋白质变性，淀粉充分糊化。糊

化后的淀粉对颗粒硬度影响是显著的。

膨化颗粒料因为淀粉的糊化度较大，

因此

制粒颗粒的硬度也较大。应该通过其他途径降低颗粒的硬度。

3

原料的混合、加水、喷油工艺对颗粒硬度的影响

原料的混合能提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持颗粒硬度基本一致，

提高产品质量。在混合机内添加

1

％～

2

％的水分，有利于提高颗粒饲料的颗粒

的稳定性和硬度。在湿颗粒饲料的生产中，粉料中可以添加高达

20

％～

30

％的

水分，高水分物料成形后的颗粒，硬度小，湿软，适口性好，能够提高畜禽的生

产性能。添加

1

％～

2

％的油脂降低颗粒的硬度不显著，添加

3

％～

4

％的油脂时

能够显著降低颗粒的硬度。

4

蒸汽调质工艺对颗粒硬度的影响

蒸汽调质是颗粒饲料加工工艺过程中的关键工艺，

调质效果直接影响颗粒的

内部结构和外观质量。

蒸汽质量和调质时间是影响调质效果的两个重要因素。

高

质量干燥饱和的蒸汽能够提供较多的热量来提高物料的温度，

使淀粉糊化，

调质

时间越长淀粉糊化度越高，

成形后的颗粒结构越致密，

稳定性越好，

硬度也越大。

对一般的畜禽来说，通过调节蒸汽的添加量，使调质温度保持在

70

～

80

℃，通

过改变调质器的长度、桨叶角度和转速来控制调质时间在

30

秒左右。对于鱼料

来说，

一般采有双层或多层夹套调质，

以提高调质温度和延长调质时间。

更有利

于提高鱼料颗粒在水中的稳定性，颗粒的硬度也相应增加。

5

制粒模具对颗粒硬度的影响

制粒机环模的孔径和压缩比等技术参数能够显著影响颗粒的硬度，

采用相同

孔径而压缩比不同的环模成形的颗粒，

其硬度随着压缩比的增大而明显增大。

选

择合适的压缩比环模，

能够生产适宜硬度的颗粒。

颗粒的长度对颗粒的承压能力

有明显的影响，相同直径的颗粒，在颗粒没有缺陷情况下，颗粒长度越长，测定

的硬度越大。

调整切刀的位置，

保持合适的颗粒长度，

能使颗粒的硬度保持基本

一致。颗粒直径截面形状对颗粒硬度也有一定的影响，

8

字形截面比圆形截面承

压能力更强，

测定的硬度值也越大。

另外，

环模的材质对颗粒的外观质量和硬度

也有一定的影响。普通钢环模和不锈钢环模生产出来的颗粒料有较显著的区别。

制粒工艺对饲料营养成分利用率有何影响

成形饲料是粉料经过机械后具有一定形状的饲料，如颗粒饲料、块状饲料、膨化饲料和碎屑状饲料。与粉料相比，成形饲料具有以下好处：①便于包装贮运。成形饲料密度大，运输、贮存空间比粉料小。同时，成形饲料具有一定的形状、大小、硬度和表面特性，便于包装贮运。②由于其吸湿性小，能提高贮藏的稳定性。③易于机械化作业，给饲方便。成形饲料流动性好，易于装卸，不需要特殊的装卸工具。饲喂时，用一般的给饲车或传送设备均可。④配饲方便，消化率高，能够增强动物生产能力。能人为地控制饲料养分，配合成理想的日粮。饲料在制粒过程中，在水分、温度、压力和机械的综合作用下，提高饲料消化率，减少霉菌等有害物质。饲喂成形饲料动物难以择食，能均衡摄取养分，同时可以增加动物采食量，从而提高了出肉率和蛋奶产量。⑤减少饲料浪费，改善饲养环境。粉状饲料易散失和起尘，不仅造成浪费，而且污染饲喂环境。而成形饲料可减少饲喂过程中的损耗，因而一般可将粉状物料压制成颗粒饲料是建立在粉料内部存在空隙的基础上。粉状物料是一种具有一定流动性的分散粉粒群的松散体，在挤压力的作用下，具有一定温度、湿度的粉粒间相互靠近和重新排列，粉粒间所含空气逐渐被排出，相互间空隙减小，联结力增大，粉料自身所具有的潜在的自然粘结物质产生粘结作用，最后粉料被压成具有一定密度和强度的颗粒饲料。在制粒过程中，饲料中的蛋白质和糖分受热而变成可塑性，淀粉部分糊化。

制粒能显著提高动物的采食量、消化率和生产性能。培育期仔猪日粮制粒后，可使平均日增重和饲料效率改善9%～10%；生长猪可改善3%～5%；肥育猪可改善7%～10%。但颗粒大小对动物生长性能的影响研究极少。研究表明，当颗粒大小在2～4毫米时饲料效率无差别，而在4～8毫米时饲料效率变差明显。颗粒中的细粉含量也会影响动物的生产性能，仔猪饲料中的粉料料比从20%到40%，饲料转化率明显下降；肉鸡料中含75%颗粒料比含25%颗粒料的平均日增重和饲料转化率明显提高。

牛羊饲料硬度多少合适

牛羊一般粗饲料粗细以0.5~2厘米为宜，精饲料以0.8~1.5毫米为宜。饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料（Feed）包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

饲料硬度高的影响和哪些是影响饲料硬度指数的原因的问题分享结束啦，以上的文章解决了您的问题吗？欢迎您下次再来哦！