很多朋友对于颗粒饲料的预混料和什么是猪浓缩料,和预混料、全价料的区别不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
本文目录
一、预混料=维生素+矿物质+载体;需另添加能量饲料和蛋白饲料。
1、优劣势
优势：①预混料的成本低;②原料可控，玉米豆粕等新鲜;③保健、治疗等加药方便。
劣势：①劳动量大了点，造成劳动成本增加;②需要库存原料，加大了资金投入，降低了资金利用率!
2、不同系列比例预混料的成分和特点：
一般情况下，1%的预混料可以称为核心料，而我见的最多的是“1%，3%，4%和5%”的预混料。一定程度下，配方比例越小，性价比越高。
0.1-0.5%。
成分：维生素，微量元素，抗氧化剂，防霉剂等;特点：提高饲料利用率，降低配方成本，提高生长速度，保证畜禽健康;
使用：设备和技术水平较高的大，中型饲料厂
1%,2%
成分：在0.5%系列基础上增加了氨基酸，药物等生长促进剂;
特点：节约饲料蛋白质，避免购买单项氨基酸和药物的麻烦，促生长，预防疾病;
使用：在一定加工能力和技术水平的饲料厂和养殖厂
4%,5%,6%
成分：在1%基础上增加了部分蛋白质，钙，磷，盐等;
特点：添加种类齐全，只需玉米，豆粕，次粉，即可配制优质全价饲料;
使用：饲料厂，养殖厂和农户
3、预混料加工工艺要点：
(1)粒度：制作饲料添加剂或添加剂预混料，首先碰到一个工艺问题，就是微量活性成分的用量较少，在全价料中不够分配;只有把微量活性成分的体积变小，才能把颗粒加多。
(2)载体：加大活性成分的颗粒，并把活性成分载荷起来，成为一体，这种物料称载体。
(3)种类：有无机载体和有机载体两种;
(4)容量：添加剂预混料是由各种不同容量的饲料添加剂构成的，因而会产生分层现象，为平衡这种容量差，就要选用合适的载体。有机载体的容量小，无机载体的容量大。
(5)粘着性：载体的粘着性越好，越易粘活性成分。有机载体的粘着性好，无机载体的粘着性差，植物油可提高载体的粘着性差，并可消除静电荷。
(6)含水量：水分是活性成分溶解和破坏的重要因素，有机载体含水量必须控制10%以下，最好8%以下。
(7)携带的微生物：载体附着的微生物越少越好。腐败发霉的植料，不得充作载体。
二、浓缩料=预混料+蛋白饲料;需另添加能量饲料
1、优劣势
优势是：①豆粕价格高的时候可以适当降低成本;②备料的时候可以不买豆粕，减少劳动量。
劣势：①成本和预混料比起来要高0.1-0.2元/斤;②蛋白含量因为添加的豆粕不够所以偏低，适用于喂养土杂猪!
2、配方
饲料粒度适中，不仅确保畜禽个体的采食量与摄取的营养水平一致，而且防止代谢病的发生，提高饲料报酬。饲料粗细度应该是：幼鸡1毫米以下，中鸡1毫米以上，大鸡2毫米（颗粒料为4.5毫米），成鸡2—2.5毫米（颗粒料为6毫米）。
浓缩料的添加量仅有5%或6%，而95%、94%的大宗成分是饲源。现推荐下列饲源质量标准：
玉米：水份<14%，蛋白>8%，黄曲霉素<50ppm。
豆粕：水份<12%，蛋白>44%，尿素酶活性5%——25%。
麸皮：水份<13%，蛋白>14%，粗纤维<12%。
鱼粉：水份<10%，蛋白>55%，盐份<3.5%，无沙门氏杆菌、大肠杆菌等等。
注：浓缩料在畜禽日粮中的比例，依其营养含量而异，一般来说可占25——40%。雏禽或幼畜日粮的配比比例为：玉米60%，麦麸5%，浓缩料35%。育成畜禽日粮的配比比例为：玉米65%，麦麸10%，浓缩料25%。
三、全价料=预混料+蛋白饲料+能量饲料;经粉碎、混合、制粒等过程加工而成!
1、优劣势
优势：①饲喂方便;②水分较低，便于储存;③浪费较粉料要小。
劣势：①成本过高，和预混料相比，要贵0.2-0.4元/斤;②成分不可控，因为看不到饲料的组成成分;③经70-90℃制粒，会破坏维生素(50%左右)，酸、酶制剂活性减少80%左右，木聚糖酶减少90%!
今日推荐：适用范围：龙昌SJHS系列单轴双桨叶混合机广泛用于饲料、粮食、食品、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料的混合。
工作原理：混合机转子上有内外两层桨叶（外层4个特殊角度的大桨叶、内层4个特殊角度的小桨叶）外层大桨叶带动物料在快流区左右翻动，在机槽内全方位连续循环运动，使物料在强烈对流混合作用下迅速混合均匀；小桨叶也大大增强了慢流区物料的对流混合。这两层桨叶还增强了物料间的相互扩散、剪切、冲击混合作用从而达到快速混合均匀的效果。
10-30斤仔猪饲料配方：
玉米面55斤；小米（高粱米）10斤；麦麸5斤；豆饼20斤；白糖4斤；鱼粉6斤；食盐4两；预混料5两。
30-60斤中猪饲料配方：
玉米面58斤；高梁米10斤；麦麸8斤；豆饼20斤；鱼粉3斤；骨粉1斤；食盐5两；预混料5两；
60-120斤育肥猪饲料配方：
1、玉米面60斤，豆饼20斤，细糠18斤，食盐5两，骨粉1斤，贝粉1斤，预混料5两。
2、玉米面55斤，豆饼18斤，麦麸15斤，米糠10斤，骨粉1斤，贝粉1斤，食盐5斤，预混料5两。
3、玉米面50斤，秸秆粉30斤，豆饼10斤，炒黄豆粉8斤，骨粉1斤，贝粉1斤，食5盐两，预混料5两。
4、玉米面50斤，炒黄豆粉15斤，秸秆粉33斤，骨粉1斤，贝粉1斤，食盐5两，速发剂5两。
5、玉米面40斤，麸皮15斤，炒黄豆粉15斤，秸秆粉15斤，骨粉1斤，贝粉1斤，食盐5两，预混料5两。
6、玉米面60斤，米糠20斤，豆饼17斤，鱼粉3斤，预混料5两。
120斤--出栏的大猪饲料配方：
在60-120斤的饲料配方中，减去5斤豆饼，加5斤米糠或秸秆粉。
出栏前一个月饲料配方：
玉米面55斤，米糠30斤，豆饼15斤，预混料5两。
一般在预混料上都有说明。
制粒的话按以上配方混合后后使用制粒机制粒就可以了。
主要原料：
基础料、大豆粉、麦粉、硝酸氢钙、石粉、食盐、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、维生素A、维生素D3、维生素E、维生素B1、胆碱、硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锰、硫酸锌、亚硒酸钠、抗氧化剂、消化酶等。
营养成分：
粗蛋白质、粗纤维、粗灰分、钙、总磷、赖氨酸、氯化钠、水分。
扩展资料：
按类别分：全价料、浓缩料和预混料。
1、全价料
由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。
2、浓缩料
由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，目前市场上的浓缩料至少有50多种。
3、预混料
添加剂预混合饲料的简称，是将一种或多种微量组分（包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂）与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，是全价配合饲料的一种重要组分。
参考资料：
猪饲料最佳配方比例-中国饲料行业信息网
我们以一个颗粒饲料生产线的解决文案为例来详细介绍一下
高档颗粒饲料生产线系统解决方案
以水产料为例由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食习惯，要求水产饲料必须具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。根据这些要求，经过多年的探索及研究，做到了充分确保产品的质量、较低的能耗、较少的劳动力，实现收益的提升。
原料接收与清理系统
原料
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
原料接收
散装接收与袋装接收，配备有独立的脉冲除尘器；
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清理
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。
SCY系列圆筒初清筛
SCY系列圆筒初清筛
清理物料中的大杂，除要率>99%；配置独立的脉冲除尘器；
永磁筒
分离原料中的磁性金属夹杂物，磁感应强度达3000高斯。
永磁筒
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粉碎系统
粉碎
粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
SFSP系列水滴型粉碎机
SFSP系列水滴型粉碎机
水滴形粉碎室+耐磨齿板设计，产量同比其它同功率机型提高20%；锤筛间隙可调，适用于粗粉碎与微粉碎；拥有多种规格机型，功率：22-315KW；产量：2-35TPH。
脉冲除尘器
脉冲除尘器
自动喷吹，连续工作，通过压缩空气对布袋进行清洁，多种规格可供选择。
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配料混合系统
配料
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
配料系统
PLC可编程控制系统，配料仓数量根据配方需求确定。
TFPX系列旋转分配器
TFPX系列旋转分配器
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混合
单轴桨叶混合机
内外双层桨叶设计，特殊排布结构，混合均匀度更高，CV≤5%;根据需求可选择碳钢与不锈钢两种机型；产量：1-45TPH.批次混合量0.25-3T。
单轴桨叶混合机
螺带桨叶混合机
独创螺带+桨叶的新型转子结构，兼具螺带与桨叶的综合优势；产量：5-20TPH。批次混合量1-2T.
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糖蜜添加
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。
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制粒系统
调质器
通过单轴桨叶与DDC双轴差速系列调制器将蒸汽与物料进行预调质，提供最优的混合效果和调质时间。
膨化制粒
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
YMEX系列水产膨化机
制粒机
制粒机的设计着重于高产量、低能耗、稳定耐用和极低的维护成本。拥有系列的皮带传动制粒机和齿轮传动制粒两种机型。产量：0.5-30TPH。
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冷却
在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。
SKLN系列逆流式冷却器
SKLN系列逆流式冷却器
逆流式冷却器，拥有滑栅式与翻板式两种排料结构，可以与不同饲料厂的不同饲料类型精准匹配。
破碎机
对辊式破碎机，用于控制饲料颗粒破碎尺寸的大小，拥有两辊与三辊两种机型。产量：1-30THP。
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筛分
冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。
SFJH系列回转分级筛
SFJH系列回转分级筛
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成品包装系统
包装
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
DCS系列定量包装秤
自动称重、缝包与输送，可配套选配自动码垛设备。产能：1-40TPH。
自动化控制
和协自动化控制系统可以为整条生产线提供基本的控制系统或全自动控制系统。这个系统着重于发挥饲料生产线的成本效益和稳定质量，提供原料成分和加工参数的可追溯性。
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饲料
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